本实用新型专利技术公开了一种漆包线的高稳定放线装置，包括矩形框架体(1)，矩形框架体(1)的左右两侧壁之间经转轴连接有放线辊(2)，放线辊(2)连接有驱动装置(3)，放线辊(2)上方设有一对连接在矩形框架体(1)左右两侧壁之间的滑轨(4)，滑轨(4)内设有稳线装置(5)，所述稳线装置(5)包括矩形外框架(51)，矩形外框架(51)内设有一对平行布置的导线辊(52)，矩形外框架(51)上设有与滑轨(4)配合的滑轮(53)。本实用新型专利技术具有放线时的稳定性高、不易出现导线卡死或拉断现象的优点。或拉断现象的优点。或拉断现象的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种漆包线的高稳定放线装置
[0001]本技术涉及漆包线生产
，特别是一种漆包线的高稳定放线装置。
技术介绍
[0002]漆包线的生产大致可分为放线、拉丝、退火、冷却、涂漆、润滑和收线等工序，其中，放线步骤为漆包线生产加工的第一步，需要把缠绕在放线辊筒上的漆包导线原材料按一定速度输出，当放线速度较慢时，当前的放线装置可以满足低速放线需求，但随着漆包线生产效率的提高，漆包线在生产中的走线速度越来越快，此时，传统的放线装置在放线时的稳定度就较难保障，主要表现在导线离开放线辊筒刹那沿放线辊筒辊身轴向方向的晃动，这种不稳定现象轻则产生些许噪音，严重的甚至会使运行的导线卡死或者直接拉断导线，影响漆包线生产进程。因此，现有的漆包线导线放线装置存在放线时的稳定性较低、容易出现导线卡死或拉断现象，影响漆包线生产进程的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于，提供一种漆包线的高稳定放线装置。它具有放线时的稳定性高、不易出现导线卡死或拉断现象的优点。
[0004]本技术的技术方案：一种漆包线的高稳定放线装置，包括矩形框架体，矩形框架体的左右两侧壁之间经转轴连接有放线辊，放线辊连接有驱动装置，放线辊上方设有一对连接在矩形框架体左右两侧壁之间的滑轨，滑轨内设有稳线装置，所述稳线装置包括矩形外框架，矩形外框架内设有一对平行布置的导线辊，矩形外框架上设有与滑轨配合的滑轮。
[0005]前述的一种漆包线的高稳定放线装置中，所述矩形框架体的顶部设有出线口，出线口上覆盖有一块涤纶混纺布，涤纶混纺布的中心开有一个圆形豁口。
[0006]前述的一种漆包线的高稳定放线装置中，所述涤纶混纺布经铆钉与矩形框架体的顶部相连接。
[0007]前述的一种漆包线的高稳定放线装置中，所述导线辊的辊身上设有若干个与导线配合的环形凹槽，环形凹槽的槽底在过导线辊中心轴线的截面中呈一段弧线形状。
[0008]前述的一种漆包线的高稳定放线装置中，所述导线辊上环形凹槽的数量为3个。
[0009]前述的一种漆包线的高稳定放线装置中，所述一对平行布置的导线辊之间相互间隔1.0-5.0cm。
[0010]与现有技术相比，本技术在矩形框架体的左右两侧壁之间设置放线辊，将放线辊横置，减弱重力因素对放线的影响，放线辊上方设置有滑轨，滑轨内设有稳线装置，当导线离开放线辊的刹那，稳线装置能将导线沿放线辊轴向方向上的晃动稳定住，当放线辊上不同位置出线时，稳线装置能随着出线部位的不同受导线作用力在滑轨内平移，使导线的张力不至于过紧，减小导线崩断或卡死的概率；进一步地，稳线装置包括了一对平行布置的导线辊，两个导线辊之间还有一定的间距，随着出线部位的不同两个导线辊可更替起导
向和稳线的作用；更进一步地，导线辊的辊身上设有若干个与导线配合的环形凹槽，导线嵌入环形凹槽后不会在导线辊的轴向上产生过大的晃动，出线时的稳定性高。
[0011]本技术在矩形框架体的顶部设有出线口，出线口上覆盖有一块涤纶混纺布，涤纶混纺布的中心开有一个圆形豁口，导线最终通过圆形豁口离开本技术的放线装置，圆形豁口可以对来自各个方向的导线进行导向，而涤纶混纺布的材质又可以通过形变来吸收晃动，对导线进行有效的缓冲，进一步提高放线时的稳定性；涤纶混纺布经铆钉与矩形框架体的顶部相连接，安装便捷。
[0012]另外，环形凹槽的槽底在过导线辊中心轴线的截面中呈一段弧线形状，这个形状使得导线辊在传导漆包导线时，漆包导线的运行可以更加稳定，而环形凹槽在数量上为若干个的设计是为了当放线速度出现瞬时波动时，此时导线在轴向上的晃动较难避免，有多个环形凹槽则可以使导线较快地重新选择环形凹槽嵌入，在短时间内重新恢复稳定的放线；一对平行布置的导线辊之间相互间隔1.0-5.0cm也是为了出现放线速度瞬时波动时，导线能及时更换新的环形凹槽嵌入。
