本发明专利技术公开了一种圆锥破铸钢件生产用打磨和清洗一体装置，涉及圆锥破铸钢件加工技术领域，为解决现有的圆锥破碎机铸钢件打磨清洗装置不能够对表面复杂的粗糙结构进行快速有效处理以及整体灵活性较差的问题。所述壳体的中间位置处设置有工作台，所述工作台的内部安装有旋转台，所述旋转台上端的两侧均安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的上端安装有第二转动座，所述安装柱的一侧安装有固定机构，所述壳体内部上端的中间位置处安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的下端转动安装有第一转动座，所述安装筒的下方安装有磨砂轮，所述第一安装杆的一端均转动安装有喷砂枪，所述第二安装杆的一端均转动安装有清洗喷头。第二安装杆的一端均转动安装有清洗喷头。第二安装杆的一端均转动安装有清洗喷头。
【技术实现步骤摘要】
一种圆锥破铸钢件生产用打磨和清洗一体装置
[0001]本专利技术涉及圆锥破铸钢件加工
，具体为一种圆锥破铸钢件生产用打磨和清洗一体装置。
技术介绍
[0002]圆锥破碎机一种适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎机械。根据破碎原理的不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号。破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石、岩石，随着矿山技术的不断发展，圆锥破碎机也分为好几种，按照种类包括弹簧圆锥破碎机、轧臼式圆锥破、液压圆锥破碎机以及复合圆锥破碎机4大类；按照型号分为普通的PY圆锥破碎机、西蒙斯圆锥破碎机、复合圆锥破碎机、标准液压圆锥破碎机、单缸液压圆锥破碎机以及多缸液压圆锥破碎机等诸多型号。
[0003]在圆锥破碎机的生产过程中，其内部大多数组件由铸钢件组装而成，铸钢件在铸造完成后，表面呈粗糙的不平整结构，因此对铸造完成后铸钢件，需要使用打磨清洗装置对表面进行处理。
[0004]但是，现有的圆锥破碎机铸钢件打磨清洗装置在使用过程中存在一些问题：一、由于铸钢件加工完成表面粗糙结构分布不一，且凹凸差异较大，通过单一的磨砂轮无法进行快速有效的处理；二、不能够根据铸钢件的大小进行灵活调节，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种圆锥破铸钢件生产用打磨和清洗一体装置。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种圆锥破铸钢件生产用打磨和清洗一体装置，以解决上述
技术介绍
中提出的圆锥破碎机铸钢件打磨清洗装置不能够对表面复杂的粗糙结构进行快速有效处理以及整体灵活性较差的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种圆锥破铸钢件生产用打磨和清洗一体装置，包括壳体，所述壳体的中间位置处设置有工作台，所述工作台的内部安装有旋转台，且旋转台与工作台转动连接，所述旋转台上端的两侧均安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的上端安装有第二转动座，所述第二转动座的一侧设置有安装柱，所述安装柱的一侧安装有固定机构，所述壳体内部上端的中间位置处安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的下端转动安装有第一转动座，所述第一转动座的下方设置有安装筒，所述安装筒的下方安装有磨砂轮，所述壳体内部上端的两侧均设置有第一安装杆，所述第一安装杆的一端均转动安装有喷砂枪，所述壳体内部上端的前后侧均设置有第二安装杆，所述第二安装杆的一端均转动安装有清洗喷头，所述清洗喷头的上端密封固定有输水管。
[0007]优选的，所述工作台内部的两侧均设置有滑动腔，所述滑动腔的内部均转动安装有丝杆，所述工作台的两侧均固定安装有第二电机，且第二电机的输出轴与丝杆通过联轴器传动连接，所述丝杆的外部安装有丝杆套，所述丝杆套的上端与第一电动推杆固定连接，
所述工作台下方的中间位置处安装有第一电机，且第一电机的输出轴与旋转台通过联轴器传动连接。
[0008]优选的，所述安装柱的另一端焊接固定有螺纹杆，所述螺纹杆的外部安装有固定套，且固定套的内螺纹与螺纹杆通过螺纹配合，所述螺纹杆的一端设置有限位块，所述第二转动座一端的内部设置有限位槽，且限位块与限位槽相适配，所述固定套的外螺纹与第二转动座相适配。
[0009]优选的，所述安装柱的内部安装有第五电机，且第五电机的输出轴与固定机构固定连接，所述固定机构的上端安装有调节螺栓，且调节螺栓的下端延伸至固定机构的内部，所述调节螺栓的下端安装有夹块。
[0010]优选的，所述壳体的外部分别安装有储砂筒和空气压缩机，所述储砂筒与喷砂枪的一端通过连接管密封固定，所述空气压缩机与喷砂枪的另一端通过连接管密封固定。
[0011]优选的，所述第一转动座的前端固定安装有第三电机，所述安装筒的上端安装有第四电机，且第四电机的上端与第一转动座通过螺栓固定，所述第四电机的输出轴与安装筒通过联轴器传动连接，所述安装筒的内部滑动安装有滑动筒，所述滑动筒与安装筒之间呈环形阵列开设有若干第二弹簧，所述磨砂轮与滑动筒通过螺栓固定。
[0012]优选的，所述工作台上端的两侧均安装有风机，所述风机与壳体通过螺栓固定，所述风机的后端安装有加热装置，所述加热装置的内部设置有电热丝，且电热丝设置有六个。
