本实用新型专利技术公开了一种卡夹式金属复合板安装结构，包括龙骨基层，横向连接件，竖向卡夹龙骨、卡接件和金属复合板。竖向卡夹龙骨通过横向连接件与龙骨基层连接；竖向卡夹龙骨中部开设有U形槽，上部为两侧对称的一对圆弧拐角，圆弧拐角的一边各自延伸向U形槽并与U形槽外侧形成一对夹角，夹角的一边向下延伸并形成对称的钩状弯折部；卡接件包括互相垂直的横向连接部和竖向连接部，金属复合板安装在横向连接部和竖向连接部的直角夹角处；竖向连接部沿所述U形槽侧面向上延伸并卡接入U形槽侧面的夹角内，竖向连接部与所述夹角卡接处设有凸起。本实用新型专利技术安装方便，节约人工，缩短工期，还可以在保证金属墙板强度的情况下节约金属资源。以在保证金属墙板强度的情况下节约金属资源。以在保证金属墙板强度的情况下节约金属资源。
【技术实现步骤摘要】
一种卡夹式金属复合板安装结构
[0001]本技术涉及建筑材料施工领域，尤其是涉及一种卡夹式金属复合板安装结构。
技术介绍
[0002]金属复合板被广泛应用于建筑外墙，其特点是质量轻、刚性好、抗风压能力强、隔音隔热环保，且施工简单，能节省大量贵金属、节能降耗，是被全球广泛推崇的绿色建材产品。
[0003]传统金属板多采用金属角码安装，无法精确迅速做到整体墙板平整连接，需要工人在现场不断的测量调整，耗费人力，降低工作效率，延长工期；而且传统金属墙板为了达到一定强度需要消耗大量的金属资源。
技术实现思路
[0004]为解决上述的技术问题，本技术提供了一种卡夹式金属复合板安装结构，安装方便，节约人工，缩短工期，还可以在保证金属墙板强度的情况下节约金属资源。
[0005]本技术提供的一种卡夹式金属复合板安装结构的技术方案是：包括龙骨基层，横向连接件，竖向卡夹龙骨、卡接件和金属复合板，所述竖向卡夹龙骨通过横向连接件与所述龙骨基层连接；所述竖向卡夹龙骨呈中部开设有U形槽的倒三角形，所述竖向卡夹龙骨上部为两侧对称的一对圆弧拐角，所述一对圆弧拐角的一边各自延伸向所述U形槽并与所述U形槽的两侧形成一对对称的夹角，所述一对夹角的一边各自沿所述U形槽的两侧向下延伸并形成对称的钩状弯折部；所述卡接件包括互相垂直的横向连接部和竖向连接部，所述金属复合板安装在所述横向连接部和竖向连接部的直角夹角处；所述竖向连接部沿所述U形槽侧面向上延伸并卡接入所述U形槽侧面的夹角内，所述竖向连接部与所述夹角卡接处设有凸起。
[0006]进一步地，所述横向连接件向下设有两个对称的圆弧状配件，所述圆弧状配件形成的空间与所述竖向卡夹龙骨的上部相匹配，所述圆弧状配件分别卡住所述竖向卡夹龙骨上部的一对圆弧拐角。
[0007]进一步地，所述龙骨基层上开设有螺栓孔，所述横向连接件上设有安装孔，所述竖向卡夹龙骨的上侧面设有安装孔，所述安装孔与螺栓孔一一对应设置，所述龙骨基层、横向连接件和所述竖向卡夹龙骨之间通过螺栓连接。
[0008]进一步地，所述卡接件为铝型材卡接件。
[0009]本技术技术方案相对于现有技术的有益效果是：
[0010]本种结构形式的金属复合板安装结构，相对于传统的用角码安装金属板的方法，采用专用龙骨和卡接件直接安装，其结构简单，设计巧妙，节约人工，缩短周期，大大提高了工作效率；采用金属复合板，在保证金属板强度的前提下可以节约金属资源。
附图说明
[0011]图1为本技术中一种卡夹式金属复合板安装结构的整体示意图；
[0012]图2为本技术中竖向卡夹龙骨的结构示意图；
[0013]图3为本技术中卡接件的结构示意图；
[0014]图4为本技术中竖向卡夹龙骨与卡接件卡接的示意图。
[0015]上述附图中各部件与附图标记的对应关系如下：
