一种PVC下水管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PVC下水管道，属于管道技术领域，包括PVC管道以及与PVC管道连接的冷却管道，所述冷却管道为“L”字型，所述冷却管道的内壁远离PVC管道的一端居中设置有与冷却管道侧壁垂直的转轴，所述转轴外转动连接有风扇叶片，所述风扇叶片绕着转轴进行无动力旋转，所述风扇叶片下方设置有若干个与冷却管道内壁倾斜连接的隔片，所述隔片的较高端与冷却管道连接，上下相邻所述隔片之间于冷却管道两侧内壁上交错分布，所述冷却管道外侧壁上设置有散热结构，所述冷却管道的折弯处设置有过滤装置，本实用新型专利技术具有对热水进行快速冷却，提高PVC下水管道的使用寿命的特点。高PVC下水管道的使用寿命的特点。高PVC下水管道的使用寿命的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC下水管道


[0001]本技术涉及管道
，具体为一种PVC下水管道。

技术介绍

[0002]PVC管道是以卫生级聚氯乙烯(PVC)树脂为主要原料，加入适量的稳定剂、润滑剂、填充剂、增色剂等经塑料挤出机挤出成型和注塑机注塑成型，通过冷却、固化、定型、检验、包装等工序以完成管材、管件的生产。PVC管道具有较好的抗拉、抗压强度，流体阻力小，耐腐蚀性、耐药性优良的特点，因此广泛用于市政给排水、工业给排水、民用给排水、灌溉、植被浇水等。但是它不耐高温，国家标准规定使用温度不超过45℃，超过此温度管材的性能会急剧下降，温度越高越容易破裂。
[0003]在日常生活中不可避免地会出现排出热水的情况，特别是厨房里的水槽所连接的排水管，长期使用下容易对PVC下水管道造成损坏，缩短PVC下水管道的使用寿命。
[0004]基于此，本技术设计了一种PVC下水管道，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种PVC下水管道，以解决上述技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PVC下水管道，包括PVC管道以及与PVC管道连接的冷却管道，所述冷却管道为“L”字型，所述冷却管道的内壁远离PVC管道的一端居中设置有与冷却管道侧壁垂直的转轴，所述转轴外转动连接有风扇叶片，所述风扇叶片绕着转轴进行无动力旋转，所述风扇叶片下方设置有若干个与冷却管道内壁倾斜连接的隔片，所述隔片的较高端与冷却管道连接，上下相邻所述隔片之间于冷却管道两侧内壁上交错分布，所述冷却管道外侧壁上设置有散热结构，所述冷却管道的折弯处设置有过滤装置。
[0007]优选的，所述散热结构包括设置于冷却管道外侧壁上的若干个“U”型管，所述冷却管道和“U”型管均由不锈钢材质制成。
[0008]优选的，所述“U”型管外壁设置有呈板状弯曲的散热翅片。
[0009]优选的，所述过滤装置包括设置于冷却管道弯折处的杂质槽以及设置于杂质槽上的阀门，所述杂质槽设有透明观察窗。
[0010]优选的，所述隔片为呈“U”型弯曲的板状片，且其开口朝向下方。
[0011]优选的，所述冷却管道与PVC管道的接口处设置有一圈密封硅胶。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]本技术包括PVC管道以及与PVC管道连接的冷却管道，所述冷却管道为“L”字型，所述冷却管道的内壁远离PVC管道的一端居中设置有与冷却管道侧壁垂直的转轴，所述转轴外转动连接有风扇叶片，所述风扇叶片绕着转轴进行无动力旋转，所述风扇叶片下方设置有若干个与冷却管道内壁倾斜连接的隔片，所述隔片的较高端与冷却管道连接，上下相邻所述隔片之间于冷却管道两侧内壁上交错分布，所述冷却管道外侧壁上设置有散热结
构，所述冷却管道的折弯处设置有过滤装置，在使用本技术时，热水在进入PVC下水管道前，首先进入冷却管道，通过风扇叶片绕着转轴旋转将热水均匀向下引流，并流向隔片，各个交错分布的隔片时热水在冷却管道内来回流动，增加了热水的流动时间和流动路径，冷却管道外侧壁上的散热结构也带走热水的部分热量，冷却管道折弯处的过滤装置可以防止管道堵塞。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实施例的内部结构剖视图；
