一种电机壳磨削设备制造技术

技术编号:27265274 阅读:19 留言:0更新日期:2021-02-06 11:29
本发明专利技术公开了一种电机壳磨削设备,包括底座,所述底座的左端上侧固定电动伸缩杆,电动伸缩杆的活动端固定连接有滑块一,滑块一滑动连接在底座上侧的导轨内,滑块一的左端上侧固定有中心柱,滑块一上通过滑槽滑动连接有定位装置,所述底座的右端固定有电机,电机的转轴左端外侧铰接有平行四边形框架,平行四边形框架远离转轴的一侧设有摩擦片,所述平行四边形框架的左侧铰接有连动杆,本发明专利技术通过中心柱和压条对电机壳进行支撑和固定,定位准确,受力均匀,避免对电机壳内部的划伤,同时拆卸方便,可调节加工的深度和尺寸,可适用于不同尺寸的电机壳,实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种电机壳磨削设备


[0001]本专利技术涉及电机壳磨削
,具体是一种电机壳磨削设备。

技术介绍

[0002]在为电机壳内部磨削加工的过程中,在对电机壳的定位时操作复杂,受力不均;同时传统的磨削机构需要购买不同型号的磨削机构来进行对不同型号大小的工件进行磨削,进而导致设备投入高,成本较高。因此,本专利技术提供了一种电机壳磨削设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种电机壳磨削设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种电机壳磨削设备,包括底座,所述底座的左端上侧固定电动伸缩杆,电动伸缩杆的活动端固定连接有滑块一,滑块一滑动连接在底座上侧的导轨内,滑块一的左端上侧固定有中心柱,滑块一上通过滑槽滑动连接有定位装置,所述底座的右端固定有电机,电机的转轴左端外侧铰接有平行四边形框架,平行四边形框架远离转轴的一侧设有摩擦片,所述平行四边形框架的左侧铰接有连动杆,连动杆的右端铰接在滑套上,滑套滑动连接在转轴外侧的滑槽内,滑套上设有固定螺栓,固定螺栓的端部压在转轴的滑槽内,通过调节滑套的位置,进而调节摩擦片的位置,可以对不同内径的电机壳进行磨削;所述定位装置包括底竖板,竖板的中心处转动连接有内圈,竖板关于内圈外侧圆周设有若干限位槽,限位槽内滑动连接有压条,压条的一端铰接在内圈上,另一端伸出竖板,对电机壳内部进行固定,所述内圈的外侧设有齿轮,齿轮啮合有传动轮,所述传动轮包括同轴设置的齿轮和蜗轮,齿轮一与内圈啮合,蜗轮与蜗杆啮合,蜗杆转动连接在竖板内,且蜗杆内滑动连接有摇把,摇把的后端设有齿轮二,齿轮二转动连接在竖板内,齿轮二的下侧啮合有齿轮一,齿轮一与螺纹杆同轴固定设置,螺纹杆上设有两夹块,夹块关于中间轨前后对称设置,所述螺纹杆上的螺纹前后对称设置,且螺纹杆的前端通过轴承转动连接在竖板内。
[0005]作为本专利技术进一步的方案,所述平行四边形框架包括两平行的侧杆,侧杆远离转轴的一端均铰接在摩擦片的安装座上,该安装座与转轴的外侧平行,两侧杆之间铰接有与转轴平行的加强杆。
[0006]作为本专利技术再进一步的方案,所述压条伸出竖板的一端固定有耐磨片,耐磨片为弹性材料制成。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案,所述内圈、中心柱和转轴的轴线重合,对圆形内壁进行加工和定位。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案,所述中间轨固定在滑块二上,且中间轨和夹块相向的一侧均设有竖向的防滑纹,方便固定夹块。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案,所述中心柱为圆台状,圆台的外侧设有弹性垫,且圆台的右端直径小于左端,方便对不同电机壳进行定位。
[0010]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术通过中心柱和压条对电机壳进行支撑和固定,定位准确,受力均匀,避免对电机壳内部的划伤,同时拆卸方便,可调节加工的深度和尺寸,可适用于不同尺寸的电机壳,实用性强。
附图说明
[0011]图1为一种电机壳磨削设备的正视结构示意图。
[0012]图2为一种电机壳磨削设备中定位装置的左视结构示意图。
[0013]图3为一种电机壳磨削设备中摇把的结构示意图。
