注塑机废气零排放系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种注塑机废气零排放系统，属于环保技术领域。本实用新型专利技术所述的注塑机废气零排放系统，包括注塑机，注塑机的上方设有引风罩，引风罩与引风机相连，引风机与旋风分离器相连，旋风分离器的顶部与冷凝器相连，冷凝器通过管线A与原料收集装置相连；旋风分离器的底部通过管线B与重油吸附槽相连。本实用新型专利技术所述的注塑机废气零排放系统，设计科学合理，使用便捷，不但节约了资源，降低了生产处理成本，还减少了环境污染，节能环保。节能环保。节能环保。

【技术实现步骤摘要】
注塑机废气零排放系统


[0001]本技术涉及一种注塑机废气零排放系统，属于环保


技术介绍

[0002]塑料生产过程中会有PE、PP等废气产生，产生化工废气的主要部位有：热熔系统、吹塑系统。废气主要成分是聚乙烯、聚丙烯受热产生的PE、PP废气。
[0003]传统塑料生产工艺废气治理是对聚乙烯、聚丙烯受热产生的PE、PP废气通过集气罩收集，经集气管道进入静电净化器，低温等离子等处理，引风机将处理后的废气经15m高的废气排气筒排放。虽然通过达标排放，但造成一定的环境污染，而且造成原本可以重复利用的PE、PP浪费。同时为了增强引风效果，所采用的风机风量大，电机效率高，进而电耗较大。
[0004]因此，需要研发一种环保的注塑机废气排放系统。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种注塑机废气零排放系统，其设计科学合理，使用便捷，不但节约了资源，降低了生产处理成本，还减少了环境污染，节能环保。
[0006]本技术所述的注塑机废气零排放系统，包括注塑机，注塑机的上方设有引风罩，引风罩与引风机相连，引风机与旋风分离器相连，旋风分离器的顶部与冷凝器相连，冷凝器通过管线A与原料收集装置相连；旋风分离器的底部通过管线B与重油吸附槽相连。
[0007]所述原料收集装置通过泵与注塑机上的料斗相连，不但使得废气不外排，还实现了废气的循环再利用，节能环保。
[0008]优选的，原料收集装置与料斗相连的管线C上设有单向阀。
[0009]优选的，引风机为小功率引风机。r/>[0010]所述管线B伸入重油吸附槽的底部，便于重油更好的吸附不可循环利用的废气。
[0011]所述冷凝器靠近旋风分离器的一端设有出水口，冷凝器靠近原料收集装置的一端设有进水口。水循环走壳程，需要冷却的气体走管程，水向上走，气体向下走，实现更佳的冷凝效果。
[0012]所述管线A伸入原料收集装置的顶部，便于较多的收集粘流态物质，防止粘流态物质量多了通过管线A的底部形成倒吸现象。
[0013]优选的，旋风分离器为高温旋风分离器。
[0014]使用本技术所述的注塑机废气零排放系统时，尤其适用于密闭状态的空间内。注塑机产生的PP、PE等废气，通过引风罩和引风机收集并吸入旋风分离器内部，旋风分离器将吸入的气体进行分离成两部分，一部分为可循环利用的废气，另一部分为无法循环利用的废气。可循环利用的废气进入冷凝器进行冷却，循环冷却水走壳程，废气走管程，废气遇到低温的循环冷却水，冷凝成粘流态的物料通过管线A收集进入原料收集装置，还可以将收集到的PE、PP等粘流态的物料通过泵和料斗重新加入到注塑机内部，不外排；无法循环
利用的废气通过管线B收集进入重油吸附槽底部，废气在重油吸附槽内部上升的过程中，通过重油吸附废气中的有机成分，吸附后的气体排入注塑车间内，不外排。由此实现了整个密闭车间系统内的空气循环和原料的部分循环利用，既节省了原料，又减少了环境的污染，节能环保降耗。
[0015]化工异味究其来源，均为原料或产品、副产品散发于空气中形成，它不仅污染环境，还是一种资源浪费。本技术通过提高工艺水平、加强生产技术和设备管理，杜绝跑、冒、滴、漏，充分利用好各种资源、能源，提高原料、能源利用率，不产生或少产生废弃物，既降低了环保压力又节约了资源，这正是消除化工异味治本之策。
[0016]本技术根据注塑机物料特性，将注塑机的控制部分与生产部分分开，生产厂房按洁净厂房标准进行建造，防止灰尘杂物进入厂房内使物料混入杂质；并将生产厂房密闭化处理，保证生产过程中产生的气体不向外扩散。本技术利用气相平衡原理、冷凝法、溶解法等，科学设计废气处理系统，对尾气进行处理，消除异味，不仅可以将设备产生的废气不直接排放到大气中，而且可以使废气冷凝成原料再一次重复利用。另外降低了风机风量，提高了冷凝效果，降低了电耗。