[0016]图2为本实施例凸显散热结构的示意图；
[0017]图3为本实施例凸显隔片结构的示意图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1、PVC管道；2、冷却管道；3、转轴；4、风扇叶片；5、隔片；6、散热结构；61、“U”型管；62、散热翅片；9、过滤装置；91、杂质槽；92、阀门；10、密封硅胶；11、观察窗。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种PVC下水管道，包括PVC管道1以及与PVC管道1连接的冷却管道2，冷却管道2为“L”字型，冷却管道2的内壁远离PVC管道1的一端居中设置有与冷却管道2侧壁垂直的转轴3，转轴3外转动连接有风扇叶片4，风扇叶片4绕着转轴3进行无动力旋转，风扇叶片4下方设置有若干个与冷却管道2内壁倾斜连接的隔片5，隔片5的较高端与冷却管道2连接，上下相邻隔片5之间于冷却管道2两侧内壁上交错分布，冷却管道2外侧壁上设置有散热结构6，冷却管道2的折弯处设置有过滤装置9。
[0022]如图1所示，过滤装置9包括设置于冷却管道2弯折处的杂质槽91以及设置于杂质槽91上的阀门92，杂质槽91设有透明观察窗11，通过设置杂质槽91，在冷却管道2使用过程中，由于重力作用下，水中的杂质进入到杂质槽91内收集起来，通过杂质槽91上的透明观察窗11可以观察到杂质的堆积程度，当槽内装满时，关闭阀门92并将杂质槽91取出清理即可，避免冷却管道2堵塞。
[0023]如图1所示，冷却管道2与PVC管道1的接口处设置有一圈密封硅胶10，通过设置密封硅胶10，可以有效防止冷却管道2与PVC管道1之间发生漏水现象，保证管道的密封性。
[0024]如图2所示，散热结构6包括设置于冷却管道2外侧壁上的若干个“U”型管61，冷却管道2和“U”型管61均由不锈钢材质制成，不锈钢材质可以有效进行散热，通过设置多个“U”型管61，能够增加冷却管道2的散热效果，使热水在短时间内进行快速降温，防止PVC管道1
被损坏。
[0025]进一步地，“U”型管61外壁设置有呈波浪形弯曲的板状散热翅片62，散热翅片62能够增加“U”型管61的散热面积，加强散热效果，使冷却管道2内的热量被充分散发出来。
[0026]如图3所示，隔片5为呈“U”型弯曲的板状片，且其开口朝向下方，通过设置“U”型的隔片5，使热水中的杂质在流动过程中往下滑动，避免杂质堆积停留在隔片5上，造成冷却管道2内堵塞。
[0027]本实施例的一个具体应用为：
[0028]在使用本技术时，热水在进入PVC下水管道前，首先进入冷却管道2，通过风扇叶片4绕着转轴3旋转将热水均匀向下引流，并流向隔片5，呈“U”型的隔片5使热水中的杂质在流动过程中往下滑动，避免冷却管道2堵塞，隔片5之间相互交错使热水在冷却管道2内来回流动，增加了热水的流动时间和流动路径，冷却管道2外侧壁上的“U”型管61和“U”型管61外壁上呈板状弯曲的波浪形散热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC下水管道，其特征在于：包括PVC管道(1)以及与PVC管道(1)连接的冷却管道(2)，所述冷却管道(2)为“L”字型，所述冷却管道(2)的内壁远离PVC管道(1)的一端居中设置有与冷却管道(2)侧壁垂直的转轴(3)，所述转轴(3)外转动连接有风扇叶片(4)，所述风扇叶片(4)绕着转轴(3)进行无动力旋转，所述风扇叶片(4)下方设置有若干个与冷却管道(2)内壁倾斜连接的隔片(5)，所述隔片(5)的较高端与冷却管道(2)连接，上下相邻所述隔片(5)之间于冷却管道(2)两侧内壁上交错分布，所述冷却管道(2)外侧壁上设置有散热结构(6)，所述冷却管道(2)的折弯处设置有过滤装置(9)。2.根据权利要求1所述的一种PVC下水管道，其特征在于：所述散热结构(6)包括设置于冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建琼，
申请(专利权)人：朱建琼，
类型：新型
国别省市：