一种破碎岩层防挤压衬管钻孔装置制造方法及图纸

技术编号:27280070 阅读:42 留言:0更新日期:2021-02-06 11:47
本实用新型专利技术公开了一种破碎岩层防挤压衬管钻孔装置,包括设备装置主体,电机和衬管放置区,设备装置主体的内部固定连接有电机,电机一侧固定连接有衬管放置区,衬管放置区的内壁一侧固定连接有缓冲区,缓冲区的中间部位活动连接有防挤压弹簧,防挤压弹簧的一端固定连接有衬管,钻杆的外壁一侧固定连接有螺旋钻牙,震动器的内部活动连接有固定件,固定件可将钻杆牢牢的固定在震动器的内部,防止在设备运行的时候脱落,体现了实用性,螺旋钻牙可加大钻头的稳定输出和钻渣的输出,能轻松的将钻杆拔出,钻孔效率很高,体现了便捷性,缓冲区和防挤压弹簧可防止内部的衬管受到挤压,适用于破岩机器械的使用,在未来具有广泛的发展前景。景。景。

【技术实现步骤摘要】
一种破碎岩层防挤压衬管钻孔装置


[0001]本实用涉及破岩机器械
,具体为一种破碎岩层防挤压衬管钻孔装置。

技术介绍

[0002]为了满足岩体工程设计、施工和管理工作的需要,对岩石进行分级和对围岩进行分类是十分必要的,各种岩石按其成因和矿物成分划分种类,加以质的区别,只能满足地质工作的需要。对于采掘工程来说,则是以破碎岩石和维护围岩稳定为目的的,需要对岩石按其工程性质加以量的区分,即岩石分级和围岩分类。
[0003]现有的破碎岩层钻孔装置,在实际使用时衬管会有一定的压力作用,在长时间的使用,会造成衬管破裂,在进行破碎岩层,会有一些杂质进入到电机的内部,还会有杂质附在衬管上,影响设备的正常运行,而且在进行钻孔时不能将破碎的岩石带出洞内,在进行打孔也不是很快捷,工作效率不高。
[0004]所以,如何设计一种破碎岩层防挤压衬管钻孔装置,成为我们当前需要解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种破碎岩层防挤压衬管钻孔装置,以解决上述
技术介绍
中提出的不具有衬管防挤压和钻孔的快捷性问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种破碎岩层防挤压衬管钻孔装置,包括设备装置主体,电机和衬管放置区,所述设备装置主体的内部固定连接有电机,所述电机一侧固定连接有衬管放置区,所述衬管放置区的内壁一侧固定连接有缓冲区,所述缓冲区的中间部位活动连接有防挤压弹簧,所述防挤压弹簧的一端固定连接有衬管,所述衬管放置区的一端固定连接有震动件,所述衬管放置区的顶端一侧固定连接有震动器,所述电机的一端固定连接有散热网,所述设备装置主体的顶端固定连接有钻杆,所述钻杆的顶端活动连接有钻头,所述钻头的顶部固定连接有牙轮,所述钻头的外壁固定连接有凹槽,所述设备装置主体的底部固定连接有扶手,所述衬管放置区的外壁活动连接有握把,所述震动器的一端固定连接有防护壳。
[0007]优选的,所述震动器内部固定连接有减震器。
[0008]优选的,所述震动器的内部活动连接有固定件.
[0009]优选的,所述钻杆的外壁一侧固定连接有螺旋钻牙。
[0010]优选的,所述设备装置主体内部的电机,电机一侧的衬管放置区,衬管放置区内壁一侧的缓冲区,缓冲区中间部位的防挤压弹簧,防挤压弹簧一端的衬管,衬管放置区一端的震动件,衬管放置区顶端一侧的震动器共同组成防挤压衬管装置。
[0011]优选的,所述电机一端的散热网,设备装置主体顶端的钻杆,钻杆顶端的钻头,钻头顶部的牙轮,钻头外壁的凹槽,设备装置主体底部的扶手,衬管放置区外壁的握把共同组成钻杆装置。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1.该种破碎岩层防挤压衬管钻孔装置,通过设置该防挤压衬管装置,衬管可以防止杂质沾染到机械内部,缓冲区和防挤压弹簧的设置,在设备主体进行强力运动时,缓冲区和防挤压弹簧,可进行双重防挤压,可有效的保护衬管破裂,使设备运行时间更加持久,在破岩石更加轻松。
[0014]2.该种破碎岩层防挤压衬管钻孔装置,通过设置该钻杆装置,钻头用来进行破岩,牙轮覆盖在钻头上,可在进行破岩石,更加方便轻松,凹槽可用来将以破碎岩石带出,散热网在机械运行时可有效的降低机械内部的温度。不会使机械内部的温度过高,只需通过双手握住握手和握把,来进行操控机械。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术震动器剖面结构示意图;
[0018]图4为本技术的A处放大图。
