一种新型焊缝跟踪传感器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型焊缝跟踪传感器，包括安装板，所述安装板底面安装有套筒，所述套筒底面开口端安装有底板，所述底板表面贯穿设置有滑动孔，所述滑动孔内部滑动安装有滑动杆，所述滑动杆上端安装有推板，所述套筒内部安装有推力弹簧；所述底板底面安装有动断开关，所述底板底面转动安装有滑动套，所述滑动套内部滑动安装有转动杆；所述安装板底面安装有电磁铁，所述横板内部滑动安装有滑动轴，所述滑动轴底端安装有划线装置。有益效果在于：通过滑动杆对焊缝处进行检测，利用滑动杆的上下滑动，使划线装置在缺焊时进行划线操作，便于操作人员通过划线能够对焊缝处进行补焊或者检查，使用更加方便。使用更加方便。使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种新型焊缝跟踪传感器


[0001]本技术涉及焊缝检测领域，具体涉及一种新型焊缝跟踪传感器。

技术介绍

[0002]在进行焊接时，不少零部件都采用了机械焊接，机械焊接时，有时候会由于焊头或者焊丝的原因导致焊缝出现短缺现象，因此需要对焊缝进行检测。
[0003]在对焊缝进行检测时，多是采用人工检测，人工检测效率较低，且需要浪费大量的人力物力，并且容易存在漏检的现象，十分不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型焊缝跟踪传感器，本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案通过滑动杆对焊缝处进行检测，利用滑动杆的上下滑动，使划线装置在缺焊时进行划线操作，便于操作人员通过划线能够对焊缝处进行补焊或者检查，使用更加方便的技术效果，详见下文阐述。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]本技术提供的一种新型焊缝跟踪传感器，包括安装板，所述安装板底面安装有套筒，所述套筒底面开口端安装有底板，所述底板表面贯穿设置有滑动孔，所述滑动孔内部滑动安装有滑动杆，所述滑动杆上端伸入所述套筒内部，且安装有推板，所述套筒内部安装有推力弹簧，所述推力弹簧位于所述推板上方；
[0007]所述底板底面安装有动断开关，所述底板底面转动安装有滑动套，所述滑动套内部滑动安装有转动杆，所述转动杆一端与所述滑动杆转动连接，所述转动杆另一端与所述动断开关相对应；
[0008]所述安装板底面安装有电磁铁，所述动断开关与所述电磁铁之间通过导线连接，所述套筒外侧安装有横板，所述横板内部滑动安装有滑动轴，所述滑动轴上端安装有与所述电磁铁相对应的铁板，所述滑动轴底端穿出所述横板，且安装有划线装置。
[0009]采用上述一种新型焊缝跟踪传感器，利用所述推力弹簧的弹性，推动所述推板，使得所述滑动杆底端与焊缝处接触，当所述滑动杆到达焊缝断缺时，所述滑动杆缺少焊缝支撑，在所述推力弹簧支撑下，推动所述滑动杆向下移动，使所述滑动杆拉动所述转动杆围绕所述滑动套转动，使所述转动杆的活动端按压所述动断开关，实现所述电磁铁的断电，则利用所述划线装置的自重，拉动所述滑动轴在所述横板内部向下滑动，使所述划线装置底端与检测面接触，从而通过所述划线装置进行划线操作，当所述滑动杆底端接触焊缝表面，所述滑动杆向上移动，拉动所述转动杆在所述滑动套内部转动，使所述转动杆与所述动断开关分离，解除对所述动断开关的按压，使所述电磁铁通电，利用所述电磁铁的磁性，吸附所述铁板，使得所述划线装置向上移动，所述划线装置与检测面分离，解除对检测面的划线操作，能够通过划线使操作人员进行补焊和检查。
[0010]作为优选，所述划线装置包括承载板，所述承载板安装在所述滑动轴的底面，所述
承载板表面贯穿设置有通孔，所述通孔的侧壁通过螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆外端穿出所述承载板，且安装有转盘。
[0011]作为优选，所述螺纹杆的内端伸入所述通孔内部，且安装有压板。
[0012]作为优选，所述滑动轴外侧安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧位于所述横板与所述划线装置之间。
[0013]作为优选，所述滑动轴与所述横板的截面均为方形，且间隙配合。
[0014]作为优选，所述安装板底面设置有放置槽，所述放置槽内部安装有所述电磁铁。
[0015]作为优选，所述滑动杆底端安装有球体。
