一种新型喂丝机内部导线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种新型喂丝机内部导线装置，其特征在于：包括前导线机构、中间导线机构和后导线机构，在所述前导线机构、中间导线机构和后导线机构上分别开设有从前到后贯通的导线槽，各导线机构上的导线槽处于同一水平线上，所述前导线机构、中间导线机构和后导线机构依次间隔布置，并且所述前导线机构、中间导线机构和后导线机构3之间通过挡板固定连接，所述挡板位于前后贯通的导线槽4两侧，将导线槽封闭于两挡板之间。本实用新型专利技术通过三个导线槽来约束芯线跑偏，解决挡板间距大于导线轮齿面宽度，无法完全杜绝芯线跑偏的问题，并且通过采用耐磨钢材质做基体，通过基体壁厚的天然优势减轻磨损造成的影响，减少备件更换频率，无需更换挡板。无需更换挡板。无需更换挡板。

【技术实现步骤摘要】
一种新型喂丝机内部导线装置


[0001]本技术涉及冶金行业冶炼辅助设备，具体涉及一种喂丝机内部防止芯线跑偏导线装置。

技术介绍

[0002]现在特板炼钢喂丝机内防止芯线跑偏的是驱动轮两侧的挡板，但是喂丝机设计时为了防止驱动轮转动过程中摩擦挡板，驱动轮与挡板之间必须有一段空隙，造成驱动轮齿面宽度比两侧挡板的距离小，这就导致喂丝时芯线有时卡死在驱动轮与挡板缝隙里，尤其挡板使用时间较长后磨损导致缝隙加大，芯线在跑偏时挡板的较窄效果变小，卡死几率快速上升。经常导致喂丝中断，需要松开螺丝，把挡板卸开，把跑偏后的芯线剪短再重新穿线才能继续喂线操作。因此，如何把运行中的芯线约束在更小的范围内(处于驱动轮齿面宽度内)就能够杜绝卡丝现象。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种新型喂丝机内部导线装置，杜绝喂丝时芯线跑偏引起卡丝现象。
[0004]本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种新型喂丝机内部导线装置，包括前导线机构、中间导线机构和后导线机构，在所述前导线机构、中间导线机构和后导线机构上分别开设有从前到后贯通的导线槽，各导线机构上的导线槽处于同一水平线上，所述前导线机构、中间导线机构和后导线机构依次间隔布置，并且所述前导线机构、中间导线机构和后导线机构3之间通过挡板固定连接，所述挡板位于前后贯通的导线槽4两侧，将导线槽封闭于两挡板之间。
[0005]优选地，相邻两个导线机构的相对面上、位于导线槽两侧的位置形成弧面，前后相对的弧面分别构成上下相背的弧口，两相背的弧口底部连通，同时在所述两相背的弧口内分别设置有转向相反的导线轮，两个成对的导线轮相互接触将芯线夹持并在滚动作用下将芯线向前推送，引至喂丝机。
[0006]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0007]1、芯线跑偏范围被三个导线槽约束在导线轮齿面范围内，芯线跑偏范围小，芯线受力面积大，芯线矫直效果好，芯线与外侧导管摩擦变小，喂线阻力更小。
[0008]2、导线槽内壁厚度大，材质现在耐磨钢种，耐磨性能好，减轻了备件更换频率，提高了喂丝的稳定性。
[0009]3、挡板基本脱离芯线磨损，因此挡板无需更换。
附图说明
[0010]图1为本技术一种新型喂丝机内部导线装置的结构示意图。
[0011]图2为本技术一种新型喂丝机内部导线装置加上挡板之后的结构示意图。
[0012]其中：
[0013]前导线机构1
[0014]中间导线机构2
[0015]后导线机构3
[0016]导线槽4
[0017]挡板5
[0018]导线轮6。
具体实施方式
[0019]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0020]如图1，2所示，本技术涉及一种新型喂丝机内部导线装置，包括前导线机构1、中间导线机构2和后导线机构3，在所述前导线机构1、中间导线机构2和后导线机构3上分别开设有从前自后贯通的导线槽4，各导线机构上的导线槽4处于同一水平线上，芯线由前导线机构1、中间导线机构2和后导线机构3的导线槽4依次穿过进入到喂丝机外导管内，然后启动喂丝操作。
[0021]所述前导线机构1、中间导线机构2和后导线机构3依次间隔布置，并且所述前导线机构1、中间导线机构2和后导线机构3之间通过挡板5固定连接，所述挡板5位于前后贯通的导线槽4两侧，将导线槽4封闭于两挡板之间，防止芯线跑偏。
[0022]相邻两个导线机构的相对面上、位于导线槽4两侧的位置形成弧面，前后相对的弧面分别构成上下相背的弧口，两相背的弧口底部连通，同时在所述两相背的弧口内分别设置有转向相反的导线轮6，两个成对的导线轮6相互接触将芯线夹持并在滚动作用下将芯线向前推送，引至喂丝机。
[0023]除上述实施例外，本技术还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本技术权利要求的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型喂丝机内部导线装置，其特征在于：包括前导线机构、中间导线机构和后导线机构，在所述前导线机构、中间导线机构和后导线机构上分别开设有从前到后贯通的导线槽，各导线机构上的导线槽处于同一水平线上，所述前导线机构、中间导线机构和后导线机构依次间隔布置，并且所述前导线机构、中间导线机构和后导线机构3之间通过挡板固定连接，所述挡板位于前后贯通的导线槽4两...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘贵明，缪永龙，
申请(专利权)人：江阴兴澄特种钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：