一种电机出线端密封装置及电机制造方法及图纸

技术编号:27277976 阅读:38 留言:0更新日期:2021-02-06 11:44
本实用新型专利技术公开了一种电机出线端密封装置及电机,该电机出线端密封装置包括:用于与电机壳体的出线孔套接的绝缘套筒,其设有用于供电机出线端穿过的穿线孔;设于绝缘套筒和电机壳体之间的第一密封结构;设于绝缘套筒和电机出线端之间的第二密封结构,第一密封结构和第二密封结构中的至少一者可拆卸。在电机壳体与电机出线端之间设置绝缘套筒,并通过第一密封结构和第二密封结构,来保证绝缘套筒分别与电机壳体和电机出线端之间连接的密封性,避免电机内部冷却液体泄漏。通过拆卸第一密封结构和/或第二密封结构,可最终实现电机出线端与电机壳体的分离,便于后期对电机出线端进行维护。该电机包括上述电机出线端密封装置,具有上述有益效果。上述有益效果。上述有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电机出线端密封装置及电机


[0001]本技术涉及电机密封装置
,更具体地说,涉及一种电机出线端密封装置。此外,本技术还涉及一种包括上述电机出线端密封装置的电机。

技术介绍

[0002]为了防止电机内部的冷却液体泄漏,通常需要使电机出线端与电机壳体密封连接,以将冷却液体密封在电机壳体内。
[0003]现有技术中,一般通过灌胶的方式实现电机出线端与电机壳体的连接,待密封胶固化后,使得电机出线端与电机壳体固定连接为一体,两者无法分离。
[0004]然而,这种固定不可拆的密封连接方式,连接时操作不便,需要等待灌注的胶固化,安装周期较长,也即,不便于前期安装,同时不便于后期维护。
[0005]因此,如何提供一种电机出线端密封装置,以便于前期安装和后期维护,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0006]有鉴于此,本技术的目的是提供一种电机出线端密封装置,便于前期安装和后期维护。
[0007]本技术的另一目的是提供一种包括上述电机出线端密封装置的电机,便于对其电机出线端进行维护。
[0008]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0009]一种电机出线端密封装置,包括:
[0010]用于与电机壳体的出线孔套接的绝缘套筒,其设有用于供电机出线端穿过的穿线孔;
[0011]设于所述绝缘套筒和所述电机壳体之间的第一密封结构;
[0012]设于所述绝缘套筒和所述电机出线端之间的第二密封结构,所述第一密封结构和所述第二密封结构中的至少一者可拆卸。
[0013]优选地,所述第一密封结构包括:
[0014]套设于所述绝缘套筒外周部的第一密封体,其具有弹性;
[0015]压设于所述第一密封体的第一紧固件,其与所述绝缘套筒或所述电机壳体固定连接,所述第一密封体在所述第一紧固件的挤压下变形后,分别与所述绝缘套筒的外周部和所述电机壳体的端面贴合接触。
[0016]优选地,所述第一紧固件套设于所述绝缘套筒的外周部,并与所述绝缘套筒螺纹连接。
[0017]优选地,所述第一密封体和所述第一紧固件之间设有第一压紧环。
[0018]优选地,所述电机壳体朝向电机外部的一侧设有第一沉槽,所述第一密封体嵌设于所述第一沉槽内。
[0019]优选地,所述第一紧固件朝向所述电机壳体的一端为阶梯状,其包括用于伸入所述第一沉槽内的第一伸入部和用于与所述电机壳体的端面搭接的第一贴合部。
[0020]优选地,所述第一密封结构和所述第二密封结构的结构相同。
[0021]优选地,所述绝缘套筒朝向所述电机壳体内部的一端设有用于轴向限位的第一止口。
[0022]优选地,所述穿线孔朝向所述电机壳体内部的一端设有用于对所述电机出线端的第二止口进行轴向限位的阶梯孔。
[0023]一种电机,包括电机壳体和电机出线端,两者通过密封结构密封连接,所述密封结构为上述任意一种电机出线端密封装置。
[0024]本技术提供的电机出线端密封装置,在电机壳体与电机出线端之间设置绝缘套筒,并通过第一密封结构确保绝缘套筒与电机壳体之间的密封性,通过第二密封结构确保绝缘套筒和电机出线端之间的密封性,最终可实现电机出线端与电机壳体之间的密封连接,避免电机内部的冷却液体泄漏。
[0025]另外,由于第一密封结构和第二密封结构中的至少一者可拆卸,因此,通过拆卸第一密封结构和/或第二密封结构,可最终实现电机出线端与电机壳体的分离,便于后期对电机出线端进行维护。