[0016]有益效果在于：通过滑动杆对焊缝处进行检测，利用滑动杆的上下滑动，使划线装置在缺焊时进行划线操作，便于操作人员通过划线能够对焊缝处进行补焊或者检查，使用更加方便。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术的主视图；
[0019]图2是本技术的内部结构示意图；
[0020]图3是本技术的横板内部结构示意图。
[0021]附图标记说明如下：
[0022]1、安装板；101、放置槽；2、套筒；201、推力弹簧；202、推板；203、滑动杆；204、球体；3、底板；301、滑动孔；302、滑动套；303、转动杆；4、横板；401、滑动轴；402、铁板；403、支撑弹簧；5、划线装置；501、承载板；502、通孔；503、螺纹杆；504、压板；505、转盘；6、动断开关；601、电磁铁。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0024]参见图1-图3所示，本技术提供了一种新型焊缝跟踪传感器，包括安装板1，安装板1底面安装有套筒2，套筒2底面开口端安装有底板3，底板3表面贯穿设置有滑动孔301，滑动孔301内部滑动安装有滑动杆203，滑动杆203上端伸入套筒2内部，且安装有推板202，套筒2内部安装有推力弹簧201，推力弹簧201位于推板202上方；
[0025]底板3底面安装有动断开关6，底板3底面转动安装有滑动套302，滑动套302内部滑动安装有转动杆303，转动杆303一端与滑动杆203转动连接，转动杆303另一端与动断开关6相对应；
[0026]安装板1底面安装有电磁铁601，动断开关6与电磁铁601之间通过导线连接，套筒2
外侧安装有横板4，横板4内部滑动安装有滑动轴401，滑动轴401上端安装有与电磁铁601相对应的铁板402，滑动轴401底端穿出横板4，且安装有划线装置5。
[0027]作为可选的实施方式，划线装置5包括承载板501，承载板501安装在滑动轴401的底面，承载板501表面贯穿设置有通孔502，通孔502的侧壁通过螺纹安装有螺纹杆503，螺纹杆503外端穿出承载板501，且安装有转盘505，这样设置，在对粉笔进行固定时，将粉笔放置在通孔502内部，通过转盘505转动螺纹杆503，使螺纹杆503的内端与粉笔紧密接触，从而对粉笔进行压紧固定，在将粉笔取出时，转动螺纹杆503，使得螺纹杆503的内端远离粉笔，解除对粉笔的压紧固定，便于将粉笔取出，便于实现对粉笔的固定和更换。
[0028]螺纹杆503的内端伸入通孔502内部，且安装有压板504，这样设置，能够通过压板504加大粉笔的接触面积，从而能够对粉笔进行固定，固定效果好。
[0029]滑动轴401外侧安装有支撑弹簧403，支撑弹簧403位于横板4与划线装置5之间，这样设置，能够利用支撑弹簧403的弹性，推动划线装置5向下移动，从而提高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型焊缝跟踪传感器，其特征在于：包括安装板(1)，所述安装板(1)底面安装有套筒(2)，所述套筒(2)底面开口端安装有底板(3)，所述底板(3)表面贯穿设置有滑动孔(301)，所述滑动孔(301)内部滑动安装有滑动杆(203)，所述滑动杆(203)上端伸入所述套筒(2)内部，且安装有推板(202)，所述套筒(2)内部安装有推力弹簧(201)，所述推力弹簧(201)位于所述推板(202)上方；所述底板(3)底面安装有动断开关(6)，所述底板(3)底面转动安装有滑动套(302)，所述滑动套(302)内部滑动安装有转动杆(303)，所述转动杆(303)一端与所述滑动杆(203)转动连接，所述转动杆(303)另一端与所述动断开关(6)相对应；所述安装板(1)底面安装有电磁铁(601)，所述动断开关(6)与所述电磁铁(601)之间通过导线连接，所述套筒(2)外侧安装有横板(4)，所述横板(4)内部滑动安装有滑动轴(401)，所述滑动轴(401)上端安装有与所述电磁铁(601)相对应的铁板(402)，所述滑动轴(401)底端穿出所述横板(4)，且安装有划线装置(5)。2.根据权利要求1所述一种新...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志祥，蒋金龙，周健，
申请(专利权)人：江苏瑞伯特视觉科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：