本实用新型专利技术公开了一种建筑钢管内部混凝土砂浆疏通结构，包括工作台；所述工作台底端一侧设置有第二电机，所述第二电机前端设置有丝杆，所述工作台上端一侧安装有第一电机，所述第一电机前端设置有轴杆，所述轴杆另一端设置有钻头，所述轴杆靠近钻头一端设置有螺旋叶，所述工作台另一侧上端设置有盛放台，所述盛放台上侧设置有N型架，所述N型架上端中间位置设置有螺纹杆，所述螺纹杆位于N型架底端位置设置有夹板，所述夹板底端和盛放台上端均设置有弧形槽。本实用新型专利技术安装座底端的丝杆螺母和盛放台底端的丝杆螺母螺纹方向相反，使得安装座带动第一电机即轴杆与盛放台带动钢管进行反方向运动，疏通时，轴杆和钢管进行运动，能够提高疏通效率。够提高疏通效率。够提高疏通效率。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑钢管内部混凝土砂浆疏通结构
[0001]本技术涉及钢管疏通设备
，具体是一种建筑钢管内部混凝土砂浆疏通结构。
技术介绍
[0002]钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等，钢管在使用时不可避免的内部会进入大量的混凝土，导致钢管堵塞，需要进行疏通，现有的疏通装置在使用时，钢管无法进行移动，导致疏通的速度较为缓慢。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种建筑钢管内部混凝土砂浆疏通结构，以解决现有的疏通装置在使用时，钢管无法进行移动，导致疏通的速度较为缓慢的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑钢管内部混凝土砂浆疏通结构，包括工作台；所述工作台底端一侧设置有第二电机，所述第二电机通过螺栓固定安装在工作台底端一侧，所述第二电机前端设置有丝杆，所述丝杆一端安装在第二电机前端，所述丝杆两端深入轴座内部，所述轴座通过螺栓固定安装在工作台底端位置，所述工作台上端一侧安装有第一电机，所述第一电机前端设置有安装座，所述第一电机通过螺栓固定安装座上侧，所述安装座底端焊接有丝杆螺母，所述丝杆螺母穿过工作台套在丝杆上侧，所述第一电机前端设置有轴杆，所述轴杆一端安装在第一电机前端，所述轴杆另一端设置有钻头，所述钻头焊接在轴杆前端，所述轴杆靠近钻头一端设置有螺旋叶，所述螺旋叶焊接在轴杆上侧，所述工作台另一侧上端设置有盛放台，所述盛放台底端焊接在丝杆螺母，所述盛放台底端丝杆螺母穿过工作台套在丝杆上侧，所述盛放台上侧设置有N型架，所述N型架底端焊接在盛放台上侧，所述N型架上端中间位置设置有螺纹杆，所述螺纹杆与N型架通过螺纹旋转连接，所述螺纹杆位于N型架底端位置设置有夹板，所述夹板上端焊接有轴承，所述螺纹杆底端嵌入轴承内部，所述夹板底端和盛放台上端均设置有弧形槽。
[0005]优选的，所述螺纹杆上端设置有把手，且把手底端中间位置焊接在螺纹杆底端位置。
[0006]优选的，所述夹板底端和盛放台上侧均设置有弹垫，且弹垫通过粘合胶粘贴在夹板底端或盛放台上端位置。
[0007]优选的，所述轴杆中间位置底端设置有支撑轴，且支撑轴底端通过螺栓固定安装在工作台上端位置。
[0008]优选的，所述钻头前端设置有钨钢头，且钨钢头一端焊接在钻头前端位置。
[0009]优选的，所述轴杆上侧位于螺旋叶后端位置设置有打磨刷，且打磨刷焊接在轴杆
上侧。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、安装座底端的丝杆螺母和盛放台底端的丝杆螺母螺纹方向相反，使得安装座带动第一电机即轴杆与盛放台带动钢管进行反方向运动，疏通时，轴杆和钢管同时进行运动，能够提高疏通效率；
[0012]2、打磨刷的设置能够对钢管内部进行打磨，提高对钢管的疏通质量；
[0013]3、钨钢头的硬度较高，且具有较强的耐磨性，能够在使用时，减少钻头的磨损，延长钻头的使用寿命；
[0014]4、支撑轴的设置能够对轴杆进行支撑，避免在使用时，轴杆的中心向前，使得轴杆发生偏移，无法准确的深入钢管内部。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术第一电机的结构示意图；
