一种叶轮消失模的生产模具制造技术

一种叶轮消失模的生产模具，属于模具领域。包括底板和顶板；所述底板内设安装槽，安装槽侧壁为封闭的圆周曲面，安装槽中央设置构造部A，构造部A中部凹陷形成凹陷槽，凹陷槽底部中央设有用于安装构造凸台的凹槽A，且构造凸台与凹陷槽侧壁之间有空间，构造部A设有多个与对应的构造部B相连的突出部，构造部B一侧设有用于插入构造部C的插槽，构造部C和构造部B的前端均与安装槽侧壁贴合，构造部C与顺时针方向邻近的构造部B之间为叶片槽；所述顶板设有叶轮座槽。本实用新型专利技术通过构造部A、构造部B、构造部C和构造凸台的设置使得模具本身的生产难度降低，使得其能够达到特殊的生产形状要求，提升了生产精度。提升了生产精度。提升了生产精度。

【技术实现步骤摘要】
一种叶轮消失模的生产模具


[0001]本技术涉及模具领域，尤其涉及一种叶轮消失模的生产模具。

技术介绍

[0002]现有用于生产叶轮消失模的模具由于其特殊形状的要求，使得自身加工困难且生产精度粗糙。

技术实现思路

[0003]为解决现有模具由于其特殊形状的要求使得自身加工困难且生产精度粗糙的问题，本技术提供了一种叶轮消失模的生产模具。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种叶轮消失模的生产模具，包括底板和顶板；所述底板内设安装槽，安装槽侧壁为封闭的圆周曲面，安装槽中央设置构造部A，构造部A中部凹陷形成凹陷槽，凹陷槽底部中央设有用于安装构造凸台的凹槽A，且构造凸台与凹陷槽侧壁之间有空间，构造部A设有多个与对应的构造部B相连的突出部，构造部B一侧设有用于插入构造部C的插槽，构造部C和构造部B的前端均与安装槽侧壁贴合，构造部C与顺时针方向邻近的构造部B之间为叶片槽；所述顶板设有叶轮座槽。
[0005]进一步的，所述叶轮座槽底部中央设置深槽。
[0006]进一步的，所述底板和顶板均设有定位孔。
[0007]进一步的，所述构造部A的突出部一侧为沿顺时针方向延伸的用于构成叶片槽的螺旋曲面A，突出部另一侧为与构造部B连接的连接面A，且连接面A和螺旋曲面A形成尖端，突出部的连接面A与顺时针方向邻近的另一突出部的螺旋曲面A之间设有构成叶片槽的端部的凹槽B。
[0008]进一步的，所述构造部B前端设置与安装槽侧壁贴合的贴合面A，构造部B后端设置与连接面A贴合的连接面B，构造部B一侧设有构成叶片槽的螺旋曲面B，螺旋曲面B前端设置连接面C，构造部B另一侧设有构成叶片槽的螺旋曲面C，螺旋曲面C前端为插槽。
[0009]进一步的，所述构造部C前端设置与安装槽侧壁贴合的贴合面B，构造部C后端设置与插槽底面贴合的连接面D，构造部C一侧为与插槽侧面贴合的连接面E，构造部C另一侧设有构成叶片槽的螺旋曲面D，且构造部C另一侧前端为连接凸台，连接凸台的凸台端面用于贴合顺时针方向邻近的构造部B的连接面C，连接凸台的凸台侧面用于构成叶片槽的另一的端部。
[0010]本技术的有益效果是：通过构造部A、构造部B、构造部C和构造凸台的设置使得模具本身的生产难度降低，使得其能够达到特殊的生产形状要求，提升了生产精度。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术构造部C的结构示意图；
[0013]图3为本技术构造部B的结构示意图；
[0014]图4为本技术构造部A的结构示意图；
[0015]图5为本技术构造凸台的结构示意图。
