一种交通轨道底层铺设混凝土制备装置制造方法及图纸

技术编号:27233071 阅读:19 留言:0更新日期:2021-02-04 12:00
本实用新型专利技术公开了一种交通轨道底层铺设混凝土制备装置,属于轨道交通领域,包括制备罐,所述的制备罐顶端设有进料管,制备罐顶端内壁安装搅拌电机,搅拌电机输出轴与转轴连接,转轴上设有搅拌叶片,搅拌叶片上设有辅助搅拌条,制备罐顶端设有储水箱,储水箱上设有输水管,输水管出口端设有喷盘,制备罐顶端内壁设有摄像头,摄像头和外部显示设备无线连接,倾斜导板一侧与制备罐底端内壁铰链,倾斜导板另一侧下表面通过电动伸缩杆与制备罐底端内壁连接,制备罐内壁设有拦板块,制备罐侧壁设有出料管。本实用新型专利技术对混凝土等土建原料的进行均匀搅拌,提高工作混合效果和效率,方便混凝土等土建原料的排出,避免其粘黏在底部,方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种交通轨道底层铺设混凝土制备装置


[0001]本技术涉及一种轨道交通领域,具体是一种交通轨道底层铺设混凝土制备装置。

技术介绍

[0002]轨道交通是指运营车辆需要在特定轨道上行驶的一类交通工具或运输系统。最典型的轨道交通就是由传统火车和标准铁路所组成的铁路系统。随着火车和铁路技术的多元化发展,轨道交通呈现出越来越多的类型,不仅遍布于长距离的陆地运输,也广泛运用于中短距离的城市公共交通中。城市轨道交通有较大的运输能力。城市轨道交通具有较高的准时性。城市轨道交通具有较高的速达性。城市轨道交通具有较高的舒适性。城市轨道交通具有较高的安全性。城市轨道交通能充分利用地下和地上空间。城市轨道交通的系统运营费用较低。城市轨道交通对环境低污染。
[0003]轨道交通的铁轨在安装铺设前需要对其地面进行铺设混凝土,避免地面的塌陷等影响交通轨道的安全。现有混凝土的搅拌后底端不容易排出,容易影响装置下一次的使用,容易损坏装置。

