具有配重件的高尔夫球杆头的铸造方法及其产品技术

一种具有配重件的高尔夫球杆头的铸造方法及其产品，所述铸造方法包含准备步骤、射蜡步骤、制壳步骤、脱蜡步骤，及浇铸步骤。在所述准备步骤中，准备至少一个配重件，所述至少一个配重件包括金属材质的配重块，及包覆所述配重块的隔离层。通过耐高温且不易氧化的隔离层包覆所述配重块，可避免所述配重块因浇铸温度过高而产生氧化物，从而使所述球头本体得以完整成型，提高产品制造稳定性及成型质量。提高产品制造稳定性及成型质量。提高产品制造稳定性及成型质量。

【技术实现步骤摘要】
具有配重件的高尔夫球杆头的铸造方法及其产品


[0001]本专利技术涉及一种球杆头的铸造方法及产品，特别是涉及一种具有配重件的高尔夫球杆头的铸造方法及其产品。

技术介绍

[0002]一般高尔夫球杆头的重心位置会影响用户的击球距离及手感，为了调整高尔夫球杆头上的重心位置，一般常会在高尔夫球杆头上设置配重块来进行配重调整，常见的设置方式是通过焊接、锁附或胶合的方式将配重块固定于球杆头上，但配重块往往是以不同于球杆头的材质制成，而异材焊接时常常会产生间隙及无法结合的缺陷，造成产品的质量不佳。锁附方式需在球杆头上设计出锁设的结构，这将另外占用球杆头的空间，导致球杆头的造型受限，而胶合方式除了同样的造型受限外，还有着结构强度不足的问题。
[0003]因此目前有一种通过镶嵌来结合异材配重块的方式，其是在球杆头浇铸成型的过程中便将配重块置入，使球杆头在成型时，配重块便已嵌设于球杆头中，此种设置方式不仅结构强度较佳，也能避免不必要的空间浪费，进而提升球杆头的造型自由度。然而，目前配重块多以高比重合金制成，因此在进行浇铸时，高温的金属液容易与配重块产生反应，致使配重块产生氧化物而干扰球杆头本体的成型，造成球杆头本体无法完整成型，从而降低产品质量。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种具有配重件且可使高尔夫球杆头完整成型的铸造方法。
[0005]本专利技术具有配重件的高尔夫球杆头的铸造方法，包含准备步骤、射蜡步骤、制壳步骤、脱蜡步骤，及浇铸步骤，在所述准备步骤中，准备至少一个配重件，所述至少一个配重件包括金属材质的配重块，及包覆所述配重块且耐高温而不易氧化的隔离层，在所述射蜡步骤中，将所述至少一个配重件固定于模具中，并对所述模具内的配重件进行射蜡，形成包覆所述至少一个配重件一部份的蜡件，在所述制壳步骤中，取出所述蜡件后对所述蜡件进行浸浆及淋砂，从而制得包覆所述蜡件及所述至少一个配重件的壳模，在所述脱蜡步骤中，对所述壳模进行脱蜡以脱去所述蜡件，脱蜡后所述至少一个配重件仍固定于所述壳模内部，在所述浇铸步骤中，以金属液对所述壳模内部进行浇注，所述隔离层用于包覆所述配重块以避免所述配重块产生氧化物，接着在去除所述壳模后制得高尔夫球杆头，所述高尔夫球杆头包含球头本体，及至少一个镶嵌于所述球头本体内的配重件。
[0006]较佳地，前述具有配重件的高尔夫球杆头的铸造方法，其中在所述准备步骤中，所述至少一个配重件的隔离层为真空镀膜、氧化锆砂层、陶瓷，及电镀层其中之一。
[0007]较佳地，前述具有配重件的高尔夫球杆头的铸造方法，其中在所述准备步骤中，所述至少一个配重件的配重块是以钨合金制成。
[0008]较佳地，前述具有配重件的高尔夫球杆头的铸造方法，其中在所述射蜡步骤中，所
述模具以夹制方式固定所述至少一个配重件，在所述脱蜡步骤中，所述壳模以夹制方式固定所述至少一个配重件。
[0009]较佳地，前述具有配重件的高尔夫球杆头的铸造方法，其中在所述准备步骤中，所述至少一个配重件还包括多个穿设所述配重块及所述隔离层并固定于所述模具上的定位柱，在所述射蜡步骤中，所述蜡件不包覆所述定位柱，在所述制壳步骤及所述脱蜡步骤中，所述定位柱固定于所述壳模上，在所述浇铸步骤中，所述球头本体不包覆所述定位柱。