[0018]图3为本技术盛放台的结构示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、轴杆；3、安装座；4、第一电机；5、支撑轴；6、螺旋叶；7、钻头；8、N型架；9、盛放台；10、轴座；11、弧形槽；12、丝杆螺母；13、第二电机；14、打磨刷；15、钨钢头；16、丝杆；17、弹垫；18、夹板；19、把手；20、螺纹杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1、图2、图3，本技术实施例中，一种建筑钢管内部混凝土砂浆疏通结构，包括工作台1；工作台1底端一侧设置有第二电机13，第二电机13通过螺栓固定安装在工作台1底端一侧，第二电机13前端设置有丝杆16，丝杆16一端安装在第二电机13前端，丝杆16两端深入轴座10内部，轴座10通过螺栓固定安装在工作台1底端位置，工作台1上端一侧安装有第一电机4，第一电机4前端设置有安装座3，第一电机4通过螺栓固定安装座3上侧，安装座3底端焊接有丝杆螺母12，丝杆螺母12穿过工作台1套在丝杆16上侧，第一电机4前端设置有轴杆2，轴杆2一端安装在第一电机4前端，轴杆2另一端设置有钻头7，钻头7焊接在轴杆2前端，轴杆2靠近钻头7一端设置有螺旋叶6，螺旋叶6焊接在轴杆2上侧，工作台1另一侧上端设置有盛放台9，盛放台9底端焊接在丝杆螺母12，盛放台9底端丝杆螺母12穿过工作台1套在丝杆16上侧，盛放台9上侧设置有N型架8，N型架8底端焊接在盛放台9上侧，N型架8上端中间位置设置有螺纹杆20，螺纹杆20与N型架8通过螺纹旋转连接，螺纹杆20位于N型架8底端位置设置有夹板18，夹板18上端焊接有轴承，螺纹杆20底端嵌入轴承内部，夹板18底端和盛放台9上端均设置有弧形槽11。
[0022]进一步，螺纹杆20上端设置有把手19，且把手19底端中间位置焊接在螺纹杆20底端位置，把手19的设置方便工作人员进行把持，继而方便对螺纹杆20进行旋转。
[0023]进一步，夹板18底端和盛放台9上侧均设置有弹垫17，且弹垫17通过粘合胶粘贴在夹板18底端或盛放台9上端位置，弹垫17的质地较为柔软，在夹板18和盛放台9对钢管进行加持时，弹垫17将会发生变形，对空隙进行填充，使得夹板18和盛放台9对钢管加持的更加的稳定。
[0024]进一步，轴杆2中间位置底端设置有支撑轴5，且支撑轴5底端通过螺栓固定安装在工作台1上端位置，支撑轴5的设置能够对轴杆2进行支撑，避免在使用时，轴杆2的中心向前，使得轴杆2发生偏移，无法准确的深入钢管内部。
[0025]进一步，钻头7前端设置有钨钢头15，且钨钢头15一端焊接在钻头7前端位置，钨钢头15的硬度较高，且具有较强的耐磨性，能够在使用时，减少钻头7的磨损，延长钻头7的使用寿命。
[0026]进一步，轴杆2上侧位于螺旋叶6后端位置设置有打磨刷14，且打磨刷14焊接在轴杆2上侧，打磨刷14的设置能够对钢管内部进行打磨，提高对钢管的疏通质量。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑钢管内部混凝土砂浆疏通结构，包括工作台(1)；其特征在于：所述工作台(1)底端一侧设置有第二电机(13)，所述第二电机(13)通过螺栓固定安装在工作台(1)底端一侧，所述第二电机(13)前端设置有丝杆(16)，所述丝杆(16)一端安装在第二电机(13)前端，所述丝杆(16)两端深入轴座(10)内部，所述轴座(10)通过螺栓固定安装在工作台(1)底端位置，所述工作台(1)上端一侧安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)前端设置有安装座(3)，所述第一电机(4)通过螺栓固定安装座(3)上侧，所述安装座(3)底端焊接有丝杆螺母(12)，所述丝杆螺母(12)穿过工作台(1)套在丝杆(16)上侧，所述第一电机(4)前端设置有轴杆(2)，所述轴杆(2)一端安装在第一电机(4)前端，所述轴杆(2)另一端设置有钻头(7)，所述钻头(7)焊接在轴杆(2)前端，所述轴杆(2)靠近钻头(7)一端设置有螺旋叶(6)，所述螺旋叶(6)焊接在轴杆(2)上侧，所述工作台(1)另一侧上端设置有盛放台(9)，所述盛放台(9)底端焊接在丝杆螺母(12)，所述盛放台(9)底端丝杆螺母(12)穿过工作台(1)套在丝杆(16)上侧，所述盛放台(9)上侧设置有N型架(8)，所述N型架(8)底端焊接在盛放台(9)上侧，所述N型架(8)上端中间位置设置有螺纹杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱岭，
申请(专利权)人：山东祥盛新型建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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