本实用新型专利技术提供了一种混凝土搅拌锅高压自动清洗及污水回收装置，包括搅拌车主体，搅拌车主体设有集污箱及水箱，所述搅拌车主体后端铰接搅拌系统，所述搅拌系统由搅拌机构框架及搅拌轴、叶片组成，所述搅拌轴、叶片位于所述搅拌机构框架内部，所述机构框架内壁设有高压管路，所述高压管路设有若干高压喷头。本实用新型专利技术高压管路安装在搅拌系统内部，且不影响搅拌工作；两侧安装清洗喷头，可以实现搅拌系统内部全方位的清洗；喷头可以更换不同的型号，配合不同的水压，以应对不同的混凝土，提高清洗效果并节约用水量；整个清洗过程是自动化的，只需要打开开关，不需要人工清洗操作；清洗产生的污水经回收口，利用真空泵收集到运输车的集污箱中。的集污箱中。的集污箱中。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌锅高压自动清洗及污水回收装置
[0001]本技术涉及混凝土清理
，具体是一种混凝土搅拌锅高压自动清洗及污水回收装置。
技术介绍
[0002]现有混凝土搅拌运输车的搅拌锅，是半封闭状态，只有上部的覆盖件能够打开，根部与输送系统相连，各种物料，石子、砂、水、水泥、外加剂等，通过各种输送系统全部输送到搅拌系统来进行搅拌生产。所生产的材料大多具有高强的粘结性，生产过程中会粘附在搅拌系统的内部，所以每次生产结束之后要立即清理，否则影响使用。
技术实现思路
[0003]为了解决上述现有技术的不足，本实用提供了一种混凝土搅拌锅高压自动清洗及污水回收装置，解决了
技术介绍
中的问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种混凝土搅拌锅高压自动清洗及污水回收装置，包括搅拌车主体，搅拌车主体设有集污箱及水箱，所述搅拌车主体后端铰接搅拌系统，所述搅拌系统由搅拌机构框架及搅拌轴、叶片组成，所述搅拌轴、叶片位于所述搅拌机构框架内部，所述机构框架内壁设有高压管路，所述高压管路设有若干高压喷头，所述集污箱设有污水回收管线，所述污水回收管线一端与所述高压管路连接，所述搅拌车主体还设有真空泵，所述真空泵通过管路与所述集污箱连接，所述搅拌车主体还设有高压水泵，所述高压水泵通过管路与所述水箱连接，所述高压水泵设有高压管线，所述高压管线与所述高压管路连接。
[0006]对本技术进一步的描述，所述高压喷头之间设有间隔，且间隔距离为30cm。
[0007]对本技术进一步的描述，所述高压管路分别设有清洗水管阀门、接口一及污水回收管阀门、接口二，所述污水回收管线与所述污水回收管阀门、接口二连接，所述高压管线与所述清洗水管阀门、接口一连接。
[0008]对本技术进一步的描述，所述机构框架内设有液压马达，所述液压马达输出端与所述搅拌轴、叶片连接。
[0009]对本技术进一步的描述，所述搅拌车主体后端还设有液压杆，所述液压杆与所述搅拌系统固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点：
[0011]1、高压管路安装在搅拌系统内部，且不影响搅拌工作；
[0012]2、两侧安装清洗喷头，并且优化喷头的间距和角度，可以实现搅拌系统内部全方位的清洗；
[0013]3、喷头可以更换不同的型号，配合不同的水压，以应对不同的混凝土，提高清洗效果并节约用水量；
[0014]4、整个清洗过程是自动化的，只需要打开开关，不需要人工清洗操作；
[0015]5、清洗产生的污水经回收口，利用真空泵收集到运输车的集污箱中，避免环境污染。
附图说明
[0016]图1为本技术的搅拌系统俯视示意图。
[0017]图2为本技术的搅拌系统右视结构示意图。
[0018]图3为本技术的整体结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1，图1至图3所示：
[0021]一种混凝土搅拌锅高压自动清洗及污水回收装置，包括搅拌车主体，搅拌车主体设有集污箱102及水箱103，搅拌车主体后端铰接搅拌系统101，搅拌系统101由搅拌机构框架1及搅拌轴、叶片2组成，搅拌轴、叶片2位于搅拌机构框架1内部，机构框架1内壁设有高压管路4，高压管路4设有若干高压喷头 3，集污箱102设有污水回收管线107，污水回收管线107一端与高压管路4连接，搅拌车主体还设有真空泵105，真空泵105通过管路与集污箱102连接，搅拌车主体还设有高压水泵104，高压水泵104通过管路与水箱103连接，高压水泵104设有高压管线106，高压管线106与高压管路4连接。