[0016]附图中：1、龙骨基层，2、横向连接件，3、金属复合板，4、竖向卡夹龙骨，5、卡接件，6、U形槽，7、圆弧拐角，8、夹角，9、弯折部，10、竖向连接部，11、横向连接部，12、凸起，13、圆弧状配件。
具体实施方式：
[0017]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0019]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0020]请参见图1所示，本实施例卡夹式金属复合板的安装结构，包括龙骨基层1，横向连接件2，竖向卡夹龙骨4、卡接件5和金属复合板3。
[0021]竖向卡夹龙骨4通过横向连接件2与龙骨基层1连接。龙骨基层1上开设有螺栓孔，横向连接件2上设有安装孔，竖向卡夹龙骨4的上侧面设有安装孔，安装孔与螺栓孔一一对应设置，这样，龙骨基层1、横向连接件2和竖向卡夹龙骨4之间通过螺栓连接固定。
[0022]如图2所示，竖向卡夹龙骨4呈中部向下开设有U形槽6的倒三角形，其上部为两侧对称的一对圆弧拐角7，圆弧拐角7的一边各自延伸向U形槽6并与 U形槽6的两侧形成一对对称的夹角8，夹角8的一边各自沿U形槽6的两侧向下延伸并形成对称的钩状弯折部9。夹角8与其下侧沿U型槽的延伸部分形成竖向卡夹龙骨4的夹持部，可供卡接件5插入。
[0023]如图3、图4所示，卡接件5包括互相垂直的横向连接部11和竖向连接部 10，金属复合板3安装在所述横向连接部11和竖向连接部10的直角夹角处；竖向连接部10沿U形槽6侧面向上延伸并卡接入U形槽6侧面的夹角8内，竖向连接部10与夹角8卡接处设有凸起12。凸起12的设计可使卡接件5牢固卡接在夹角8内侧，不容易脱出，进一步使金属复合板1与竖向卡夹龙骨4稳固连接。
[0024]作为优选，横向连接件2向下设有两个对称的圆弧状配件13，圆弧状配件 13形成的空间与竖向卡夹龙骨4的上部相匹配，圆弧状配件13分别卡住所述竖向卡夹龙骨4上部的
一对圆弧拐角7，这样可确保竖向卡夹龙骨4通过横向连接件2与龙骨基层1牢固连接。
[0025]作为进一步的优选，卡接件5为铝型材卡接件。
[0026]以上仅为本技术较佳的实施例，并非因此限制本技术的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本技术说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卡夹式金属复合板安装结构，其特征在于，包括龙骨基层(1)，横向连接件(2)，竖向卡夹龙骨(4)、卡接件(5)和金属复合板(3)，所述竖向卡夹龙骨(4)通过横向连接件(2)与所述龙骨基层(1)连接；所述竖向卡夹龙骨(4)呈中部开设有U形槽的倒三角形，所述竖向卡夹龙骨(4)上部为两侧对称的一对圆弧拐角(7)，所述一对圆弧拐角(7)的一边各自延伸向所述U形槽(6)并与所述U形槽(6)的两侧形成一对对称的夹角(8)，所述一对夹角(8)的一边各自沿所述U形槽(6)的两侧向下延伸并形成对称的钩状弯折部(9)；所述卡接件(5)包括互相垂直的横向连接部(11)和竖向连接部(10)，所述金属复合板(3)安装在所述横向连接部(11)和竖向连接部(10)的直角夹角处；所述竖向连接部(10)沿所述U形槽(6)侧面向上延伸并卡接入所述U形槽(6)侧面的...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜庆广，杜坤，顾晓林，
申请(专利权)人：上海西蒙铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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