[0016]图中1.底板，2.构造部C，2-1.贴合面B，2-2.连接面D，2-3.连接面E，2-4.螺旋曲面D，2-5.凸台侧面，2-6.凸台端面，3.构造部B，3-1.贴合面A，3-2.连接面C，3-3.螺旋曲面B，3-4.连接面B，3-5.螺旋曲面C，3-6.插槽侧面，4.叶片槽，5.构造凸台，6.构造部A，6-1.螺旋曲面A，6-2.凹槽A，6-3.连接面A，6-4.凹槽B，7.定位孔，8.深槽，9.叶轮座槽，10.顶板。
具体实施方式
[0017]本实例的生产模具包括可开合的底板1和顶板10；所述底板1内设安装槽，安装槽侧壁为封闭的圆周曲面，安装槽中央设置构造部A6，构造部A6中部凹陷形成凹陷槽，凹陷槽底部中央设有用于安装构造凸台5的凹槽A6-2，且构造凸台5与凹陷槽侧壁之间有空间，构造部A6设有多个与对应的构造部B3相连的突出部，构造部B3一侧设有用于插入构造部C2的插槽，构造部C2和构造部B3的前端均与安装槽侧壁贴合，构造部C2与顺时针方向邻近的构造部B3之间为叶片槽4；所述顶板10设有叶轮座槽9，叶轮座槽9底部中央设置深槽8；底板1和顶板10均设有定位孔7，顶板10还设有浇口。
[0018]构造部A6的突出部一侧为沿顺时针方向延伸的用于构成叶片槽4的螺旋曲面A6-1，突出部另一侧为与构造部B3连接的连接面A6-3，且连接面A6-3和螺旋曲面A6-1形成尖端，突出部的连接面A6-3与顺时针方向邻近的另一突出部的螺旋曲面A6-1之间设有构成叶片槽4的端部的凹槽B6-4。
[0019]构造部B3前端设置与安装槽侧壁贴合的贴合面A3-1，构造部B3后端设置与连接面A6-3贴合的连接面B3-4，构造部B3一侧设有构成叶片槽4的螺旋曲面B3-3，螺旋曲面B3-3前端设置连接面C3-2，构造部B3另一侧设有构成叶片槽4的螺旋曲面C3-5，螺旋曲面C3-5前端为插槽。
[0020]构造部C2前端设置与安装槽侧壁贴合的贴合面B2-1，构造部C2后端设置与插槽底面贴合的连接面D2-2，构造部C2一侧为与插槽侧面3-6贴合的连接面E2-3，构造部C2另一侧设有构成叶片槽4的螺旋曲面D2-4，且构造部C2另一侧前端为连接凸台，连接凸台的凸台端面2-6用于贴合顺时针方向邻近的构造部B3的连接面C3-2，连接凸台的凸台侧面2-5用于构成叶片槽4的另一的端部。
[0021]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术披露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叶轮消失模的生产模具，其特征在于，包括底板(1)和顶板(10)；所述底板(1)内设安装槽，安装槽侧壁为封闭的圆周曲面，安装槽中央设置构造部A(6)，构造部A(6)中部凹陷形成凹陷槽，凹陷槽底部中央设有用于安装构造凸台(5)的凹槽A(6-2)，且构造凸台(5)与凹陷槽侧壁之间有空间，构造部A(6)设有多个与对应的构造部B(3)相连的突出部，构造部B(3)一侧设有用于插入构造部C(2)的插槽，构造部C(2)和构造部B(3)的前端均与安装槽侧壁贴合，构造部C(2)与顺时针方向邻近的构造部B(3)之间为叶片槽(4)；所述顶板(10)设有叶轮座槽(9)。2.根据权利要求1所述的叶轮消失模的生产模具，其特征在于，所述叶轮座槽(9)底部中央设置深槽(8)。3.根据权利要求1所述的叶轮消失模的生产模具，其特征在于，所述底板(1)和顶板(10)均设有定位孔(7)。4.根据权利要求1所述的叶轮消失模的生产模具，其特征在于，所述构造部A(6)的突出部一侧为沿顺时针方向延伸的用于构成叶片槽(4)的螺旋曲面A(6-1)，突出部另一侧为与构造部B(3)连接的连接面A(6-3)，且连接面A(6-3)和螺旋曲面A(6-1)形成尖端，突出...

【专利技术属性】
技术研发人员：佟华兴，
申请(专利权)人：大连浩鑫模具加工有限公司，
类型：新型
国别省市：