[0013]优选的，所述工作台下方的两侧均设置有回收腔，所述回收腔的内部安装有过滤网，且过滤网安装有两个，所述过滤网两侧的上下端均设置有第一弹簧，且第一弹簧的两端分别与过滤网和壳体固定连接，所述过滤网下端的一侧均固定安装有振动器。
[0014]优选的，所述工作台与回收腔之间设置有落砂口，所述落砂口的内部滑动安装有封板，且封板的一端延伸至壳体的外部。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过在喷砂与磨砂轮相结合的打磨方式，进行打磨时，先进行喷砂，通过开启空气压缩机以及储砂筒输砂管上的助吹阀，空气压缩机对空气进行加压，通过输气管将高压气体分别输送至位于壳体内部的喷砂枪，储砂筒内部的石英砂以空气压缩机压缩的空气为动力，通过在喷砂枪喷头处气流的高速运动在喷砂枪内形成的负压，将石英砂通过输砂管并经喷砂枪射出，此时高压空气中存在一定量的石英砂，石英砂冲击速度快且密集，能够迅速对铸钢件上的凹凸面进行冲击，从而令表面的粗糙分布趋于均衡，此时启动第二电动推杆和第四电机，第二电动推杆根据铸钢件与磨砂轮之间的距离进行调节，同时第四电机的输出轴带动磨砂轮进行高速转动，高速转动的磨砂轮接触至铸钢件表面时，在摩擦力的作用下，能够迅速将表面的粗糙面进行打磨，从而逐渐转化为平整的面，通过这种方式，利用喷砂机构对铸钢件的表面进行均匀化处理，再利用磨砂轮进行细化打磨，一方面提高了铸钢件的打磨速度，另一方面能够保证铸钢件的各个部位保持均匀的光滑。
[0016]2、本专利技术采用活动式磨砂轮结构，磨砂轮接触至不规则形状的铸钢件时，由于接触点较为分散，从而易产生受力不均，挤压力集中至磨砂轮的一个部位时，其后端的滑动筒朝安装筒的内部收缩，同时对内部的第二弹簧进行挤压，第二弹簧反作用支撑于滑动筒，此时磨砂轮在铸钢件的表面逐渐倾斜，从而更加贴合于铸钢件的表面，使得打磨效果进一步提高。
[0017]3、本专利技术通过将夹持装置采用灵活式结构，根据铸钢件的大小规格，选用合适的固定夹具，对夹具与第二转动座进行安装时，将螺纹杆底部的限位块对准第二转动座上的限位槽进行插入，两者的配合下能够避免安装柱在使用过程中发生转动，之后顺时针转动固定套，固定套与第二转动座在摩擦力的作用下逐渐延伸其内部，从而对安装柱进行二次加固，避免在使用过程中发生横向位移，通过这种方式，能够灵活地对夹具进行安装更换，避免多种型号规格的铸钢件导致夹具困难的问题。
[0018]4、本专利技术通过采用灵活式位移机构，通过开启第一电机，能够带动上方装有铸钢件的旋转台进行转动，无论在喷砂、打磨或者清洗的过程中，均能够对表面进行均匀的处理，通过两个第一电动推杆之间的配合，能够对铸钢件的倾斜角度进行调节，避免对不规则状铸钢件进行处理，易出现遗漏死角的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆锥破铸钢件生产用打磨和清洗一体装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的中间位置处设置有工作台（2），所述工作台（2）的内部安装有旋转台（3），且旋转台（3）与工作台（2）转动连接，所述旋转台（3）上端的两侧均安装有第一电动推杆（9），所述第一电动推杆（9）的上端安装有第二转动座（28），所述第二转动座（28）的一侧设置有安装柱（31），所述安装柱（31）的一侧安装有固定机构（33），所述壳体（1）内部上端的中间位置处安装有第二电动推杆（16），所述第二电动推杆（16）的下端转动安装有第一转动座（17），所述第一转动座（17）的下方设置有安装筒（41），所述安装筒（41）的下方安装有磨砂轮（20），所述壳体（1）内部上端的两侧均设置有第一安装杆（21），所述第一安装杆（21）的一端均转动安装有喷砂枪（22），所述壳体（1）内部上端的前后侧均设置有第二安装杆（25），所述第二安装杆（25）的一端均转动安装有清洗喷头（26），所述清洗喷头（26）的上端密封固定有输水管（27）。2.根据权利要求1所述的一种圆锥破铸钢件生产用打磨和清洗一体装置，其特征在于：所述工作台（2）内部的两侧均设置有滑动腔（5），所述滑动腔（5）的内部均转动安装有丝杆（6），所述工作台（2）的两侧均固定安装有第二电机（8），且第二电机（8）的输出轴与丝杆（6）通过联轴器传动连接，所述丝杆（6）的外部安装有丝杆套（7），所述丝杆套（7）的上端与第一电动推杆（9）固定连接，所述工作台（2）下方的中间位置处安装有第一电机（4），且第一电机（4）的输出轴与旋转台（3）通过联轴器传动连接。3.根据权利要求1所述的一种圆锥破铸钢件生产用打磨和清洗一体装置，其特征在于：所述安装柱（31）的另一端焊接固定有螺纹杆（29），所述螺纹杆（29）的外部安装有固定套（30），且固定套（30）的内螺纹与螺纹杆（29）通过螺纹配合，所述螺纹杆（29）的一端设置有限位块（36），所述第二转动座（28）一端的内部设置有限位槽（37），且限位块（36）与限位槽（37）相适配，所述固定套（30）的外螺纹与第二转动座（28）相适配。4.根据权利要求3所述的一种圆锥破铸钢件生产用打磨和清洗一体装置，其特征在于：所述安装柱（31）...
【专利技术属性】
技术研发人员：张宏杰，张铁梁，王红晓，张振军，段应杰，张红军，
申请(专利权)人：禹州明旭铸业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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