灌装封口运输一体装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了灌装封口运输一体装置，包括：灌装机包括支撑座、安装在支撑座上的物料仓，所述物料仓上表面具有进料装置，物料仓下表面具有出料装置；第一封口机包括机架、热封口装置，所述机架上安装有操作台，所述热封口装置包括固定在操作台上的下封装架、上封装架，所述上封装架包括上压块、压臂、动力装置，所述上压块位于下封装架的上方，所述压臂与动力装置之间具有连接杆，所述动力装置安装在操作台上，所述动力装置连接控制装置；第二封口机包括固定在地面上的支撑柱、缝线装置，所支撑柱顶端具有伸缩杆，所述缝线装置安装在伸缩杆的顶端；输送带，所述输送带用于传送灌装袋。所述输送带用于传送灌装袋。所述输送带用于传送灌装袋。

【技术实现步骤摘要】
灌装封口运输一体装置


[0001]本技术涉及振动出料装置领域，具体是灌装封口运输一体装置。

技术介绍

[0002]尼龙材料具有优良的力学性能，机械强度高，韧性好；优良的自润性、耐磨性，摩擦系数小，优良的耐热性，优异的电绝缘性能，尼龙材料在医疗领域、汽车配件、电子配件各种连接器、各种大功率风扇叶以及叶轮、各种精密齿轮中都有着广泛的应用。
[0003]现有灌装封口时分开进行，操作者需要进行搬运，在运输途中易出现盛有物料灌装袋在没有封口的条件下出现滑落的现象，出现浪费。
[0004]为此本技术提供灌装封口运输一体装置。

