一种五金电镀用喷砂机制造技术

本发明专利技术公开了一种五金电镀用喷砂机，其结构包括开合仓门、支架、排砂口、机体，开合仓门与机体的右侧铰链连接，排砂口嵌固于机体的下端位置，机体与支架相焊接，通过磨砂原料对受力板的内侧产生的推力，能够使受力板在连接块的配合下沿着框架向下滑动，从而使受力板底部的接触块能够与带孔五金工件的上表面相贴合，故而使两个受力板能够将磨砂原料直接喷入带孔五金工件的小孔内部，通过外排机构向外喷出的磨砂原料对清除板产生的推力，且通过外排腔在磨砂原料停止喷出时对受力板产生快速拉扯时的振动，能够使清除板沿着导槽向内收缩，故而使受力板能够在向外滑动的过程中将承接框的内侧附着的磨砂原料推落。的内侧附着的磨砂原料推落。的内侧附着的磨砂原料推落。

【技术实现步骤摘要】
一种五金电镀用喷砂机


[0001]本专利技术涉及五金电镀领域，具体的是一种五金电镀用喷砂机。

技术介绍

[0002]五金电镀喷砂机主要是用于对五金工件表面进行喷砂的设备，通过将五金工件放置在五金电镀喷砂机内部的托盘上，再通过上方喷砂端垂直向下呈扩散状对下方的五金工件进行均匀喷砂，从而能够增强五金工件的电镀层附着力，基于上述描述本专利技术人发现，现有的一种五金电镀用喷砂机主要存在以下不足，例如：由于五金电镀喷砂机是垂直向下呈扩散状对五金工件进行喷砂，至于厚度较厚且带多个垂直贯穿小孔的五金工件在进行喷砂时，喷出的磨砂原料不容易完全覆盖小孔的内壁下端区域，从而导致五金电镀喷砂机对五金工件的喷砂效果出现下降的情况。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本专利技术提供一种五金电镀用喷砂机。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种五金电镀用喷砂机，其结构包括开合仓门、支架、排砂口、机体，所述开合仓门与机体的右侧铰链连接，所述排砂口嵌固于机体的下端位置，所述机体与支架相焊接；所述机体包括外框、喷射端、托盘，所述喷射端嵌固于外框的内壁上端位置，所述托盘与外框为一体化结构。
[0005]作为本专利技术的进一步优化，所述喷射端包括外接框、下接板、外排腔、框体、弹力条，所述下接板与框体的内壁下端嵌固连接，所述外排腔与下接板为一体化结构，所述框体与外接框活动卡合，所述弹力条安装于外接框与框体之间，所述外排腔设有五个，且均匀的在下接板上呈平行分布。
[0006]作为本专利技术的进一步优化，所述外排腔包括框架、连接块、受力板、回扯条，所述受力板通过连接块与框架的内侧活动卡合，所述回扯条安装于连接块与框架之间，所述受力板设有两个，且均匀的在框架的左右两侧内壁呈对称分布。
[0007]作为本专利技术的进一步优化，所述受力板包括外排机构、板体、接触块，所述外排机构与板体为一体化结构，所述接触块与板体的底部活动卡合，所述外排机构设有三个，且均匀的在板体上呈平行分布。
[0008]作为本专利技术的进一步优化，所述外排机构包括清除板、导槽、承接框，所述清除板与导槽活动卡合，所述导槽与承接框为一体化结构，所述清除板设有两个，且均匀的分布于承接框的上下两侧内壁。
[0009]作为本专利技术的进一步优化，所述清除板包括受力板、拉扯架、助推片、底框，所述受力板与底框间隙配合，所述拉扯架的上端与受力板铰链连接，且拉扯架的下端与底框的内壁底部活动卡合，所述助推片与拉扯架为一体化结构，通过助推片对拉扯架的内侧产生的推力，能够使拉扯架两边向外滑动。
[0010]作为本专利技术的进一步优化，所述受力板包括衔接片、复位片、底置板、振动板，所述
衔接片安装于两个振动板之间，所述复位片安装于振动板的底部与底置板之间，所述振动板与底置板的上端铰链连接，所述振动板设有两个，且均匀的在底置板的上端呈对称分布。
[0011]本专利技术具有如下有益效果：1、通过外排腔能够将磨砂原料向外导出，通过磨砂原料对受力板的内侧产生的推力，能够使受力板在连接块的配合下沿着框架向下滑动，从而使受力板底部的接触块能够与带孔五金工件的上表面相贴合，故而使两个受力板能够将磨砂原料直接喷入带孔五金工件的小孔内部，有效的避免了喷射端喷出的磨砂原料不容易完全覆盖小孔内壁下端区域的情况。
[0012]2、通过外排机构向外喷出的磨砂原料对清除板产生的推力，能够使清除板沿着导槽向外滑出，且通过外排腔在磨砂原料停止喷出时对受力板产生快速拉扯时的振动，能够使清除板沿着导槽向内收缩，故而使受力板能够在向外滑动的过程中将承接框的内侧附着的磨砂原料推落，有效的避免了外排机构的内侧会大量附着磨砂原料的情况。
附图说明
