一种用于板材或片材的切面研磨和磨后处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于板材或片材的切面研磨和磨后处理设备，该设备包括依次设置的研磨模块、除尘模块、喷涂模块、滚烫模块，所述研磨模块用于对板材或片材的上下左右切面进行研磨，所述除尘模块用于清除板材或片材上研磨后留下的粉尘，所述喷涂模块用于对板材或片材的研磨面喷涂胶水或者颜料，所述滚烫模块用于对对板材或片材的研磨面完成左右上下烫印。本实用新型专利技术的能够实现连续连线生产、高度自动化、达到20倍的效率提升。达到20倍的效率提升。达到20倍的效率提升。

【技术实现步骤摘要】
一种用于板材或片材的切面研磨和磨后处理设备


[0001]本技术属于印刷
，具体涉及一种用于板材或片材的切面研磨和磨后处理设备。

技术介绍

[0002]随着经济和消费的发展，市场需要大量精美的书籍、贺卡、便签、精品包装礼盒、纸牌等产品，这些产品印刷精美，但是高效率全自动处理切面的设备目前市场处于空白；现有的简易手动设备精度低、效率低、良率低，完全不能满足产品品质要求。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术的主要目的在于提供一种用于板材或片材的切面研磨和磨后处理设备。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]本技术实施例提供一种用于板材或片材的切面研磨和磨后处理设备，该设备包括依次设置的研磨模块、除尘模块、喷涂模块、滚烫模块，所述研磨模块用于对板材或片材的上下左右切面进行研磨，所述除尘模块用于清除板材或片材上研磨后留下的粉尘，所述喷涂模块用于对板材或片材的研磨面喷涂胶水或者颜料，所述滚烫模块用于对对板材或片材的研磨面完成左右上下烫印。
[0006]上述方案中，所述研磨模块包括第一滑动平台、第一固定平台、左研磨机构、右研磨机构、上下研磨机构，所述第一滑动平台和第一固定平台在安装平台上相对设置，所述第一滑动平台与驱动电机连接用于驱动其向第一固定平台移动，所述左研磨机构设置在第一滑动平台上，所述右研磨机构设置在第一固定平台上，所述上下研磨机构设置在安装平台的上下两侧。
[0007]上述方案中，所述左研磨机构包括左粗磨机构、左精磨机构，所述左粗磨机构、左精磨机构沿板材或片材的传送方向依次设置在第一滑动平台上，所述右研磨机构包括左粗磨机构、右精磨机构，所述左粗磨机构、右精磨机构沿板材或片材的传送方向依次设置在第一固定平台上。
[0008]上述方案中，所述左粗磨机构、左精磨机构、左粗磨机构和右精磨机构均包括第一驱动电机、第一磨具轴、第一轴支架、第一磨具，所述第一轴支架垂直设置在第一滑动平台或者第一固定平台上，所述第一磨具轴设置在第一轴支架上并且一端与第一驱动电机通过传动件连接，所述第一磨具套设在第一磨具轴上并且通过第一锁紧轮固定。
[0009]上述方案中，所述左粗磨机构、左精磨机构还包括第一手动微调机构，所述第一手动微调机构设置在安装平台和第一滑动平台之间用于微调第一滑动平台的位置，所述第一手动微调机构包括第一微调手轮、传动丝杠、第一啮合齿轮，所述第一微调手轮设置在安装平台的外侧并且与水平设置的传动丝杠连接，所述第一啮合齿轮设置在第一滑动平台的底部并且与传动丝杠啮合。
[0010]上述方案中，所述上下研磨机构包括第一升降机构、上粗磨机构、下粗磨机构、上精磨机构、下精磨机构，所述安装平台的下侧沿板材或片材的传送方向依次设置下粗磨机构、下精磨机构，所述安装平台的上侧沿板材或片材的传送方向依次设置上粗磨机构、上精磨机构，所述粗磨机构、上精磨机构均通过第一升降机构与安装平台的上侧连接。
[0011]上述方案中，所述上粗磨机构和上精磨机构均包括纵线支架、直线模组、第二轴支架、第二磨具轴、第二磨具、第二驱动电机，所述纵线支架垂直设置在安装平台上，所述第二轴支架通过两侧设置的直线模组与纵线支架连接，所述第二磨具轴横向设置在第二轴支架上并且外部套设第二磨具，所述第二驱动电机设置在第二轴支架外部一侧并且通过传动件与第二模具轴连接。
[0012]上述方案中，所述下粗磨机构和下精磨机构均包括第三轴支架、第三磨具轴、第三磨具、第三驱动电机，所述第三轴支架与纵线支架连接，所述第三磨具轴横向设置在第三轴支架上并且外部套设第三磨具，所述第三驱动电机设置在第三轴支架外部一侧并且通过传动件与第三模具轴连接。
