本发明专利技术公开了一种用于醇酸树脂生产加工用的灌注装置，包括底板、立柱和顶板，所述底板和顶板的内侧四角均固接有立柱，所述顶板的下端固接有扣板，所述扣板的下方内部设置有驱动组件，所述驱动组件包括第一锥齿轮、电机、滑块、第一转轴、感应块、导轨、位移传感器、螺纹杆和第二锥齿轮，多个所述位移感应器分别固接在顶板的下端左右两侧和中心内部。该用于醇酸树脂生产加工用的灌注装置，结构科学合理，使用安全方便，通过滑块、导轨、液压缸、液压杆、第三横板、垫板支杆和夹板之间的配合，使垫板可通过支杆带动夹板向内转动实现夹板夹持在导轨的外壁形成较大摩擦力，避免了在灌注结构到位后进行灌注过程中容易出现位置窜动的问题。后进行灌注过程中容易出现位置窜动的问题。后进行灌注过程中容易出现位置窜动的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于醇酸树脂生产加工用的灌注装置
[0001]本专利技术涉及灌注
，具体为一种用于醇酸树脂生产加工用的灌注装置。
技术介绍
[0002]醇酸树脂由多元醇、邻苯二甲酸酐和脂肪酸或油缩合聚合而成的油改性聚酯树脂，按脂肪酸分子中双键的数目及结构，可分为干性、半干性和非干性三类，在醇酸树脂的生产过程中最终需要将醇酸树脂灌注的料箱内部进行收集储存，虽然现有技术能够实现醇酸树脂的灌注储存，但是现有技术在灌注过程中存在在灌注结构到位后进行灌注过程中容易出现位置窜动的问题，灌注位置到位不准确导致灌注位置偏移的问题，灌注期间料箱容易震动造成错位导致灌注失败的问题以及在灌注时需要特定对准位置或无对准过程造成灌注效果不好的问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种用于醇酸树脂生产加工用的灌注装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在灌注结构到位后进行灌注过程中容易出现位置窜动的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于醇酸树脂生产加工用的灌注装置，包括底板、立柱和顶板，所述底板和顶板的内侧四角均固接有立柱，所述顶板的下端固接有扣板，所述扣板的下方内部设置有驱动组件；所述驱动组件包括第一锥齿轮、电机、滑块、第一转轴、感应块、导轨、位移传感器、螺纹杆和第二锥齿轮；所述电机固接在扣板的右端内部，所述电机的输出轴固接有第一转轴，所述第一转轴的下端固接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的下端左侧啮合相连有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的左端固接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁左右两侧均通过轴承与扣板转动相连，所述螺纹杆的外壁中心螺纹相连有滑块，所述滑块的上方内部间隙配合有导轨，所述导轨的左右两侧均与扣板固定相连，所述滑块的上方中心设置有感应块，多个所述位移感应器分别固接在顶板的下端左右两侧和中心内部。
[0005]优选的，所述滑块与导轨之间构成滑动结构。
[0006]优选的，所述滑块的下端设置有灌注组件；所述灌注组件包括第一横板、灌注箱、电动推杆、第二横板、卡块、弹簧、进料管、灌注口和支架；所述第一横板固接在滑块的下端，所述第一横板的下端左右两侧均固接有电动推杆，所述电动推杆的内部推杆下端与第二横板固定相连，所述第二横板的上端内侧通过多个支架与灌注箱固定相连，所述灌注箱的前端上方固定连通有进料管，所述灌注箱的下端中心固定连通有灌注口，所述第二横板的左右两侧内部均设置有卡块，所述卡块与第二横板均间隙配合，所述卡块的外侧设置有弹簧，所述弹簧的内外两侧分别与卡块和第二横板固定相连。
[0007]优选的，所述灌注口的竖直中心与滑块和感应块的竖直中心位置一致。
[0008]优选的，所述滑块的外壁左右两侧设置有定位组件；所述定位组件包括垫块、支杆、液压杆、套块、夹板、第二转轴、液压缸和第三横板；多个所述液压缸均通过套块分别固接在滑块的外壁前后两侧，所述液压缸的内部贴合相连有液压杆，所述液压杆的上端均与第三横板固定相连，所述第三横板的内侧内壁固接有垫块，所述垫块的下端前后两侧均设置有多个支杆，多个所述支杆的两侧均通过销轴分别与垫块和夹板转动相连，所述夹板的内壁内侧与导轨紧密贴合，左右所述夹板的下端内部均通过第二转轴与滑块转动相连。
[0009]优选的，所述底板的上端左右两侧和中心均加工有卡槽，所述卡槽的内部均放置有料箱，所述料箱和位移传感器的位置和数量相互对应。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该用于醇酸树脂生产加工用的灌注装置，结构科学合理，使用安全方便：该用于醇酸树脂生产加工用的灌注装置，通过滑块、导轨、液压缸、液压杆、第三横板、垫板支杆和夹板之间的配合，灌注结构和滑块可在导轨的外壁进行位置变动，在到达对应的位置，液压缸驱动液压杆向上移动，使液压杆可通过第三横板带动垫板向上移动，使垫板可通过支杆带动夹板向内转动实现夹板夹持在导轨的外壁形成较大摩擦力，避免了在灌注结构到位后进行灌注过程中容易出现位置窜动的问题。
[0011]该用于醇酸树脂生产加工用的灌注装置，通过电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹杆、滑块、感应块和位移感应器之间的配合，启动电机，电机的输出轴可通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动螺纹杆进行转动，使螺纹杆驱动滑块进行横向移动，期间可通过位移感应器检测感应块的位置，在到位后可立即停止电机的转动，通过位移感应器和感应块的电信号配合可更准确的到位，避免了灌注位置到位不准确导致灌注位置偏移的问题。
