一种整体背景墙制造技术

本实用新型专利技术公开一种整体背景墙定及制方法，其前期在工厂内做好准备，施工现场直接安装，缩短施工时间；能够置物，提高背景墙的空间利用率。一种整体背景墙定制方法，沟通需求：客户与设计师沟通，确定整体背景墙的风格与特殊需求；量尺：实地测量施工现场尺寸；测量毛坯房的长度、宽度和高度；设计图确认：工厂准备：根据施工现场尺寸提前在工厂里准备好要直接安装的墙板、木工基础构架和型材；准备墙板，包括准备原料，墙板包覆，墙板切割，包装运输至现场；准备木工基础构架，包括原料准备，搭建拼接基础构架，包装运输至现场；准本型材，包括铝合金拉伸一体成型的型材，型材按长度切割，型材的端部45度拼角切割，型材斜切造型，包装运输至现场。至现场。至现场。

【技术实现步骤摘要】
一种整体背景墙


[0001]本技术属于背景墙
，具体地说是涉及一种整体背景墙。

技术介绍

[0002]目前，随着人们生活水平的提高，越来越多的人重视装修领域，随着人们的需求，对装修的要求也越来越高，背景墙是一种装饰于家庭客厅、玄关、卧室墙等的家庭装修艺术，以其新颖的构思、先进的工艺，不但满足了消费者装饰装修的需要，更体现了艺术的气质，使之成为商业与艺术的完美结合。
[0003]现有的普通家装背景墙，用户要先自行购买木工板或者九厘板，再在毛坯房的施工现场，测量毛坯房的尺寸，根据毛坯房的尺寸将九厘板进行切割，然后九厘板用气钉枪拼接在一起，固定在毛坯墙上完成基础构架；用户自行购买墙板，将墙板拼接组合安装在基础构架上，通过墙板的公母槽拼接组合在一起，亦或是墙板之间通过型材连接安装在墙体上，减少墙体因受外力碰撞而导致的变形和破坏，墙板多余的边沿要进行切割收边处理，最后完成整体背景墙安装；
[0004]上述背景墙的安装过程中，需要用户在施工现场测量尺寸、切割板材，增加了施工现场的操作步骤和时间，不利于缩短工期；并且现有的背景墙功能单一，能够起到保护墙体和装饰作用，但背景墙位置的空间利用率差，无其他作用，无法满足用户的特殊需求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种整体背景墙定，其前期在工厂内做好准备，施工现场直接安装，缩短施工时间；能够置物，提高背景墙的空间利用率。
[0006]为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：
[0007]一种整体背景墙定制方法，包括：沟通需求：客户与设计师沟通，确定整体背景墙的风格与特殊需求；量尺：实地测量施工现场尺寸；测量毛坯房的长度、宽度和高度；设计图确认：客户确认设计稿、效果图；工厂准备：根据施工现场尺寸提前在工厂里准备好要直接安装的墙板、木工基础构架和型材；准备墙板，包括准备原料，墙板包覆，墙板切割，包装运输至现场；原料为基材，基材为多层实木板、石塑板、实心板、木塑板中的任意一项；基材的表面通过热熔胶PUR粘贴装饰层，装饰层为PVC膜、布艺、皮革、木皮、石材中的任意一项；准备木工基础构架，包括原料准备，搭建拼接基础构架，包装运输至现场；原料为木工板或九厘板；适用气钉枪将木工板或者九厘板拼接固定在一起；准本型材，包括铝合金拉伸一体成型的型材，型材按长度切割，型材的端部45度拼角切割，型材斜切造型，包装运输至现场；现场安装：毛坯房内的施工现场，直接安装准备好的墙板、木工基础构架和型材。
[0008]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：客户的特殊需求为：取消整体背景墙上传统储物柜，但有需要时整体背景墙要具有置物功能。
[0009]一种整体背景墙，包括安装在墙体上的墙板装饰区和特殊功能区；墙板装饰区包括若干第一墙板拼接组合并固定在墙体上；特殊功能区包括若干第二墙板拼接组合并固定
在墙体上，特殊功能区上设有用于放置物品的置物型材；第二墙板与第一墙板相拼接组合；两相邻第二墙板之间通过连接型材相拼接组合，连接型材包括主板，主板的上下表面分别凸出形成U形的第一卡槽，第二墙板插入第一卡槽内固定；第一卡槽的侧壁贯穿枪钉与墙体固定连接；主板上开设有向上倾斜的插槽；置物型材包括用于放置物品的第一板体，第一板体的尾部分割延伸出向上的第二板体和向下的第三板体；第二板体插入插槽内，并且第三板体顶压在第二墙板上，第一板体和第二板体连线呈三角形固定在连接型材上。
[0010]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：主板的两边沿延伸出两块相对的第四板体，两块第四板体和主板合围成第一卡槽；一块第四板体向外延伸出连接板，连接板的内表面凹陷形成凹坑，枪钉穿过凹坑。
[0011]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：插槽为弧形，第二板体相对应为弯曲状；第一板体的下表面凸出第五板体，第三板体、第五板体和第一板体合围成第二卡槽，第三板体和第五板体的内表面上凸出半圆形凸槽，LED灯条黏贴在第一板体的下表面；第三板体与第五板体之间设有透光的遮光罩，遮光罩包括第六板体，第六板体的两边沿弯折延伸形成对称的第七板体，第七板体的外表面凹陷有半圆形凹槽；半圆形凸槽用于嵌入半圆形凹槽内形成固定。