[0014]图中:1、底座;2、电动伸缩杆;3、滑块一;4、滑块二;5、定位装置;6、中心柱;7、电机;8、转轴;9、摩擦片;10、平行四边形框架;11、连动杆;12、滑套;13、固定螺栓;14、摇把;15、竖板;16、中间轨;17、夹块;18、螺纹杆;19、齿轮一;20、齿轮二;21、蜗杆;22、传动轮;23、压条;24、内圈;25、限位槽。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0016]请参阅图1~3,本专利技术实施例中,一种电机壳磨削设备,包括底座1,所述底座1的左端上侧固定电动伸缩杆2,电动伸缩杆2的活动端固定连接有滑块一3,滑块一3滑动连接在底座1上侧的导轨内,滑块一3的左端上侧固定有中心柱6,滑块一3上通过滑槽滑动连接有定位装置5,所述底座1的右端固定有电机7,电机7的转轴8左端外侧铰接有平行四边形框架10,平行四边形框架10远离转轴8的一侧设有摩擦片9,所述平行四边形框架10的左侧铰接有连动杆11,连动杆11的右端铰接在滑套12上,滑套12滑动连接在转轴8外侧的滑槽内,滑套12上设有固定螺栓13,固定螺栓13的端部压在转轴8的滑槽内,所述平行四边形框架10包括两平行的侧杆,侧杆远离转轴8的一端均铰接在摩擦片9的安装座上,该安装座与转轴8的外侧平行,两侧杆之间铰接有与转轴8平行的加强杆,通过调节滑套12的位置,进而调节摩擦片9的位置,可以对不同内径的电机壳进行磨削;所述定位装置5包括底竖板15,竖板15的中心处转动连接有内圈24,竖板15关于内圈24外侧圆周设有若干限位槽25,限位槽25内滑动连接有压条23,压条23的一端铰接在内圈24上,另一端伸出竖板15,对电机壳内部进行固定,所述压条23伸出竖板15的一端固定有耐磨片,耐磨片为弹性材料制成,所述内圈24、中心柱6和转轴8的轴线重合,对圆形内壁进行加工和定位,所述内圈24的外侧设有齿轮,齿轮啮合有传动轮22,所述传动轮22包括同轴设置的齿轮和蜗轮,齿轮一19与内圈24啮合,蜗轮与蜗杆21啮合,蜗杆21转动连接在竖板15内,且蜗杆21内滑动连接有摇把14,摇把14的后端设有齿轮二20,齿轮二20转动连接在竖板15内,齿轮二20的下侧啮合有齿轮一19,齿轮一19与螺纹杆18同轴固定设置,螺纹杆18上设有
两夹块17,夹块17关于中间轨16前后对称设置,所述中间轨16固定在滑块二4上,且中间轨16和夹块17相向的一侧均设有竖向的防滑纹,方便固定夹块17,所述螺纹杆18上的螺纹前后对称设置,且螺纹杆18的前端通过轴承转动连接在竖板15内,所述中心柱6为圆台状,圆台的外侧设有弹性垫,且圆台的右端直径小于左端,方便对不同电机壳进行定位。
[0017]本专利技术的工作原理是:使用时,将电机壳的一端穿过中心柱6,并滑动定位装置5,将压条23伸入电机壳内,将竖板15压向中心柱6,再向后插摇把14,使得摇把14的后端插入齿轮二20内,转动摇把14,齿轮二20带动齿轮一19转动,进而带动螺纹杆18转动,两夹块17向中间轨16靠近,将定位装置5固定在滑块二4上,接着,向外拔摇把14,摇把14的后端脱离齿轮二20,摇把14插入蜗杆21内,通过摇把14带动蜗杆21转动,进而通过传动轮22带动内圈24转动,带动压条23转动的同时向外侧打开,耐磨片压在电机壳内部,进行均匀受力,对电机壳进行固定,最后通过电动伸缩杆2带动滑块一3移动,进而将转轴8伸入电机壳内,通过滑动滑套12,固定螺栓13进行固定,连动杆11带动平行四边形框架10张开,控制本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机壳磨削设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的左端上侧固定电动伸缩杆(2),电动伸缩杆(2)的活动端固定连接有滑块一(3),滑块一(3)滑动连接在底座(1)上侧的导轨内,滑块一(3)的左端上侧固定有中心柱(6),滑块一(3)上通过滑槽滑动连接有定位装置(5),所述底座(1)的右端固定有电机(7),电机(7)的转轴(8)左端外侧铰接有平行四边形框架(10),平行四边形框架(10)远离转轴(8)的一侧设有摩擦片(9),所述平行四边形框架(10)的左侧铰接有连动杆(11),连动杆(11)的右端铰接在滑套(12)上,滑套(12)滑动连接在转轴(8)外侧的滑槽内,滑套(12)上设有固定螺栓(13),固定螺栓(13)的端部压在转轴(8)的滑槽内;所述定位装置(5)包括底竖板(15),竖板(15)的中心处转动连接有内圈(24),竖板(15)关于内圈(24)外侧圆周设有若干限位槽(25),限位槽(25)内滑动连接有压条(23),压条(23)的一端铰接在内圈(24)上,另一端伸出竖板(15),所述内圈(24)的外侧设有齿轮,齿轮啮合有传动轮(22),所述传动轮(22)包括同轴设置的齿轮和蜗轮,齿轮一(19)与内圈(24)啮合,蜗轮与蜗杆(21)啮合,蜗杆(21)转动连接在竖板(15)内,且蜗杆(21)内滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄锐雄
申请(专利权)人:肇庆锐滔五金制品有限公司
类型:发明
国别省市:

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