一种干挂式金属复合板系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种干挂式金属复合板系统，该系统包括龙骨基层、龙骨、挂件和金属复合板。龙骨的竖向侧壁与龙骨基层连接，龙骨的上部横向侧壁的一端垂直于横向侧壁向上设有凸槽，龙骨的下部横向侧壁的一端设有一矩形槽，矩形槽朝向所述金属复合板的一侧中部开口且紧贴金属复合板；挂件的上部紧贴金属复合板并与金属复合板连接，挂件下部弯折并与金属复合板形成一卡槽；凸槽卡入卡槽内。本实用新型专利技术可以实现方便和准确安装金属复合板，避免繁琐的施工和施工污染。的施工和施工污染。的施工和施工污染。

【技术实现步骤摘要】
一种干挂式金属复合板系统


[0001]本技术建筑施工领域，尤其是涉及一种干挂式金属复合板系统。

技术介绍

[0002]干挂是指采用金属挂件将装饰材料牢固悬挂在结构体上形成饰面的一种挂装施工方法。
[0003]目前，在建筑领域中，金属复合板的安装传统方法是采用胶水粘结的方式将复合板安装于墙体表面，但是胶水存在化学污染，进而会对住户的身体健康造成负面影响；而且胶水容易老化，导致金属复合墙板容易出现松脱的现象。另外较普遍采用的是通过螺丝固定的方式来固定安装金属复合板，这一方法安装的牢固性不足，而且对墙板的安装定位不便。

技术实现思路

[0004]为解决上述的技术问题，本技术提供了一种干挂式金属复合板系统，可以实现方便和准确安装金属复合板，使金属复合板牢固安装且位于同一水平面。
[0005]本技术提供的一种干挂式金属复合板系统的技术方案是：该系统包括龙骨基层、龙骨、挂件和金属复合板，所述龙骨的竖向侧壁与所述龙骨基层连接，所述龙骨的上部横向侧壁的一端垂直于横向侧壁向上设有凸槽，所述龙骨的下部横向侧壁的一端设有一矩形槽，所述矩形槽朝向所述金属复合板的一侧中部开口且紧贴所述金属复合板；所述挂件的上部紧贴所述金属复合板并与所述金属复合板连接，所述挂件下部弯折并与所述金属复合板形成一卡槽；所述凸槽卡入所述卡槽内。
[0006]优选地，所述矩形槽内设有与矩形槽匹配的减震橡胶条。
[0007]优选地，所述龙骨为开口两端有不同设置的U型槽状长条。
[0008]优选地，所述龙骨的侧壁通过螺栓与所述龙骨基层连接。
[0009]优选地，所述挂件在所述龙骨的凸槽上能够移动。
[0010]本技术技术方案相对于现有技术的有益效果是：
[0011]本种结构形式的一种金属复合板，采用挂件，其安装方便、准确，避免胶水的污染，易于调整多个金属复合板位于同一平面；采用专用龙骨，设有减震橡胶条，加强金属复合板与基层连接的牢固性。
附图说明
[0012]图1为本技术中一种干挂式金属复合板系统示意图；
[0013]图2为本技术中挂件与金属复合板连接的示意图；
[0014]图3为本技术中龙骨与龙骨集成、金属复合板的连接示意图；
[0015]上述附图中各部件与附图标记的对应关系如下：
[0016]附图中：1、龙骨基层，2、龙骨，3、挂件，4、金属复合板，5、减震橡胶条，6、卡槽，7、凸
槽，8、矩形槽。
具体实施方式：
[0017]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参见图1所示，示出了一种干挂式金属复合板的安装结构图，从左至右，该系统包括龙骨基层1、龙骨2、挂件3和金属复合板4。
[0021]如图3所示，龙骨2为开口两端有不同设置的U型槽状长条。龙骨2的竖向侧壁与龙骨基层1连接；龙骨2的上部横向侧壁的一端垂直于横向侧壁向上设有凸槽7，该凸槽7可紧贴金属复合板4；龙骨2的下部横向侧壁的一端设有一矩形槽8，该矩形槽8朝向金属复合板4的一侧中部开口，在矩形槽8内部设有减震橡胶条5，减震橡胶条5与矩形槽8匹配，减震橡胶条5通过矩形槽7的开口与金属复合板紧密贴合。减震橡胶条5具有良好的弹性和抗压缩变形性，增强龙骨2连接金属复合板4和龙骨基层1的稳定性和牢固性，在金属复合板4与龙骨基层1之间受到挤压时，减震橡胶条5可以起到抗震减压的作用。
[0022]进一步地，龙骨基层1上设有螺栓孔，龙骨2的竖向侧壁上设有安装孔，螺栓孔与安装孔一一对应，通过螺栓来连接龙骨基层1和龙骨2的竖向侧壁。
[0023]如图2所示，挂件3的上部紧贴金属复合板4并与金属复合板4连接，挂件3下部远离金属复合板4弯折，弯折部与金属复合板4的侧面形成一卡槽6；凸槽7卡入卡槽6内，使得金属复合板4通过挂件3可以稳定挂接在龙骨2上，同时卡槽6还可以在凸槽7上进行一定的移动，以调整金属复合板4安装的正确位置。
[0024]进一步地，挂件3通过螺栓或螺钉与金属复合板4固定连接。
[0025]以上仅为本技术较佳的实施例，并非因此限制本技术的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本技术说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本技术的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干挂式金属复合板系统，其特征在于，该系统包括龙骨基层(1)、龙骨(2)、挂件(3)和金属复合板(4)，所述龙骨(2)的竖向侧壁与所述龙骨基层(1)连接，所述龙骨(2)的上部横向侧壁的一端垂直于横向侧壁向上设有凸槽(7)，所述龙骨(2)的下部横向侧壁的一端设有一矩形槽(8)，所述矩形槽(8)朝向所述金属复合板(4)的一侧中部开口且紧贴所述金属复合板(4)；所述挂件(3)的上部紧贴所述金属复合板(4)并与所述金属复合板(4)连接，所述挂件(3)下部弯折并与所述金属复合板(4)形成一卡槽(6)；所述凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜庆广，杜坤，顾晓林，
申请(专利权)人：上海西蒙铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：