[0012]该用于醇酸树脂生产加工用的灌注装置，通过电动推杆、滑块、卡块、第二横板、进料管、料箱和灌注箱之间的配合，在进行灌注时，电动推杆可通过推动驱动灌注箱和第二横板向下移动，使第二横板的内部卡块可夹在料箱的上方外壁，而后通过进料管注入进行灌注，完成灌注后，第二横板可随灌注箱同步向上移动进行位置挪动并继续进行灌注，避免了灌注期间料箱容易震动造成错位导致灌注失败的问题。
[0013]该用于醇酸树脂生产加工用的灌注装置，通过料箱、卡槽、位移传感器、灌注箱和灌注口之间的配合，完成灌注后的料箱可从卡槽的内部取出即可，在进行料箱的放置和取出时，只需进行料箱的底边与卡槽对准即可，此时料箱与上方的位移传感器的位置相互对应，避免了在灌注时需要特定对准位置或无对准过程造成灌注效果不好的问题。
附图说明
[0014]图1为本专利技术结构示意图；图2为图1中滑块、导轨和夹板处的左视示意图；图3为图1中滑块、灌注箱和螺纹杆处的结构示意图；图4为图1中滑块、顶板和第三横板处的结构示意图；图5为图1中料箱、第二横板和滑块处的结构示意图；图6为图1中电机、第一转轴和扣板处的构示意图。
[0015]图中：1、底板，2、灌注组件，201、第一横板，202、灌注箱，203、电动推杆，204、第二横板，205、卡块，206、弹簧，207、进料管，208、灌注口，209、支架，3、驱动组件，301、第一锥齿轮，302、电机，303、滑块，304、第一转轴，305、感应块，306、导轨，307、位移传感器，308、螺纹杆，309、第二锥齿轮，4、定位组件，401、垫块，402、支杆，403、液压杆，404、套块，405、夹板，406、第二转轴，407、液压缸，408、第三横板，5、料箱，6、卡槽，7、立柱，8、顶板，9、扣板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]请参阅图1-6，本专利技术提供一种技术方案：实施例1一种用于醇酸树脂生产加工用的灌注装置，包括底板1、立柱7和顶板8，底板1和顶板8的内侧四角均固接有立柱7，底板1可通过立柱7与顶板8进行支撑，顶板8的下端固接有扣板9，扣板9的下方内部设置有驱动组件3，驱动组件3包括第一锥齿轮301、电机302、滑块303、第一转轴304、感应块305、导轨30本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于醇酸树脂生产加工用的灌注装置，包括底板（1）、立柱（7）和顶板（8），所述底板（1）和顶板（8）的内侧四角均固接有立柱（7），其特征在于：所述顶板（8）的下端固接有扣板（9），所述扣板（9）的下方内部设置有驱动组件（3）；所述驱动组件（3）包括第一锥齿轮（301）、电机（302）、滑块（303）、第一转轴（304）、感应块（305）、导轨（306）、位移传感器（307）、螺纹杆（308）和第二锥齿轮（309）；所述电机（302）固接在扣板（9）的右端内部，所述电机（302）的输出轴固接有第一转轴（304），所述第一转轴（304）的下端固接有第二锥齿轮（309），所述第二锥齿轮（309）的下端左侧啮合相连有第一锥齿轮（301），所述第一锥齿轮（301）的左端固接有螺纹杆（308），所述螺纹杆（308）的外壁左右两侧均通过轴承与扣板（9）转动相连，所述螺纹杆（308）的外壁中心螺纹相连有滑块（303），所述滑块（303）的上方内部间隙配合有导轨（306），所述导轨（306）的左右两侧均与扣板（9）固定相连，所述滑块（303）的上方中心设置有感应块（305），多个所述位移感应器（307）分别固接在顶板（8）的下端左右两侧和中心内部。2.根据权利要求1所述的一种用于醇酸树脂生产加工用的灌注装置，其特征在于：所述滑块（303）与导轨（306）之间构成滑动结构。3.根据权利要求1所述的一种用于醇酸树脂生产加工用的灌注装置，其特征在于：所述滑块（303）的下端设置有灌注组件（2）；所述灌注组件（2）包括第一横板（201）、灌注箱（202）、电动推杆（203）、第二横板（204）、卡块（205）、弹簧（206）、进料管（207）、灌注口（208）和支架（209）；所述第一横板（201）固接在滑块（303）的下端，所述第一横板（201）的下端左右两侧均固接有电动推杆（203），所述电动推杆（203）的内部推杆下端与第二横板（204）固定相连，所述第二横板（204）的上端内侧通过多个支架（209）与灌注箱（202）固定相连，所述灌注箱（202）的前端上方固定连通有进料管（207），所述灌注箱（202）的下端中心固定连通有灌注口（208），所述第二横板（204）的左右两侧内部均设置有卡块（205），所述卡块（205）与第二横板（204）均间隙配合，所述卡块（205）的外侧设置有弹簧（206），所述弹簧（206）的内外两侧分别与卡块（205）和第二横板（204）固定相连。4.根据权利要求3所述的一种用于醇酸树脂生产加工用的灌注装置，其特征在于：所述灌注口（208）的竖直中心与滑块（303）和感应块（305）的竖直中心位置一致。5.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾维权，
申请(专利权)人：曾维权，
类型：发明
国别省市：
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