本发明专利技术公开了一种钻石蜡镶机的送料装置，包括：伺服电机、联轴器和离合器，所述的离合器中间设置有花键轴，所述的联轴器连接伺服电机和花键轴，所述的离合器顶端设置有料仓装置，所述的料仓装置连接花键轴，所述的料仓装置外圈设置有压紧装置，所述的压紧装置上设置有微型气杆，所述的压紧装置与离合器通过弹簧连接，本发明专利技术通过结合离合器切断闭合的原理，实现离心送料和转动调整角度移料两个阶段的转换，结构简单，实现自动送料，送料效率高，送料稳定，自动化程度高。自动化程度高。自动化程度高。
【技术实现步骤摘要】
一种钻石蜡镶机的送料装置
[0001]本专利技术涉及首饰加工
，尤其涉及一种钻石蜡镶机的送料装置。
技术介绍
[0002]钻石是一种由碳元素组成的矿物，是石墨的同素异形体。其用途非常广泛，例如：工艺品、工业中的切割工具。一颗优质的钻石，必须通过精良的蜡镶技术，才能相得益彰。良好的蜡镶更有助于表现钻石的质感，表现钻饰最璀璨动人的一面。目前钻石蜡镶通常用人工将无序的钻石挑出并镶嵌在蜡模上，其中起始的送料环节，需要将杂乱无章的钻石摆放在特定工位上，需要将钻石一颗一颗的摆放在特定的小孔上，然后再利用移料装置移送加工，而现有的送料环节一般通过机械手实现夹取放置送料，由于钻石较小，因此对机械手的精度要求太高，效率低下，而如果利用人工来完成，不仅要使用特定工具，而且人工效率也很低下，因此，急需一种送料效率高，送料稳定，自动化程度高的机械设备来实现这一功能。
技术实现思路
[0003]本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种送料效率高，送料稳定，自动化程度高的异形钻石蜡镶机的送料装置。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术的技术解决方案是：
[0005]一种钻石蜡镶机的送料装置，包括：伺服电机、联轴器和离合器，所述的离合器中间设置有花键轴，所述的联轴器连接伺服电机和花键轴，所述的离合器顶端设置有料仓装置，所述的料仓装置连接花键轴，所述的料仓装置外圈设置有压紧装置，所述的压紧装置上设置有微型气杆，所述的压紧装置与离合器通过弹簧连接。
[0006]进一步的，所述的压紧装置中间设置有圆环弧面，所述的圆环弧面的内环与料仓装置配合连接。
[0007]进一步的，所述的压紧装置向上松开时，圆环弧面的内环高度高于料仓装置，所述的压紧装置向下压紧时，圆环弧面的内环与料仓装置处于同一平面。
[0008]进一步的，所述的压紧装置底端设置有连接座，所述的连接座中间设置有连接孔，所述的花键轴穿过连接孔连接料仓装置，所述的连接孔外侧设置有螺旋弹簧。
[0009]进一步的，所述的料仓外圈设置有若干钻石槽。
[0010]进一步的，所述的压紧装置上设置有两个定向装置，所述的定向装置包括定向轴。
[0011]进一步的，所述的离合器为多片式离合器，所述的离合器包括外壳、若干压板和若干摩擦片，所述的压板上设置有与花键轴配合连接的花键槽，所述的压板连接弹簧。
[0012]进一步的，所述的料仓装置和压紧装置外设置有入料装置，所述的入料装置上设置有入料口。
[0013]进一步的，所述的花键轴上设置有定位杆，所述的定位杆侧面设置有位置传感器。
[0014]进一步的，所述的位置传感器上设置有定位槽。
[0015]本专利技术的有益效果是：
[0016]1.本专利技术通过微型气杆控制压紧装置下压，使得压紧装置的圆环弧面的内环与料仓装置处于同一平面，同时本申请结合了离合器切断闭合连接的原理，压紧装置下压带动弹簧压住压板，实现离合器闭合，伺服电机的动力通过联轴器传输到离合器中再传输到料仓装置上，利用伺服电机正向和反向高速转动，根据离心力作用将料仓装置上的钻石自动滚动到四周的钻石槽中，实现自动送料，利用离心力一次性完成多个钻石槽的送料，送料效率高，自动化程度高；
[0017]2.本专利技术送料完成后需要不停转动来实现移料装置定位移料，而本申请的离心送料和转动调整角度移料都是利用同一个伺服电机完成，结构简单，使用方便，当需要将离心送料调整为转动调整角度移料阶段时，通过微型气杆控制压紧装置上升，实现离合器脱离，伺服电机定向低速延迟旋转，实现转动调整角度移料，由于伺服电机切换过程中，通过离合器实现料仓装置和花键轴的断开连接，待电机调整完成后再重现连接，使得料仓装置上的钻石能稳定适应两个阶段的转换，不会因为伺服电机的切换使得钻石掉落或脱离钻石槽，送料稳定。
附图说明
[0018]图1是本专利技术的整体结构示意图；
[0019]图2是本专利技术仰视结构示意图；
