一种氯化聚乙烯干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种氯化聚乙烯干燥装置，包括箱体，箱体上贯穿有进料槽，箱体的底部固定有框架，所述箱体内设有用于对氯化聚乙烯颗粒进行输送、筛分及预热干燥的运输机构，所述运输机构的下方设有用于氯化聚乙烯颗粒进行分散干燥及运输的转运机构，所述转运机构的下方设有用于对氯化聚乙烯颗粒进行动态干燥处理的干燥机构；所述运输机构包括固定在箱体内呈纵向排列的多个圆筒，多个所述圆筒均与进料槽的底部相连通。本实用新型专利技术可以对氯化聚乙烯材料根据粒径大小进行筛分后，再分开进行不同温度、不同转速和不同时间的烘干处理，提高了氯化聚乙烯材料的干燥效率，避免了氯化聚乙烯材料出现干燥过度或干燥不彻底的情况。烯材料出现干燥过度或干燥不彻底的情况。烯材料出现干燥过度或干燥不彻底的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种氯化聚乙烯干燥装置


[0001]本技术涉及氯化聚乙烯生产
，尤其涉及一种氯化聚乙烯干燥装置。

技术介绍

[0002]氯化聚乙烯为饱和高分子材料，外观为白色粉末，无毒无味，具有优良的耐候性、耐臭氧、耐化学药品及耐老化性能，以及具有良好的耐油性、阻燃性及着色性能，与其它高分子材料具有良好的相容性，分解温度较高。氯化聚乙烯材料常用于制作成防水卷材，以氯化聚乙烯树脂为主要原料，加入多种化学助剂，经混炼、挤出成型和硫化等工序加工制成防水卷材。
[0003]干燥工序是氯化聚乙烯材料生产中的工序之一，氯化聚乙烯材料的干燥主要以沸腾干燥床为主，但现如今的干燥装置随着氯化聚乙烯材料大量的堆积在一起，导致氯化聚乙烯材料干燥效率低及干燥耗时过长，使氯化聚乙烯材料在干燥过程中，有些会出现干燥过度而融化或有些存在干燥不彻底的情况。