[0013]上述方案中，所述第一磨具、第二磨具和第三磨具均包括上磨具、中磨具、下磨具，所述上磨具、中磨具、下磨具叠加组成，并且中磨具的数量大于等于一片。
[0014]上述方案中，所述上粗磨机构、上精磨机构、下粗磨机构和下精磨机构还均包括第二手动微调机构，所述第二手动微调机构包括第二微调手轮、传动轴、第二啮合齿轮、水平齿轮，所述传动轴的一端设置第二微调手轮，另一端设置第二啮合齿轮，所述第二啮合齿轮与套设在传动杆上的水平齿轮啮合。
[0015]上述方案中，所述除尘模块包括第二滑动平台、第二固定平台、左除尘机构、右除尘机构、上除尘机构、下除尘机构，所述第二滑动平台和第二固定平台在安装平台上相对设置，所述左除尘机构设置在第二滑动平台上，所述右除尘机构设置在第二固定平台上，所述上除尘机构、下除尘机构分别设置在安装平台的上下两侧。
[0016]上述方案中，所述左除尘机构、右除尘机构、上除尘机构、下除尘机构均包括第四轴支架、转轴、除尘辊、第四驱动电机，所述转轴的两端设置在第四轴支架上并且一端通过传动件与第四驱动电机连接，所述除尘辊套设在转轴上。
[0017]上述方案中，所述喷涂模块包括第三滑动平台、第三固定平台、左喷涂机构、右喷涂机构、上喷涂机构、下喷涂机构,所述第三滑动平台和第三固定平台在安装平台上相对设置，所述左喷涂机构设置在第三滑动平台上，所述右喷涂机构设置在第三固定平台上，所述上喷涂机构、下喷涂机构分别设置在安装平台的上下两侧。
[0018]上述方案中，所述左喷涂机构、右喷涂机构、上喷涂机构、下喷涂机构均包括第一滑动杆、第二滑动杆、喷枪，所述第一滑动杆水平或者垂直设置，所述第二滑动杆滑动设置在第一滑动杆上，所述喷枪滑动设置在第二滑动杆上。
[0019]上述方案中，所述滚烫模块包括上滚烫机构、下滚烫机构、第二升降机构、左滚烫机构、右滚烫机构、第四滑动平台、第四固定平台，所述上滚烫机构、下滚烫机构分别设置在安装平台的上下两侧，所述上滚烫机构通过第二升降机构设置在安装平台的上侧，所述第四滑动平台和第四固定平台在安装平台上相对设置，所述左滚烫机构设置在第四滑动平台上，所述右滚烫机构设置在第四固定平台上。
[0020]上述方案中，所述第二升降机构包括第一气缸、导向轴、升降平台，所述第一气缸
的输出端与上滚烫机构连接，所述导向轴位于第一气缸的两侧并且端部与升降平台连接。
[0021]上述方案中，所述上滚烫机构、下滚烫机构、左滚烫机构、右滚烫机构均包括放卷机构、收卷机构、滚烫子机构、机架，所述滚烫子机构设置在机架的中间区域，所述放卷机构、收卷机构分别位于机架的两侧。
[0022]上述方案中，所述放卷机构包括放卷支架、放卷辊、张紧簧，所述放卷支架的一侧与机架连接，所述放卷支架还通过连杆与收卷机构连接，所述放卷辊设置在放卷支架上，所述张紧簧套设在放卷辊上。
[0023]上述方案中，所述收卷机构包括收卷电机、收卷支架、收卷辊，所述收卷支架的一侧与机架连接，并且通过连杆与放卷支架连接，所述收卷电机设置在机架一侧外并且通过皮带与收卷支架连接，所述收卷辊设置在收卷支架上。
[0024]上述方案中，所述滚烫子机构包括主电机、同步轮、旋转轴、固定轴、硅胶辊、加热组件，所述旋转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于板材或片材的切面研磨和磨后处理设备，其特征在于，该设备包括依次设置的研磨模块、除尘模块、喷涂模块、滚烫模块，所述研磨模块用于对板材或片材的上下左右切面进行研磨，所述除尘模块用于清除板材或片材上研磨后留下的粉尘，所述喷涂模块用于对板材或片材的研磨面喷涂胶水或者颜料，所述滚烫模块用于对对板材或片材的研磨面完成左右上下烫印。2.根据权利要求1所述的用于板材或片材的切面研磨和磨后处理设备，其特征在于，所述研磨模块包括第一滑动平台、第一固定平台、左研磨机构、右研磨机构、上下研磨机构，所述第一滑动平台和第一固定平台在安装平台上相对设置，所述第一滑动平台与驱动电机连接用于驱动其向第一固定平台移动，所述左研磨机构设置在第一滑动平台上，所述右研磨机构设置在第一固定平台上，所述上下研磨机构设置在安装平台的上下两侧。3.