[0013]图1为本专利技术一种五金电镀用喷砂机的结构示意图。
[0014]图2为本专利技术机体侧视半剖面的结构示意图。
[0015]图3为本专利技术喷射端局部侧视剖面的结构示意图。
[0016]图4为本专利技术外排腔侧视半剖面的结构示意图。
[0017]图5为本专利技术受力板侧视剖面的结构示意图。
[0018]图6为本专利技术外排机构侧视半剖面的结构示意图。
[0019]图7为本专利技术清除板侧视半剖面的结构示意图。
[0020]图8为本专利技术受力板侧视剖面的结构示意图。
[0021]图中：开合仓门-1、支架-2、排砂口-3、机体-4、外框-41、喷射端-42、托盘-43、外接框-a1、下接板-a2、外排腔-a3、框体-a4、弹力条-a5、框架-a31、连接块-a32、受力板-a33、回扯条-a34、外排机构-b1、板体-b2、接触块-b3、清除板-b11、导槽-b12、承接框-b13、受力板-c1、拉扯架-c2、助推片-c3、底框-c4、衔接片-c11、复位片-c12、底置板-c13、振动板-c14。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]实施例1如例图1-例图5所展示：本专利技术提供一种五金电镀用喷砂机，其结构包括开合仓门1、支架2、排砂口3、机体4，所述开合仓门1与机体4的右侧铰链连接，所述排砂口3嵌固于机体4的下端位置，所述机体4与支架2相焊接；所述机体4包括外框41、喷射端42、托盘43，所述喷射端42嵌固于外框41的内壁上端位置，所述托盘43与外框41为一体化结构。
[0024]其中，所述喷射端42包括外接框a1、下接板a2、外排腔a3、框体a4、弹力条a5，所述
下接板a2与框体a4的内壁下端嵌固连接，所述外排腔a3与下接板a2为一体化结构，所述框体a4与外接框a1活动卡合，所述弹力条a5安装于外接框a1与框体a4之间，所述外排腔a3设有五个，且均匀的在下接板a2上呈平行分布，通过外排腔a3能够将机构喷出的磨砂原料向下导出。
[0025]其中，所述外排腔a3包括框架a31、连接块a32、受力板a33、回扯条a34，所述受力板a33通过连接块a32与框架a31的内侧活动卡合，所述回扯条a34安装于连接块a32与框架a31之间，所述受力板a33设有两个，且均匀的在框架a31的左右两侧内壁呈对称分布，通过机构喷出的磨砂原料能够推动受力板a33在连接块a32的配合下沿着框架a31向下滑出，从而使受力板a33的底部，能够与带孔五金工件的表面相贴合。
[0026]其中，所述受力板a33包括外排机构b1、板体b2、接触块b3，所述外排机构b1与板体b2为一体化结构，所述接触块b3与板体b2的底部活动卡合，所述外排机构b1设有三个，且均匀的在板体b2上呈平行分布，通过外排机构b1能够将物体之间的一部分磨砂原料向外侧导出。
[0027]本实施例的详细使用方法与作用：本专利技术中，通过机体4内部的喷射端4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金电镀用喷砂机，其结构包括开合仓门（1）、支架（2）、排砂口（3）、机体（4），所述开合仓门（1）与机体（4）的右侧铰链连接，所述排砂口（3）嵌固于机体（4）的下端位置，其特征在于：所述机体（4）与支架（2）相焊接；所述机体（4）包括外框（41）、喷射端（42）、托盘（43），所述喷射端（42）嵌固于外框（41）的内壁上端位置，所述托盘（43）与外框（41）为一体化结构。2.根据权利要求1所述的一种五金电镀用喷砂机，其特征在于：所述喷射端（42）包括外接框（a1）、下接板（a2）、外排腔（a3）、框体（a4）、弹力条（a5），所述下接板（a2）与框体（a4）的内壁下端嵌固连接，所述外排腔（a3）与下接板（a2）为一体化结构，所述框体（a4）与外接框（a1）活动卡合，所述弹力条（a5）安装于外接框（a1）与框体（a4）之间。3.根据权利要求2所述的一种五金电镀用喷砂机，其特征在于：所述外排腔（a3）包括框架（a31）、连接块（a32）、受力板（a33）、回扯条（a34），所述受力板（a33）通过连接块（a32）与框架（a31）的内侧活动卡合，所述回扯条（a34）安装于连接块（a32）与框架（a31）之间。4.根据权利要求3所述的一种五金电镀用喷砂机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘淼，
申请(专利权)人：广州鑫和信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：