[0020]图3是本专利技术压紧装置的结构示意图；
[0021]图4是本专利技术离合器的结构示意图；
[0022]图5是本专利技术离合器的内部结构示意图；
[0023]图6是本专利技术入料装置的结构示意图；
[0024]图7是钻石蜡镶机的结构示意图；
[0025]1-伺服电机；2-联轴器；3-离合器；4-花键轴；5-料仓装置；51-钻石槽；6
-ꢀ
压紧装置；61-微型气杆；62-圆环弧面；63-内环；64-连接座；65-连接孔；66
-ꢀ
螺旋弹簧；31-外壳；32-压板；33-摩擦片；34-花键槽；7-定向装置；71-定向轴； 8-入料装置；81-入料口；41-定位杆；9-位置传感器；91-定位槽；13-送料装置； 14-移料装置；15-镶合装置；16-料盘；
具体实施方式
[0026]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详述。在此需要说明的是，下面所描述的本专利技术各个实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0027]为了解决现有的钻石蜡镶机送料效率低，送料不稳定，自动化程度低的的问题，本申请公开了一种钻石蜡镶机的送料装置13，如图1，图2，图3，图6所示，包括：
[0028]伺服电机1、联轴器2和离合器3，所述的离合器3中间设置有花键轴4，所述的联轴器2连接伺服电机1和花键轴4，具体是伺服电机1的输出轴连接联轴器2，联轴器2再连接花键轴4，联轴器2作用上联接伺服电机1的输出轴和花键轴4，在传递运动和动力过程中实现两者一同回转。所述的离合器3顶端设置有料仓装置5，所述的料仓装置5连接花键轴4，优选的，所述的料仓外圈设置有若干钻石槽51，本申请钻石蜡镶机送料的目的就是将大小不一的钻石按照指定大小排列到各个钻石槽51中，而料仓装置5本身上一个圆盘结构，其中间的轴与花键轴4上同一轴，利用花键轴4转动即可实现料仓装置5本身转动。所述的料仓装置5
外圈设置有压紧装置6，所述的压紧装置6上设置有微型气杆61，压紧装置6的作用有两个，第一个是实现料仓装置5和压紧装置6位于同一平面，通过离心力方便钻石到达钻石槽51，第二个上实现压紧的功能，完成离合器3 的闭合的脱离。优选的，所述的压紧装置6中间设置有圆环弧面62，所述的圆环弧面62的内环63与料仓装置5配合连接，钻石利用圆环弧面62都会滚落到料仓装置5上，而料仓装置5对应的圆盘结构的直径与圆环弧面62的内环63 大小相同，刚好可以内切。优选的，所述的压紧装置6向上松开时，圆环弧面 62的内环63高度高于料仓装置5，所述的压紧装置6向下压紧时，圆环弧面62 的内环63与料仓装置5处于同一平面。而本申请的初始状态是圆环弧面62的内环63高度高于料仓装置5，当需要进行送料时，将钻石倒入到料仓装置5，通过微型气杆61向下运动驱动压紧装置6向下，从而实现圆环弧面62的内环63与料仓装置5处于同一平面，这时就可以通过转动料仓装置5，利用离心力实现钻石到达钻石槽51。
[0029]优本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钻石蜡镶机的送料装置，其特征在于，包括：伺服电机、联轴器和离合器，所述的离合器中间设置有花键轴，所述的联轴器连接伺服电机和花键轴，所述的离合器顶端设置有料仓装置，所述的料仓装置连接花键轴，所述的料仓装置外圈设置有压紧装置，所述的压紧装置上设置有微型气杆，所述的压紧装置与离合器通过弹簧连接。2.根据权利要求1所述的一种钻石蜡镶机的送料装置，其特征在于：所述的压紧装置中间设置有圆环弧面，所述的圆环弧面的内环与料仓装置配合连接。3.根据权利要求2所述的一种钻石蜡镶机的送料装置，其特征在于：所述的压紧装置向上松开时，圆环弧面的内环高度高于料仓装置，所述的压紧装置向下压紧时，圆环弧面的内环与料仓装置处于同一平面。4.根据权利要求2所述的一种钻石蜡镶机的送料装置，其特征在于：所述的压紧装置底端设置有连接座，所述的连接座中间设置有连接孔，所述的花键轴穿过连接孔连接料仓装置，所述的连接孔外侧设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡华松，张壮庭，
申请(专利权)人：广东融湾智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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