根据权利要求2所述的用于板材或片材的切面研磨和磨后处理设备，其特征在于，所述左研磨机构包括左粗磨机构、左精磨机构，所述左粗磨机构、左精磨机构沿板材或片材的传送方向依次设置在第一滑动平台上，所述右研磨机构包括左粗磨机构、右精磨机构，所述左粗磨机构、右精磨机构沿板材或片材的传送方向依次设置在第一固定平台上。4.根据权利要求3所述的用于板材或片材的切面研磨和磨后处理设备，其特征在于，所述左粗磨机构、左精磨机构、左粗磨机构和右精磨机构均包括第一驱动电机、第一磨具轴、第一轴支架、第一磨具，所述第一轴支架垂直设置在第一滑动平台或者第一固定平台上，所述第一磨具轴设置在第一轴支架上并且一端与第一驱动电机通过传动件连接，所述第一磨具套设在第一磨具轴上并且通过第一锁紧轮固定。5.根据权利要求4所述的用于板材或片材的切面研磨和磨后处理设备，其特征在于，所述左粗磨机构、左精磨机构还包括第一手动微调机构，所述第一手动微调机构设置在安装平台和第一滑动平台之间用于微调第一滑动平台的位置，所述第一手动微调机构包括第一微调手轮、传动丝杠、第一啮合齿轮，所述第一微调手轮设置在安装平台的外侧并且与水平设置的传动丝杠连接，所述第一啮合齿轮设置在第一滑动平台的底部并且与传动丝杠啮合。6.根据权利要求5所述的用于板材或片材的切面研磨和磨后处理设备，其特征在于，所述上下研磨机构包括第一升降机构、上粗磨机构、下粗磨机构、上精磨机构、下精磨机构，所述安装平台的下侧沿板材或片材的传送方向依次设置下粗磨机构、下精磨机构，所述安装平台的上侧沿板材或片材的传送方向依次设置上粗磨机构、上精磨机构，所述粗磨机构、上精磨机构均通过第一升降机构与安装平台的上侧连接。7.根据权利要求6所述的用于板材或片材的切面研磨和磨后处理设备，其特征在于，所述上粗磨机构和上精磨机构均包括纵线支架、直线模组、第二轴支架、第二磨具轴、第二磨具、第二驱动电机，所述纵线支架垂直设置在安装平台上，所述第二轴支架通过两侧设置的直线模组与纵线支架连接，所述第二磨具轴横向设置在第二轴支架上并且外部套设第二磨具，所述第二驱动电机设置在第二轴支架外部一侧并且通过传动件与第二模具轴连接。8.根据权利要求7所述的用于板材或片材的切面研磨和磨后处理设备，其特征在于，所述下粗磨机构和下精磨机构均包括第三轴支架、第三磨具轴、第三磨具、第三驱动电机，所述第三轴支架与纵线支架连接，所述第三磨具轴横向设置在第三轴支架上并且外部套设第三磨具，所述第三驱动电机设置在第三轴支架外部一侧并且通过传动件与第三模具轴连
接。9.根据权利要求8所述的用于板材或片材的切面研磨和磨后处理设备，其特征在于，所述第一磨具、第二磨具和第三磨具均包括上磨具、中磨具、下磨具，所述上磨具、中磨具、下磨具叠加组成，并且中磨具的数量大于等于一片。10.根据权利要求9所述的用于板材或片材的切面研磨和磨后处理设备，其特征在于，所述上粗磨机构、上精磨机构、下粗磨机构和下精磨机构还均包括第二手动微调机构，所述第二手动微调机构包括第二微调手轮、传动轴、第二啮合齿轮、水平齿轮，所述传动轴的一端设置第二微调手轮，另一端设置第二啮合齿轮，所述第二啮合齿轮与套设在传动杆上的水平齿轮啮合。11.根据权利要求1所述的用于板材或片材的切面研磨和磨后处理设备，其特征在于，所述除尘模块包括第二滑动平台、第二固定平台、左除尘机构、右除尘机构、上除尘机构、下除尘机构，所述第二滑动平台和第二固定平台在安装平台上相对设置，所述左除尘机构设置在第二滑动平台上，所述右除尘机构设置在第二固定平台上，所述上除尘机构、下除尘机构分别设置在安装平台的上下两侧。12.根据权利要求11所述的用于板材或片材的切面研磨和磨后处理设备，其特征在于，所述左除尘机构、右除尘机构、上除尘机构、下除尘机构均包括第四轴支架、转轴、除尘辊、第四驱动电机，所述转轴的两端设置在第四轴支架上并且一端通过传动件与第四驱动电机连接，所述除尘辊套设在转轴上。13.根据权利要求1所述的用于板材或片材的切面研磨和磨后处理设备，其特征在于，所述喷涂模块包括第三滑动平台、第三固定平台、左喷涂机构、右喷涂机构、上喷涂机构、下喷涂机构,所述第三滑动平台和第三固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆祝，
申请(专利权)人：上海裕洪环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：