[0017]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0018](1)本技术采用闭路循环低温冷凝装置对PE、PP等废气进行冷凝循环利用，节约了原料；
[0019](2)本技术对于不能重复利用的气体采取密闭式重油溶解装置进行处理，吸附后的气体排入注塑车间内，不外排；
[0020](3)本技术设计科学合理，使用便捷，不但节约了资源，降低了生产处理成本，还减少了环境污染，节能环保。
附图说明
[0021]图1是本技术的结构示意图；
[0022]图中：1、冷凝器；2、旋风分离器；3、料斗；4、引风机；5、引风罩；6、注塑机；7、单向阀；8、管线C；9、泵；10、管线B；11、重油吸附槽；12、进水口；13、管线A；14、原料收集装置；15、出水口。
具体实施方式
[0023]下面通过具体实施例详述本技术，但本技术不局限于这些实施例。
[0024]实施例1
[0025]如图1所示，所述的注塑机废气零排放系统，包括注塑机6，注塑机6的上方设有引风罩5，引风罩5与引风机4相连，引风机4与旋风分离器2相连，旋风分离器2的顶部与冷凝器1相连，冷凝器1通过管线A13与原料收集装置14相连；旋风分离器2的底部通过管线B10与重油吸附槽11相连。
[0026]所述管线B10伸入重油吸附槽11的底部，便于重油更好的吸附不可循环利用的废气。
[0027]所述冷凝器1靠近旋风分离器2的一端设有出水口15，冷凝器1靠近原料收集装置14的一端设有进水口12。水循环走壳程，需要冷却的气体走管程，水向上走，气体向下走，实
现更佳的冷凝效果。
[0028]所述管线A13伸入原料收集装置14的顶部，便于较多的收集粘流态物质，防止粘流态物质量多了通过管线A13的底部形成倒吸现象。
[0029]实施例2
[0030]其他结构与实施例1中的相同，不同之处在于：
[0031]所述引风机4为小功率引风机4。
[0032]所述旋风分离器2为高温旋风分离器2。
[0033]实施例3
[0034]其他结构与实施例1中的相同，不同之处在于：
[0035]所述原料收集装置14通过泵9与注塑机6上的料斗3相连，不但使得废气不外排，还实现了废气的循环再利用，节能环保。
[0036]所述原料收集装置14与料斗3相连的管线C8上设有单向阀7。
[0037]使用本技术所述的注塑机废气零排放系统时，尤其适用于密闭状态的空间内。注塑机产生的PP、PE等废气，通过引风罩5和引风机4收集并吸入旋风分离器2内部，旋风分离器2将吸入的气体进行分离成两部分，一部分为可循环利用的废气，另一部分为无法循环利用的废气。
[0038]可循环利用的废气进入冷凝器1进行冷却，循环冷却水走壳程，废气走管程，废气遇到低温的循环冷却水，冷凝成粘流态的物料通过管线A13收集进入原料收集装置14，还可以将收集到的PE、PP等粘流态的物料通过泵9和料斗3重新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机废气零排放系统，包括注塑机(6)，其特征在于：注塑机(6)的上方设有引风罩(5)，引风罩(5)与引风机(4)相连，引风机(4)与旋风分离器(2)相连，旋风分离器(2)的顶部与冷凝器(1)相连，冷凝器(1)通过管线A(13)与原料收集装置(14)相连；旋风分离器(2)的底部通过管线B(10)与重油吸附槽(11)相连。2.根据权利要求1所述的注塑机废气零排放系统，其特征在于：原料收集装置(14)通过泵(9)与注塑机(6)上的料斗(3)相连。3.根据权利要求2所述的注塑机废气零排放系统，其特征在于：原料收集装置(14)与料斗(3)相连的管线C(8)上设有单向阀(7)。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯柏成，王志杰，徐瑞吉，张学亮，赵学燕，史乃迎，张光玉，杨洛生，史华英，
申请(专利权)人：山东海众化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：