[0026]另外,安装时,通过第一密封结构和/或第二密封结构的装配,实现密封连接,避免了灌胶操作,无需等待胶固化等,因此方便前期安装。
[0027]本技术提供的电机,包括上述电机出线端密封装置,在实现电机出线端与电机壳体密封连接的同时,可使电机出线端与电机壳体分离,便于后期对电机出线端进行维护。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其它的附图。
[0029]图1为本技术具体实施例所提供的电机出线端密封装置的剖视图。
[0030]图1中的附图标记如下:
[0031]1为电机壳体、2为绝缘套筒、21为第一止口、3为电机出线端、31为第二止口、41为第一密封体、42为第一紧固件、43为第一压紧环、51为第二密封体、52为第二紧固件、53为第二压紧环、6为电机引出线。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0033]本技术的核心是提供一种电机出线端密封装置,便于后期维护。本技术
的另一核心是提供一种包括上述电机出线端密封装置的电机,便于对其电机出线端进行维护。
[0034]请参考图1,为本技术具体实施例所提供的电机出线端密封装置的剖视图。
[0035]本技术提供一种电机出线端密封装置,主要包括绝缘套筒2、第一密封结构和第二密封结构。
[0036]具体地,绝缘套筒2用于与电机壳体1的出线孔套接,同时,绝缘套筒2设有用于供电机出线端3穿过的穿线孔。
[0037]也就是说,本技术利用绝缘套筒2的转接作用,通过在电机壳体1和电机出线端3之间设置绝缘套筒2,使电机出线端3与电机壳体1之间实现间接连接。
[0038]装配后,绝缘套筒2装配于电机壳体1的出线孔内,电机出线端3装配于绝缘套筒2的穿线孔中。
[0039]第一密封结构设于绝缘套筒2和电机壳体1之间,以确保绝缘套筒2与电机壳体1之间的密封性。
[0040]第二密封结构设于绝缘套筒2和电机出线端3之间,以确保绝缘套筒2和电机出线端3之间的密封性。
[0041]也即,本技术通过第一密封结构和第二密封结构,来保证绝缘套筒2分别与电机壳体1和电机出线端3之间连接的密封性,最终实现电机出线端3与电机壳体1之间的密封,避免电机内部的冷却液体泄漏。
[0042]另外,第一密封结构和第二密封结构中的至少一者可拆卸。
[0043]可以理解的是,通过拆卸第一密封结构,可以实现绝缘套筒2与电机壳体1的分离;通过拆卸第二密封结构,可以实现绝缘套筒2与电机出线端3的分离;因此,通过拆卸第一密封结构和/或第二密封结构,可最终实现电机出线端3与电机壳体1的分离,便于后期对电机出线端3进行维护。
[0044]需要说明的是,顾名思义,绝缘套筒2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机出线端密封装置,其特征在于,包括:用于与电机壳体(1)的出线孔套接的绝缘套筒(2),其设有用于供电机出线端(3)穿过的穿线孔;设于所述绝缘套筒(2)和所述电机壳体(1)之间的第一密封结构;设于所述绝缘套筒(2)和所述电机出线端(3)之间的第二密封结构,所述第一密封结构和所述第二密封结构中的至少一者可拆卸。2.根据权利要求1所述的电机出线端密封装置,其特征在于,所述第一密封结构包括:套设于所述绝缘套筒(2)外周部的第一密封体(41),其具有弹性;压设于所述第一密封体(41)的第一紧固件(42),其与所述绝缘套筒(2)或所述电机壳体(1)固定连接,所述第一密封体(41)在所述第一紧固件(42)的挤压下变形后,分别与所述绝缘套筒(2)的外周部和所述电机壳体(1)的端面贴合接触。3.根据权利要求2所述的电机出线端密封装置,其特征在于,所述第一紧固件(42)套设于所述绝缘套筒(2)的外周部,并与所述绝缘套筒(2)螺纹连接。4.根据权利要求3所述的电机出线端密封装置,其特征在于,所述第一密封体(41)和所述第一紧固件(42)之间设有第一压紧环(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:王永恒邓春志杜友耀闫晗
申请(专利权)人:卧龙电气驱动集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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