一种可批量生产的卤制品灌装分拣系统装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及卤制品生产技术领域，且公开了一种可批量生产的卤制品灌装分拣系统装置，包括气动装置，所述气动装置的内部套接有第一连轴，第一连轴的顶端活动安装有底座，底座的表面转动连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮的外侧啮合有第二锥齿轮，第一锥齿轮的内部转动连接有第二连轴，第二连轴的顶端转动连接有支撑板，支撑板的表面活动安装有第三连轴。该可批量生产的卤制品灌装分拣系统装置，通过气动装置、灌装口的连接，解决了现有卤制品外卖都是通过人工制作后进行包装人工劳动强度大的问题，可以满足大批量生产、销售需求，有效降低人工成本，高效高质、即时封装、智能分拣，方便实用。方便实用。

【技术实现步骤摘要】
一种可批量生产的卤制品灌装分拣系统装置


[0001]本专利技术涉及卤制品生产
，具体为一种可批量生产的卤制品灌装分拣系统装置。

技术介绍

[0002]我国卤制品的制作源远流长，可以追溯到遥远的战国时期，主要做法是使卤汁滋味缓慢渗入原料，通过熬制完成，突出原料原有的口味和色泽，口味鲜香，独具特色，传统酱卤食品一般都是在线下门店进行销售，即配即食，从而保证味道的鲜美。
[0003]随着外卖行业的快速发展，酱卤食品的销售也可以通过外卖销售，现有都是通过人工制作后进行包装，通过快递配送，仅可满足小批量生产需求，不能满足大批量生产、销售需求，人工成本高，因此有必要开发一种高效高质的即时封装、分拣系统。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种可批量生产的卤制品灌装分拣系统装置，具备大批量生产、快速方便、人工成本低的优点，解决了不能大批量生产、制作麻烦、人工成本高的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述大批量生产、快速方便、人工成本低的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可批量生产的卤制品灌装分拣系统装置，包括气动装置，所述气动装置的内部套接有第一连轴，第一连轴的顶端活动安装有底座，底座的表面转动连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮的外侧啮合有第二锥齿轮，第一锥齿轮的内部转动连接有第二连轴，第二连轴的顶端转动连接有支撑板，支撑板的表面活动安装有第三连轴，第三连轴的顶端活动连接有推动件，推动件的内部滑动连接有第四连轴，第四连轴的顶端活动连接有连接板，连接板的内部活动安装有灌装口，第四连轴的内部套接有第五连轴，支撑板的下侧设置有传送带，传送带的上侧设置有转动件，转动件的外侧滑动连接有第一连接件，第一连接件的后表面活动连接有第二连接件，传送带的内侧活动连接有凸轮，传送带的内部活动连接有第三连接件。
[0008]优选的，所述气动装置、第一连轴设置均不少于三个，关于底座的外侧均匀分布。
[0009]优选的，所述第三连轴的一端与气泵活动连接，所述连接板设置不少于两个，连接板与第五连轴活动连接。
[0010]优选的，所述上侧的连接板与套件活动连接，套件与灌装口套接，所述灌装口与盖板活动连接。
[0011]优选的，所述转动件的表面偏心连接有滑块，滑块与第一连接件滑动连接，第二连接件设置有滑道，滑道与转动件滑动连接，所述第二连接件与支架滑动连接。
[0012]优选的，所述第三连接件设置有挡块。
[0013]优选的，所述第二锥齿轮、转动件、凸轮均与电机传动连接。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种可批量生产的卤制品灌装分拣系统装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该可批量生产的卤制品灌装分拣系统装置，通过气动装置、第一连轴、底座、第一锥齿轮、灌装口的连接，解决了现有卤制品外卖都是通过人工制作后进行包装人工劳动强度大的问题，可以满足大批量生产、销售需求。
[0017]2、该可批量生产的卤制品灌装分拣系统装置，通过传送带、转动件、第一连接件、第二连接件的连接，解决了现有卤制品外卖仅可满足小批量生产需求的问题，有效降低人工成本，高效高质、即时封装、智能分拣，方便实用。
附图说明
[0018]图1为本专利技术正视结构示意图；
[0019]图2为本专利技术分拣结构示意图；
[0020]图3为本专利技术灌入结构示意图；