[0013]综上，本技术具有放线时的稳定性高、不易出现导线卡死或拉断现象的优点。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是稳线装置的结构示意图；
[0016]图3是图1在A处的局部放大图；
[0017]图4是涤纶混纺布的结构示意图。
[0018]附图标记：1-矩形框架体，2-放线辊，3-驱动装置，4-滑轨，5-稳线装置，6-涤纶混纺布，51-矩形外框架，52-导线辊，53-滑轮，61-圆形豁口，521-环形凹槽。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。
[0020]实施例：一种漆包线的高稳定放线装置，结构如图1至图4所示，包括矩形框架体1，矩形框架体1的左右两侧壁之间经转轴连接有放线辊2，放线辊2横置可减弱重力因素对放线的影响，放线辊2连接有驱动装置3，放线辊2上方设有一对连接在矩形框架体1左右两侧壁之间的滑轨4，滑轨4内设有稳线装置5，当导线离开放线辊2的刹那，稳线装置5能将导线沿放线辊2轴向方向上的晃动稳定住，所述稳线装置5包括矩形外框架51，矩形外框架51内设有一对平行布置的导线辊52，矩形外框架51上设有与滑轨4配合的滑轮53，当放线辊2上不同位置出线时，稳线装置5能随着出线部位的不同受导线作用力在滑轨4内平移，使导线的张力不至于过紧，减小导线崩断或卡死的概率。
[0021]所述矩形框架体1的顶部设有出线口，出线口上覆盖有一块涤纶混纺布6，涤纶混纺布6的中心开有一个圆形豁口61，导线最终通过圆形豁口61离开本技术的放线装置，圆形豁口61可以对来自各个方向的导线进行导向，而涤纶混纺布6的材质又可以通过形变来吸收晃动，对导线进行有效的缓冲，进一步提高放线时的稳定性。
[0022]所述涤纶混纺布6经铆钉与矩形框架体1的顶部相连接，安装便捷。
[0023]所述导线辊52的辊身上设有若干个与导线配合的环形凹槽521，环形凹槽521的槽底在过导线辊52中心轴线的截面中呈一段弧线形状，这个形状使得导线辊52在传导漆包导线时，漆包导线的运行可以更加稳定，整个环形凹槽521均由光滑曲面过渡，对导线的保护好，不易出现导线崩断或卡死现象。
[0024]作为优选，导线辊52上环形凹槽521的数量为3个，导线在初始出线阶段卡在中间的那个环形凹槽521内，环形凹槽521在数量上为3个的设计是为了当放线速度出现瞬时波动时，此时导线在轴向上的晃动较难避免，有3个环形凹槽521则可以使导线较快地重新选择两侧的环形凹槽521嵌入，在短时间内重新恢复稳定的放线。
[0025]作为优选，一对平行布置的导线辊52之间相互间隔2.0cm，这个距离设置也是为了当出现放线速度瞬时波动时，导线能及时更换新的环形凹槽521嵌入。
[0026]本技术的工作原理：驱动装置3驱动放线辊2转动出线，输出的导线通过稳线装置5，根据放线辊2上出线位置的不同，稳线装置5随着出线部位的不同受导线作用力在滑轨4内平移，调整至合适位置，导线具体是从本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种漆包线的高稳定放线装置，其特征在于：包括矩形框架体(1)，矩形框架体(1)的左右两侧壁之间经转轴连接有放线辊(2)，放线辊(2)连接有驱动装置(3)，放线辊(2)上方设有一对连接在矩形框架体(1)左右两侧壁之间的滑轨(4)，滑轨(4)内设有稳线装置(5)，所述稳线装置(5)包括矩形外框架(51)，矩形外框架(51)内设有一对平行布置的导线辊(52)，矩形外框架(51)上设有与滑轨(4)配合的滑轮(53)。2.根据权利要求1所述的一种漆包线的高稳定放线装置，其特征在于：所述矩形框架体(1)的顶部设有出线口，出线口上覆盖有一块涤纶混纺布(6)，涤纶混纺布(6)的中心开有一个圆形豁口(...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾正韡，茅新良，李回劲，姚桂华，沈永清，
申请(专利权)人：浙江长城电工科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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