[0012]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：第一板体的下表面凸出形成若干均匀间隔的凸条；第一板体的头部向上延伸折弯形成挡条。
[0013]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：墙体的墙面错层，墙面错层上设有错层型材，错层型材包括第三卡槽，第三卡槽的侧壁贯穿枪钉与墙体固定连接，第一墙板插入第三卡槽内固定；第三卡槽的底壁延伸出顶板，顶板用于顶压在第二墙板上固定。
[0014]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：第一墙板的两端分别开设为榫头和榫槽，两相邻第一墙板之间通过相对应的榫头和榫槽相拼接组合；榫头包括第一墙板一侧面顶部凸出的第一凸板，第一凸板的侧面凸出形成第一插头，第一凸板的下表面凸出形成第二插头；榫槽包括第一墙板另一侧面底部凸出的第二凸板，第一墙板另一侧面凹陷形成第一插口，第二凸板的上表面凹陷形成第二插口；第一凸板与第二凸板拼接，第一插头插入第一插口内并且第二插头插入第二插口内形成固定；第二凸板上第二插口的外侧倾斜形成斜坡；还包括固定件，固定件包括板状的固定板，固定板上开设有第二通孔，第二通孔用于螺丝或者枪钉穿过固定在墙体上，固定板的表面凸出形成L形的挂钩，挂钩包括钩板和连板，钩板搭接在斜坡上形成堆叠，挂钩被夹持在第一凸板与第二凸板之间；第二通孔为腰型孔，两个第二通孔位于固定板一边沿内侧，挂钩位于第二通孔的一侧。
[0015]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：两相邻第一墙板之间通过安装型材，安装型材包括用于插入第一墙板的第四卡槽和第五卡槽。
[0016]本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：
[0017]本技术的整体背景墙定制方法，与现有技术相比，预先在工厂里，将墙板、木工基础构架和型材准备好，运输到施工现场，直接安装，省略了施工现场的毛坯墙上找平，切割原料等工序，缩短工期，利于用户提早居住；
[0018]整体背景墙，与现有技术相比，既有墙板装饰区，同时也增加了用户特殊需求的特殊功能区，连接型材上开设有插槽，插槽用于连接置物型材，置物型材上放置物品，增加了空间利用率，具有另外的功能；置物型材包括第一板体、第二板体和第三板体，第一板体用
于放置物品，第二板材插入连接型材，第三板体顶压在墙板上，连线类似三角形，采用插接式可以拆装。
附图说明
[0019]图1是本技术的整体结构示意图。
[0020]图2是本技术的整体结构示意图。
[0021]图3是本技术的第一板体的榫头结构示意图。
[0022]图4是本技术的第一板体的榫槽结构示意图。
[0023]图5是本技术的连接型材结构示意图。
[0024]图6是本技术的置物型材结构示意图。
[0025]图7是本技术的错层本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整体背景墙，其特征在于：包括安装在墙体上的墙板装饰区和特殊功能区；墙板装饰区包括若干第一墙板拼接组合并固定在墙体上；特殊功能区包括若干第二墙板拼接组合并固定在墙体上，特殊功能区上设有用于放置物品的置物型材；第二墙板与第一墙板相拼接组合；两相邻第二墙板之间通过连接型材相拼接组合，连接型材包括主板，主板的上下表面分别凸出形成U形的第一卡槽，第二墙板插入第一卡槽内固定；第一卡槽的侧壁贯穿枪钉与墙体固定连接；主板上开设有向上倾斜的插槽；置物型材包括用于放置物品的第一板体，第一板体的尾部分割延伸出向上的第二板体和向下的第三板体；第二板体插入插槽内，并且第三板体顶压在第二墙板上，第一板体和第二板体连线呈三角形固定在连接型材上。2.根据权利要求1所述的整体背景墙，其特征在于：主板的两边沿延伸出两块相对的第四板体，两块第四板体和主板合围成第一卡槽；一块第四板体向外延伸出连接板，连接板的内表面凹陷形成凹坑，枪钉穿过凹坑。3.根据权利要求1所述的整体背景墙，其特征在于：插槽为弧形，第二板体相对应为弯曲状；第一板体的下表面凸出第五板体，第三板体、第五板体和第一板体合围成第二卡槽，第三板体和第五板体的内表面上凸出半圆形凸槽，LED灯条黏贴在第一板体的下表面；第三板体与第五板体之间设有透光的遮光罩，遮光罩包括第六板体，第六板体的两边沿弯折延伸形成对称的第七板体，第七板体的外表面凹陷有半圆形凹槽；半圆形凸槽用于嵌入半圆形凹槽内形成固定。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴侃杰，沈正华，沈中海，张永明，沈晨佳，
申请(专利权)人：浙江丽尚建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：