技术实现思路

[0004]本技术公布了一种氯化聚乙烯干燥装置，解决了大量的氯化聚乙烯材料堆积在一起导致氯化聚乙烯材料干燥效率低及干燥耗时过长，使氯化聚乙烯材料在干燥过程中，有些会出现干燥过度而融化或有些存在干燥不彻底的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术具体采用如下技术方案：
[0006]一种氯化聚乙烯干燥装置，包括箱体，箱体上贯穿有进料槽，箱体的底部固定有框架，所述箱体内设有用于对氯化聚乙烯颗粒进行输送、筛分及预热干燥的运输机构，所述运输机构的下方设有用于氯化聚乙烯颗粒进行分散干燥及运输的转运机构，所述转运机构的下方设有用于对氯化聚乙烯颗粒进行动态干燥处理的干燥机构；
[0007]所述运输机构包括固定在箱体内呈纵向排列的多个圆筒，多个所述圆筒均与进料槽的底部相连通，所述圆筒上设有一体成型且呈半圆管状的第一筛分罩和第二筛分罩，所述圆筒内转动连接有两个呈左右对称分布的热风机，所述热风机的出风罩上连通有多个出风管，两个所述热风机之间固定有位于第一筛分罩和第二筛分罩上方的螺旋杆，所述箱体内固定有多个一号电机，多个所述一号电机的转轴与多个圆筒的一端一一固定连接；
[0008]所述转运机构包括箱体底部固定的框架，所述框架上贯穿有用于将筛分后的氯化聚乙烯进行转运的两个出料框和一个送料框，两个所述出料框和一个送料框的下方均连通有出料罩，所述框架内固定有多个圆管，多个所述圆管的顶部与多个出料罩的底部一一连通，所述圆管的一端连通有贯穿框架的出料管；
[0009]所述干燥机构包括转动连接于框架内的多个烘干筒，所述框架上固定有多个二号电机，所述二号电机的转轴贯穿框架与烘干筒的一端固定连接，所述烘干筒内转动连接有圆板，所述圆板与出料管的一端相连通，且所述圆板上固定有贯穿至框架的进风管，所述进风管上安装有电磁阀，所述进风管的一端连通有延伸至烘干筒内的穿孔管，所述烘干筒上
设有用于卸料的卸料机构，所述框架上固定有控制面板。
[0010]相对于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0011]本技术通过进料槽将氯化聚乙烯材料分别输送进多个圆筒内，然后一号电机的转轴带动一个热风机转动，热风机则带动螺旋杆和另一个热风机转动，螺旋杆则对氯化聚乙烯材料进行输送，同时热风机吹出的热风通过出风管排出，对螺旋杆输送中的氯化聚乙烯材料进行初步烘干处理，随着氯化聚乙烯材料在圆筒内的移动，一部分粒径较小的氯化聚乙烯材料通过第一筛分罩上的筛分孔掉落至出料框内，另一部分粒径较大的氯化聚乙烯材料通过第二筛分罩上的筛分孔掉落至另一出料框内，最后一部分氯化聚乙烯材料则通过圆筒上的出料口掉入送料框内，然后不同粒径大小的氯化聚乙烯材料，通过出料罩进入相对应的圆管内进行预先烘干处理，圆管内的氯化聚乙烯材料则陆续通过出料管进入烘干筒内，实现对氯化聚乙烯材料通过粒径大小进行筛分后，二号电机的转轴带动烘干筒转动，进风管将热风通过穿孔管持续送入烘干筒内对氯化聚乙烯材料进行烘干，同时可以根据氯化聚乙烯材料粒径的不同大小，控制电磁阀来增大或减小输入至烘干筒内的热风量。本技术可以对氯化聚乙烯材料根据粒径大小进行筛分后，再分开进行不同温度、不同转速和不同时间的烘干处理，提高了氯化聚乙烯材料的干燥效率，避免了氯化聚乙烯材料出现干燥过度或干燥不彻底的情况。
[0012]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0013]图1为本技术正视的结构示意图；
[0014]图2为本技术箱体剖视的结构示意图；
[0015]图3为本技术烘干筒侧视剖视的结构示意图。
[0016]图中：1、箱体；2、圆筒；3、第一筛分罩；4、第二筛分罩；5、热风机；6、出风管；7、过滤网；8、螺旋杆；9、一号电机；10、出料框；11、送料框；12、穿孔板；13、出料罩；14、框架；15、圆管；16、导流块；17、加热杆；18、出料管；19、烘干筒；20、二号电机；21、自动伸缩杆；22、连接杆；23、挡板；24、密封块；25、圆板；26、进风管；27、电磁阀；28、穿孔管；29、过滤罩；30、刮板；31、承载板；32、控制面板；33、进料槽；34、排气管。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例来详细说明本技术的具体内容。
[0018]如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种氯化聚乙烯干燥装置，包括箱体1，箱体1上贯穿有进料槽33，箱体1的底部固定有框架14所述箱体1内设有用于对氯化聚乙烯颗粒进行输送、筛分及预热干燥的运输机构，所述运输机构的下方设有用于氯化聚乙烯颗粒进行分散干燥及运输的转运机构，所述转运机构的下方设有用于对氯化聚乙烯颗粒进行动态干燥处理的干燥机构；
[0019]所述运输机构包括固定在箱体1内呈纵向排列的多个圆筒2，多个所述圆筒2均与进料槽33的底部相连通，所述圆筒2上设有一体成型且呈半圆管状的第一筛分罩3和第二筛分罩4，所述圆筒2内转动连接有两个呈左右对称分布的热风机5，所述热风机5的出风罩上
连通有多个出风管6，两个所述热风机5之间固定有位于第一筛分罩3和第二筛分罩4上方的螺旋杆8，所述箱体1内固定有多个一号电机9，多个所述一号电机9的转轴与多个圆筒2的一端一一固定连接；
[0020]所述转运机构包括箱体1底部固定的框架14，所述框架14上贯穿有用于将筛分后的氯化聚乙烯进行转运的两个出料框10和一个送料框11，两个所述出料框10和一个送料框11的下方均连通有出料罩13，所述框架14内固定有多个圆管15，多个所述圆管15的顶部与多个出料罩13的底部一一连通，所述圆管15的一端连通有贯穿框架14的出料管18；
[0021]所述干燥机构包括转动连接于框架14内的多个烘干筒19，所述框架14上固定有多个二号电机20，所述二号电机20的转轴贯穿框架14与烘干筒19的一端固定连接，所述烘干筒19内转动连接有圆板25，所述圆板25与出料管18的一端相连通，且所述圆板25上固定有贯穿至框架14的进风管2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氯化聚乙烯干燥装置，包括箱体(1)，箱体(1)上贯穿有进料槽(33)，箱体(1)的底部固定有框架(14)，其特征在于：所述箱体(1)内设有用于对氯化聚乙烯颗粒进行输送、筛分及预热干燥的运输机构，所述运输机构的下方设有用于氯化聚乙烯颗粒进行分散干燥及运输的转运机构，所述转运机构的下方设有用于对氯化聚乙烯颗粒进行动态干燥处理的干燥机构；所述运输机构包括固定在箱体(1)内呈纵向排列的多个圆筒(2)，多个所述圆筒(2)均与进料槽(33)的底部相连通，所述圆筒(2)上设有一体成型且呈半圆管状的第一筛分罩(3)和第二筛分罩(4)，所述圆筒(2)内转动连接有两个呈左右对称分布的热风机(5)，所述热风机(5)的出风罩上连通有多个出风管(6)，两个所述热风机(5)之间固定有位于第一筛分罩(3)和第二筛分罩(4)上方的螺旋杆(8)，所述箱体(1)内固定有多个一号电机(9)，多个所述一号电机(9)的转轴与多个圆筒(2)的一端一一固定连接；所述转运机构包括箱体(1)底部固定的框架(14)，所述框架(14)上贯穿有用于将筛分后的氯化聚乙烯进行转运的两个出料框(10)和一个送料框(11)，两个所述出料框(10)和一个送料框(11)的下方均连通有出料罩(13)，所述框架(14)内固定有多个圆管(15)，多个所述圆管(15)的顶部与多个出料罩(13)的底部一一连通，所述圆管(15)的一端连通有贯穿框架(14)的出料管(18)；所述干燥机构包括转动连接于框架(14)内的多个烘干筒(19)，所述框架(14)上固定有多个二号电机(20)，所述二号电机(20)的转轴贯穿框架(14)与烘干筒(19)的一端固定连接，所述烘干筒(19)内转动连接有圆板(25)，所述圆板(25)与出料管(18)的一端相连通，且所述圆板(25)上固定有贯穿至框架(14)的进风管(26)，所述进风管(26)上安装有电磁阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明臣，江河，朱敬林，杜金波，
申请(专利权)人：湖北雨晴伟业防水技术发展有限公司，
类型：新型
国别省市：