技术实现思路

[0004]对于现有的问题,本技术的目的在于提供一种交通轨道底层铺设混凝土制备装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种交通轨道底层铺设混凝土制备装置,包括制备罐,所述的制备罐顶端设有进料管,进料管内部倾斜设有格栅,格栅最低端设有垃圾排出管,制备罐顶端内壁安装搅拌电机,搅拌电机输出轴与转轴连接,转轴上设有搅拌叶片,搅拌叶片上设有辅助搅拌条,辅助搅拌条和搅拌叶片相互垂直设置,制备罐顶端设有储水箱,储水箱上设有注水口,储水箱上设有输水管,输水管出口端设有喷盘,喷盘设置在制备罐顶端内部,输水管上安装流量计,制备罐顶端内壁设有摄像头,摄像头和外部显示设备无线连接,倾斜导板一侧与制备罐底端内壁铰链,倾斜导板另一侧下表面通过电动伸缩杆与制备罐底端内壁连接,制备罐内壁设有拦板块,拦板块与电动伸缩杆设置在同一侧,制备罐侧壁设有出料管,倾斜导板与制备罐底端内壁铰链处为倾斜导板的最低端,出料管设置在倾斜导板的最低端。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述制备罐底面设有支撑腿,支撑腿底端设有导轮,导轮上设有手刹,支撑腿为伸缩式结构。
[0008]作为本技术进一步的方案:所述制备罐底端内壁设有加热器,加热器设置在倾斜导板下方。
[0009]作为本技术进一步的方案:所述制备罐顶端侧壁和抖料板一侧铰链,抖料板另一侧下表面设有凸轮,抖料板设置在进料管的正下方,抖料板上表面均匀设有多组折线形减速楞。
[0010]作为本技术进一步的方案:所述制备罐侧壁设有拽引环。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过格栅方便将砂石中的树枝、方便袋等垃圾拦下,方便后续混凝土的制备,避免其影响交通轨道底层混凝土的铺设,提高交通轨道铺设的安全性,通过搅拌电机带动辅助搅拌条和搅拌叶片的转动,方便对混凝土等土建原料的进行均匀搅拌,利于土建原料的制备,提高工作混合效果和效率,同时方便后续交通轨道的铺设,通过储水箱和喷盘对制备罐内加入适量的水,保证混凝土等土建原料的搅拌混合,流量计记录进入的水量,保证水与原料之间的合适的配比,提高混凝土等土建原料的制备的速度和效果,喷盘保证喷水的均匀,方便混凝土等土建原料的搅拌。通过摄像头可以清楚的看到装置内部的搅拌情况和混凝土的剩余情况,方便进行及时安排进行下一次的混凝土的制备,通过控制电动伸缩杆调节倾斜导板的倾斜角度,方便混凝土等土建原料的排出,避免其粘黏在底部,同时拦板块控制倾斜导板一侧上升的最高高度,同时避免混凝土等土建原料漏到倾斜导板下方难以排出。通过加热器避免冬天时水温太低影响混凝土等土建原料的搅拌混合,提高工作效率。
附图说明
[0012]图1为交通轨道底层铺设混凝土制备装置的结构示意图。
[0013]图2为交通轨道底层铺设混凝土制备装置中抖料板的结构示意图。
[0014]图3为交通轨道底层铺设混凝土制备装置中喷盘的结构示意图。
[0015]图中:1、进料管,2、格栅,3、制备罐,4、抖料板,5、凸轮,6、搅拌电机,7、转轴,8、辅助搅拌条,9、摄像头,10、储水箱,11、输水管,12、流量计,13、喷盘,14、拽引环,15、拦板块,16、倾斜导板,17、电动伸缩杆,18、加热器,19、支撑腿,20、导轮,21、减速楞,22、出料管,23、搅拌叶片。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设有”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]实施例一:请参阅图1-3,一种交通轨道底层铺设混凝土制备装置,包括制备罐3,所述的制备罐3顶端设有进料管1,进料管1内部倾斜设有格栅2,格栅2最低端设有垃圾排出管,通过格栅2方便将砂石中的树枝、方便袋等垃圾拦下,方便后续混凝土的制备,避免其影响交通轨道底层混凝土的铺设,提高交通轨道铺设的安全性,方便使用。
[0019]制备罐3顶端内壁安装搅拌电机6,搅拌电机6输出轴与转轴7连接,转轴7上设有搅拌叶片23,搅拌叶片23上设有辅助搅拌条8,辅助搅拌条8和搅拌叶片23相互垂直设置,通过
搅拌电机6带动辅助搅拌条8和搅拌叶片23的转动,方便对混凝土等土建原料的进行均匀搅拌,利于土建原料的制备,提高工作混合效果和效率,同时方便后续交通轨道的铺设,方便使用。
[0020]制备罐3顶端设有储水箱10,储水箱10上设有注水口,储水箱10上设有输水管11,输水管11出口端设有喷盘13,喷盘13设置在制备罐3顶端内部,输水管11上安装流量计12,保证及时补充,通过储水箱10和喷盘13对制备罐3内加入适量的水,保证混凝土等土建原料的搅拌混合,流量计12记录进入的水量,保证水与原料之间的合适的配比,提高混凝土等土建原料的制备的速度和效果,喷盘13保证喷水的均匀,方便混凝土等土建原料的搅拌。
[0021]制备罐3顶端内壁设有摄像头9,摄像头9和外部显示设备无线连接,通过摄像头9可以清楚的看到装置内部的搅拌情况和混凝土的剩余情况,方便进行及时安排进行下一次的混凝土的制备,方便使用。
[0022]倾斜导板16一侧与制备罐3底端内壁铰链,倾斜导板16另一侧下表面通过电动伸缩杆17与制备罐3底端内壁连接,制备罐3内壁设有拦板块15,拦板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种交通轨道底层铺设混凝土制备装置,包括制备罐(3),其特征在于,所述的制备罐(3)顶端设有进料管(1),进料管(1)内部倾斜设有格栅(2),格栅(2)最低端设有垃圾排出管,制备罐(3)顶端内壁安装搅拌电机(6),搅拌电机(6)输出轴与转轴(7)连接,转轴(7)上设有搅拌叶片(23),搅拌叶片(23)上设有辅助搅拌条(8),辅助搅拌条(8)和搅拌叶片(23)相互垂直设置,制备罐(3)顶端设有储水箱(10),储水箱(10)上设有注水口,储水箱(10)上设有输水管(11),输水管(11)出口端设有喷盘(13),喷盘(13)设置在制备罐(3)顶端内部,输水管(11)上安装流量计(12),制备罐(3)顶端内壁设有摄像头(9),摄像头(9)和外部显示设备无线连接,倾斜导板(16)一侧与制备罐(3)底端内壁铰链,倾斜导板(16)另一侧下表面通过电动伸缩杆(17)与制备罐(3)底端内壁连接,制备罐(3)内壁设有拦板块(15),拦板块(15)与电动伸缩杆(17)设置在同一侧,制...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘景环
申请(专利权)人:山东祥盛新型建材科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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