[0022]本实施例的一种优选技术方案，高压喷头3之间设有间隔，且间隔距离为30cm。
[0023]本实施例的一种优选技术方案，高压管路4分别设有清洗水管阀门、接口5及污水回收管阀门、接口 6，污水回收管线107与污水回收管阀门、接口6连接，高压管线106与清洗水管阀门、接口5连接。
[0024]本实施例的一种优选技术方案，机构框架1内设有液压马达，液压马达输出端与搅拌轴、叶片2连接。
[0025]本实施例的一种优选技术方案，搅拌车主体后端还设有液压杆，液压杆与搅拌系统101固定连接。
[0026]在本实施例中，所用部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件、其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0027]高压管路4安装在框架两侧的内壁上，其安装位置与搅拌轴、叶片2有一定的距离，不会对搅拌产生影响。在高压管路4上等距安装有若干个高压喷头3，相临喷头的距离30cm，两侧都安装有喷头以保证清洗没有死角，喷头可以使用多种型号，具有不同的水压，清洗角度以应对不同的清洗情况，喷头的更换需要人工操作。
[0028]清洗水管阀门、接口5是高压水入口，污水回收管阀门、接口6是污水回收接口和阀门，阀门可以是手动的也可以是自动的。
[0029]清洗的水来自车辆的水箱103，使用高压水泵104将水加压到最高20Mpa，后经高压管线106输送到清洗水管阀门、接口5，从而进入拌锅内部的高压管线，打开清洗水管阀门、
接口5处的阀门，同时搅拌轴、叶片2在液压马达带动下低速旋转，即可全面清洗拌锅内部及搅拌轴、叶片。
[0030]清洗时搅拌系统101与地面呈一定角度，其底端的污水回收口的阀门在混凝土生产时处于关闭状态，清洗时或关闭高压水泵104后则打开，阀门另一端用污水回收管线107连接集污箱102。
[0031]集污箱102与真空泵105相连接，开启真空泵105，使箱体内部形成负压，在负压的作用下，污水被吸入箱体，底部安装污水排放阀门，顶端部预留较大的开启盖口，方便清理箱体内未排放净的残料。
[0032]在本技术中，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能实现其有益效果的均可实施。
[0033]本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征，第一特征在第二特征“之下”“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第一特征。
[0034]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”“一些实施例”“示例”“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌锅高压自动清洗及污水回收装置，包括搅拌车主体，搅拌车主体设有集污箱(102)及水箱(103)，其特征在于，所述搅拌车主体后端铰接搅拌系统(101)，所述搅拌系统(101)由搅拌机构框架(1)及搅拌轴、叶片(2)组成，所述搅拌轴、叶片(2)位于所述搅拌机构框架(1)内部，所述机构框架(1)内壁设有高压管路(4)，所述高压管路(4)设有若干高压喷头(3)，所述集污箱(102)设有污水回收管线(107)，所述污水回收管线(107)一端与所述高压管路(4)连接，所述搅拌车主体还设有真空泵(105)，所述真空泵(105)通过管路与所述集污箱(102)连接，所述搅拌车主体还设有高压水泵(104)，所述高压水泵(104)通过管路与所述水箱(103)连接，所述高压水泵(104)设有高压管线(106)，所述高压管线(106)与所述高压管路(4)连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋广震，于公明，徐钊，马春阳，
申请(专利权)人：山东瑞天工程器材有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。