[0019]图中:1、设备装置主体,2、电机,3、衬管放置区,4、握把,5、震动器,6、防护壳,7、钻头,8、牙轮,9、扶手,10、散热网,11、缓冲区,12、防挤压弹簧,13、衬管,14、震动件,15、减震器,16、固定件,17、钻杆,18、螺旋钻牙,19、凹槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-4,本技术提供技术方案:一种破碎岩层防挤压衬管钻孔装置,包括设备装置主体1,电机2和衬管放置区3,设备装置主体1的内部固定连接有电机2,电机2一侧固定连接有衬管放置区3,衬管放置区3的内壁一侧固定连接有缓冲区11,缓冲区11的中间部位活动连接有防挤压弹簧12,防挤压弹簧12的一端固定连接有衬管13,衬管放置区3的一端固定连接有震动件14,衬管放置区3的顶端一侧固定连接有震动器5,电机2的一端固定连接有散热网10,设备装置主体1的顶端固定连接有钻杆17,钻杆17的顶端活动连接有钻头7,钻头7的顶部固定连接有牙轮8,钻头7的外壁固定连接有凹槽19,设备装置主体1的底部固定连接有扶手9,衬管放置区3的外壁活动连接有握把4,震动器5的一端固定连接有防护壳6。
[0022]优选的,震动器5内部固定连接有减震器15,由于在使用设备时,强大的震动会很难扶持住,造成脱手,很是影响工作的进行,容易造成安全事故,通过设置减震器15,在设备进行钻孔时,减震器15能有效的将相应的缝隙和震动器5的间隙总和小于相应的缝隙和震动器5的间隙,这样就会使产生的阻尼力大于设备震动行程产生的阻尼力,达到减震的效果,该装置体现了防护性。
[0023]优选的,震动器5的内部活动连接有固定件16,由于工作人员在进行作业时,钻头
可能会受到震动,而导致脱落,造成损失,没有很好的固定效果,通过设置固定件16,在将钻杆进行嵌入机械的同时,固定件16双方会进行贴合将其固定,可将钻杆牢牢的固定在震动器5的内部,防止在设备运行的时候脱落。该装置体现了实用性。
[0024]优选的,钻杆17的外壁一侧固定连接有螺旋钻牙18,工作人员在钻孔时会有很多的钻渣,留置在钻孔内,在将钻杆拔出时很是困难,容易造成卡钻,影响工作效率,通过设置螺旋钻牙18,螺旋钻牙18程螺旋形态,可加大钻头的稳定输出和钻渣的输出,钻渣空间就会很大,能轻松的将钻杆17拔出,钻孔效率很高,该装置体现了便捷性。
[0025]优选的,设备装置主体1内部的电机2,电机2一侧的衬管放置区3,衬管放置区3内壁一侧的缓冲区11,缓冲区11中间部位的防挤压弹簧12,防挤压弹簧12一端的衬管13,衬管放置区3一端的震动件14,衬管放置区3顶端一侧的震动器5共同组成防挤压衬管装置,由于现有的机械设备,没有设置防挤压衬管装置,在长期使用时容易造成衬管的破裂,会使杂质进入机械的内部,影响机械工作的效率,通过设置防挤压衬管装置,在进行工作时缓冲区11和防挤压弹簧12,能够有效的保护内部的衬管13,采用双重保护机构,能够防止机身挤压衬管13,防止内部的衬管13本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种破碎岩层防挤压衬管钻孔装置,包括设备装置主体(1),电机(2)和衬管放置区(3),其特征在于:所述设备装置主体(1)的内部固定连接有电机(2),所述电机(2)一侧固定连接有衬管放置区(3),所述衬管放置区(3)的内壁一侧固定连接有缓冲区(11),所述缓冲区(11)的中间部位活动连接有防挤压弹簧(12),所述防挤压弹簧(12)的一端固定连接有衬管(13),所述衬管放置区(3)的一端固定连接有震动件(14),所述衬管放置区(3)的顶端一侧固定连接有震动器(5),所述电机(2)的一端固定连接有散热网(10),所述设备装置主体(1)的顶端固定连接有钻杆(17),所述钻杆(17)的顶端活动连接有钻头(7),所述钻头(7)的顶部固定连接有牙轮(8),所述钻头(7)的外壁固定连接有凹槽(19),所述设备装置主体(1)的底部固定连接有扶手(9),所述衬管放置区(3)的外壁活动连接有握把(4)。2.根据权利要求1所述的一种破碎岩层防挤压衬管钻孔装置,其特征在于:所述震动器(5)的一端固定连接有防护壳(6)。3.根据权利要求1所述的一种破碎岩层防挤压衬管钻孔装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:华亮蒋磊李丽珍王晶张龙明
申请(专利权)人:中交一公局第六工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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