[0021]图4为本专利技术图1中A处结构放大示意图。
[0022]图中：1、气动装置；2、第一连轴；3、底座；4、第一锥齿轮；5、第二锥齿轮；6、第二连轴；7、支撑板；8、第三连轴；9、推动件；10、第四连轴；11、连接板；12、灌装口；13、第五连轴；14、传送带；15、转动件； 16、第一连接件；17、第二连接件；18、凸轮；19、第三连接件。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1-4，一种可批量生产的卤制品灌装分拣系统装置，包括气动装置1，气动装置1的内部套接有第一连轴2，第一连轴2的顶端活动安装有底座3，气动装置1、第一连轴2设置均不少于三个，关于底座3的外侧均匀分布，底座3的表面转动连接有第一锥齿轮4，第一锥齿轮4的外侧啮合有第二锥齿轮5，第一锥齿轮4的内部转动连接有第二连轴6，第二连轴6的顶端转动连接有支撑板7，支撑板7的表面活动安装有第三连轴8，第三连轴8的顶端活动连接有推动件9，推动件9的内部滑动连接有第四连轴10，第四连轴 10的顶端活动连接有连接板11，连接板11的内部活动安装有灌装口12，灌装口12与盖板活动连接，上侧的连接板11与套件活动连接，套件与灌装口 12套接，第四连轴10的内部套接有第五连轴13，第三连轴8的一端与气泵活动连接，连接板11设置不少于两个，连接板11与第五连轴13活动连接，支撑板7的下侧设置有传送带14，传送带14的上侧设置有转动件15，转动件15的外侧滑动连接有第一连接件16，第一连接件16的后表面活动连接有第二连接件17，转动件15的表面偏心连接有滑块，滑块与第一连接件16滑动连接，第二连接件17设置有滑道，滑道与转动件15滑动连接，第二连接件17与支架滑动连接，传送带14的内侧活动连接有凸轮18，第二锥齿轮5、转动件15、凸轮18均与电机传动连接，传送带14的内部活动连接有第三连接件19，第三连接件19设置有挡块。
[0025]工作原理:使用时，气动装置1推动第一连轴2向上运动，第一连轴2向上运动可带动底座3及灌装装置向上运动，底座3带动第一锥齿轮4及第二连轴6、支撑板7向上运动，使灌装口12接近进料斗，进料斗将卤制品倒入灌装口12，第一锥齿轮4通过啮合使第二锥齿轮5转动，第二锥齿轮5带动第二连轴6转动，第二连轴6带动支撑板7转动，支撑板7将左侧灌好的卤制品转动运送到右侧，气动装置1使第一连轴2向下运动，使盖板接近外卖碗，气泵推动第三连轴8向上运动，第三连轴8推动推动件9向上移动，推动件9在第四连轴10外侧向上滑动，推动连接板11向上运动，连接板11向上运动，将灌装口12向上，使套件在灌装口12内向下，使下侧的盖板打开，将卤制品倒入外卖装置中，传送带14运送外卖装置，电机带动转动件15转动，转动件15带动滑块转动，使滑块在第一连接件16内滑动，带动第一连接件16左右往复运动，第一连接件16带动第二连接件17左右往复运动，第二连接件17通过滑道与转动件15滑动连接，使第二连接件17左右往复运动的同时，上下移动，将外卖盒子推动到有右侧的传送带14上，电机带动凸轮 18顺时针转动，凸轮18向上转动时，推动第三连接件19上侧的挡块，使第三连接件19顺时针转动，将外卖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可批量生产的卤制品灌装分拣系统装置，包括气动装置(1)，其特征在于：所述气动装置(1)的内部套接有第一连轴(2)，第一连轴(2)的顶端活动安装有底座(3)，底座(3)的表面转动连接有第一锥齿轮(4)，第一锥齿轮(4)的外侧啮合有第二锥齿轮(5)，第一锥齿轮(4)的内部转动连接有第二连轴(6)，第二连轴(6)的顶端转动连接有支撑板(7)，支撑板(7)的表面活动安装有第三连轴(8)，第三连轴(8)的顶端活动连接有推动件(9)，推动件(9)的内部滑动连接有第四连轴(10)，第四连轴(10)的顶端活动连接有连接板(11)，连接板(11)的内部活动安装有灌装口(12)，第四连轴(10)的内部套接有第五连轴(13)，支撑板(7)的下侧设置有传送带(14)，传送带(14)的上侧设置有转动件(15)，转动件(15)的外侧滑动连接有第一连接件(16)，第一连接件(16)的后表面活动连接有第二连接件(17)，传送带(14)的内侧活动连接有凸轮(18)，传送带(14)的内部活动连接有第三连接件(19)。2.根据权利要求1所述的一种可批量生产的卤制品灌装分拣系统装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：马楠，陈寒月，徐天瑞，
申请(专利权)人：马楠，
类型：发明
国别省市：