技术实现思路

[0005]本技术为解决现有技术的问题，提供了灌装封口运输一体装置，包括：
[0006]灌装机，所述灌装机包括支撑座、安装在支撑座上的物料仓，所述物料仓上表面具有进料装置，物料仓下表面具有出料装置；
[0007]第一封口机，所述第一封口机包括机架、热封口装置，所述机架上安装有操作台，所述热封口装置包括固定在操作台上的下封装架、上封装架，所述上封装架包括上压块、压臂、动力装置，所述上压块位于下封装架的上方，所述压臂与动力装置之间具有连接杆，所述动力装置安装在操作台上，所述动力装置连接控制装置；
[0008]第二封口机，所述第二封口机包括固定在地面上的支撑柱、缝线装置，所支撑柱顶端具有伸缩杆，所述缝线装置安装在伸缩杆的顶端；
[0009]输送带，所述输送带用于传送灌装袋。
[0010]在上述方案的基础上并且作为上述方案的优选方案：所述进料装置内装有吸料机，所述吸料机连接主控装置，物料仓内设有红外传感器，所述红外传感器连接主控装置。
[0011]在上述方案的基础上并且作为上述方案的优选方案：所述出料装置包括落料铁板、张紧弹簧、电磁铁、出料室，所述落料铁板顶端与出料室内壁铰接，所述张紧弹簧固定在限位杆上，所述限位杆固定在出料室内壁，所述电磁铁固定在出料室内壁，且位于张紧弹簧的下方，电磁铁连接主控装置。
[0012]在上述方案的基础上并且作为上述方案的优选方案：所述下封装架具有下封装块、安装下封装块上的加热丝和缠绕在加热丝上的耐高温布，所述上压块下表具有泡条，且泡条与耐高温布的大小相同。
[0013]在上述方案的基础上并且作为上述方案的优选方案：所述压臂与上压块之间具有两个结构相同的压紧装置，所述压紧装置包括固定在压臂上的连接块、穿过连接块且底端固定在上压块上的导杆、套设在压臂下方导杆上的弹簧，所述导杆顶端具有避免连接块滑出导杆的挡帽。
[0014]在上述方案的基础上并且作为上述方案的优选方案：所述第一封口机还包括气
管，所述气管连接吹吸机，所述吹吸机连接控制装置。
[0015]在上述方案的基础上并且作为上述方案的优选方案：所述第二封口机还包括支撑装置，所述支撑装置包括可拆式固定的连接件、固定在缝线装置侧面的第一支撑部件、固定在连接件上的第二支撑部件。
[0016]在上述方案的基础上并且作为上述方案的优选方案：所述连接件具有结构相同的第一连接件和第二连接件，螺栓固定第一连接件与第二连接件，所述第二支撑部件包括固定在第一连接件上的第二连杆，所述第二连杆上具有支撑凸起，所述第一支撑部件包括固定在缝线装置侧面的第一连杆、固定在第一连杆上且用于套设在支撑凸起上的支撑环。
[0017]本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：
[0018]1、吸料机能够快速的将物料吸进物料仓，红外传感器能够时时的检测物料仓内物料有多少，并将数据传输的主控装置，主控装置控制吸料机何时进行吸料，补充物料。
[0019]2、吹吸机通过气管可以在进行封口时将内袋中的气体吸出，减小灌装袋的体积便于运输和储存。
[0020]3、压紧装置的弹簧具有回弹性，在封口结束后有利于压臂恢复到初始状态。
[0021]4、支撑装置进一步的支撑缝线装置，保证缝线装置的稳定性能。
[0022]本技术的灌装一体装置能够快速的将灌装后的灌装袋进行封口，避免出现浪费的现象，两次封口能够有效的避免物料的泄漏。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本实新型整体立体图示意图；
[0025]图2是本技术局部立体图示意图；
[0026]图3是本技术支撑装置放大图示意图；
[0027]图4本技术局部A放大图示意图；
[0028]图5是本技术出料装置剖面图示意图。
具体实施方式
[0029]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部实施例。基于已给出的实施例，本领域普通技术人员在未做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0030]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0031]在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或
暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
[0032]下面结合实施例及附图，对本技术的技术方案作进一步的阐述。
[0033]如图1-4所示，本技术灌装封口运输一体装置，包括：
[0034]灌装机，所述灌装机包括支撑座31、安装在支撑座31上的物料仓32，所述物料仓32上表面具有进料装置34，物料仓32下表面具有出料装置33；
[0035]第一封口机，所述第一封口机包括机架11、热封口装置，所述机架11上安装有操作台12，所述热封口装置包括固定在操作台12上的下封装架13、上封装架14，所述上封装架14包括上压块141、压臂142、动力装置，所述上压块141位于下封装架13的上方，所述压臂142与动力装置之间具有连接杆143，所述动力装置安装在操作台12上，所述动力装置连接控制装置；
[0036]第二封口机，所述第二封口机包括固定在地面上的支撑柱21、缝线装置25，所支撑柱21顶端具有伸缩杆211，所述缝线装置安装在伸缩杆211的顶端；
[0037]输送带40，所述输送带40用于传送灌装袋。
[0038]物料仓内的物料不能准确的进行加料，为此所述进料装置内装有吸料机，所述吸料机连接主控装置，物料仓内设有红外传感器，所述红外传感器连接主控装置。吸料机能够快速的将物料吸进物料仓32，红外传感器能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.灌装封口运输一体装置，其特征在于，包括：灌装机，所述灌装机包括支撑座(31)、安装在支撑座(31)上的物料仓(32)，所述物料仓(32)上表面具有进料装置(34)，物料仓(32)下表面具有出料装置(33)；第一封口机，所述第一封口机包括机架(11)、热封口装置，所述机架(11)上安装有操作台(12)，所述热封口装置包括固定在操作台(12)上的下封装架(13)、上封装架(14)，所述上封装架(14)包括上压块(141)、压臂(142)、动力装置，所述上压块(141)位于下封装架(13)的上方，所述压臂(142)与动力装置之间具有连接杆(143)，所述动力装置安装在操作台(12)上，所述动力装置连接控制装置；第二封口机，所述第二封口机包括固定在地面上的支撑柱(21)、缝线装置(25)，所支撑柱(21)顶端具有伸缩杆(211)，所述缝线装置安装在伸缩杆(211)的顶端；输送带(40)，所述输送带(40)用于传送灌装袋。2.根据权利要求1所述的灌装封口运输一体装置，其特征在于，所述进料装置(34)内装有吸料机，所述吸料机连接主控装置，物料仓内设有红外传感器，所述红外传感器连接主控装置。3.根据权利要求1所述的灌装封口运输一体装置，其特征在于，所述出料装置(33)包括落料铁板(331)、张紧弹簧(332)、电磁铁(333)、出料室(334)，所述落料铁板(331)顶端与出料室内壁铰接，所述张紧弹簧(332)固定在限位杆(335)上，所述限位杆固定在出料室(334)内壁，所述电磁铁固定在出料室(334)内壁，且位于张紧弹簧(332)的下方，电磁铁(333)连接主控装置。4.根据权利要求1所述的灌装封口...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐奔，徐文权，
申请(专利权)人：日晶中国新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：