[0010]较佳地，前述具有配重件的高尔夫球杆头的铸造方法，其中在所述浇铸步骤中，于去除所述壳模后，将所述定位柱移除。
[0011]本专利技术的另一个目的在于提供由前述铸造方法所制得的产品。
[0012]本专利技术的产品，包含球头本体，及至少一个镶嵌于所述球头本体内的配重件，所述至少一个配重件包括金属材质的配重块，及包覆所述配重块而位于所述球头本体及所述配重块间的隔离层。
[0013]较佳地，前述具有配重件的高尔夫球杆头的铸造方法制得的产品，其中所述至少一个配重件的隔离层为真空镀膜、氧化锆砂层、陶瓷，及电镀层其中之一。
[0014]较佳地，前述具有配重件的高尔夫球杆头的铸造方法制得的产品，其中所述至少一个配重件的配重块是以钨合金制成。
[0015]较佳地，前述具有配重件的高尔夫球杆头的铸造方法制得的产品，其中所述至少一个配重件还包括多个穿设所述配重块及所述隔离层的定位柱。
[0016]本专利技术的有益的效果在于：通过耐高温且不易氧化的隔离层包覆所述配重块，可避免所述配重块因浇铸温度过高而产生氧化物，从而使所述球头本体得以完整成型，提高产品制造稳定性及成型质量。
附图说明
[0017]图1是剖面图，说明本专利技术实施例中的准备步骤；
[0018]图2是剖面图，说明本实施例中的射蜡步骤；
[0019]图3及图4皆是剖面图，说明本实施例中的制壳步骤；
[0020]图5及图6皆是剖面图，说明本实施例中的脱蜡步骤，及本实施例所制得的高尔夫球杆头；及
[0021]图7是剖面图，说明所述高尔夫球杆头的另一个实施态样。
具体实施方式
[0022]下面结合附图及实施例对本专利技术进行详细说明。
[0023]参阅图1，本专利技术具有配重件的高尔夫球杆头的制造方法的实施例，包含一个准备步骤、一个射蜡步骤、一个制壳步骤、一个脱蜡步骤，及一个浇铸步骤。在所述准备步骤中，准备一个配重件11，所述配重件11包括一个以钨合金制成的配重块111、一个包覆所述配重块111的隔离层112，及两个穿设所述配重块111及所述隔离层112的定位柱113。所述隔离层112为耐高温且不易氧化的材质，在本实施例中，所述隔离层112可以是不同材质的真空镀膜(例如PVD镀膜)、氧化锆砂层、陶瓷，或各种电镀层，但也可以是其他能隔离所述配重块111以避免其产生氧化物的材质，不以前述例示为限。
[0024]参阅图1及图2，在所述射蜡步骤中，将所述配重件11置入一个模具2中，使所述模具2通过夹制方式固定所述配重件11，接着将所述定位柱113固定于所述模具2内，通过所述定位柱113可将所述配重件11定位于所述模具2中，接着对所述配重件11进行射蜡，形成一个包覆所述配重件11一部分的蜡件3，此时所述配重件11的所述定位柱113并不被所述蜡件3包覆。
[0025]参阅图3及图4，在所述制壳步骤中，先将所述蜡件3及所述配重件11如图3所示地由所述模具2(见图2)内取出，接着对所述蜡件3进行浸浆及淋砂，从而如图4所示地制得一个包覆所述蜡件3及所述配重件11的壳模4。
[0026]参阅图5及图6，在所述脱蜡步骤中，对所述壳模4进行脱蜡以脱去所述蜡件3(见图4)，脱蜡后所述配重件11仍被所述壳模4以夹制方式固定于其内，且所述定位柱113固定于所述壳模4上。在所述浇铸步骤中，以金属液对所述壳模4内部进行浇注，以将脱去所述蜡件3(见图4)而形成的空间改以金属液填满，进而包覆所述配重块111及隔离层112，由于所述隔离层112可耐高温且不易氧化，因此可隔离所述配重块111以避免所述配重块111产生氧化物，使金属液可如图6所示地完整成型为一个球头本体12。最后在去除所述壳模4后制得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有配重件的高尔夫球杆头的铸造方法，其特征在于：所述铸造方法包含准备步骤、射蜡步骤、制壳步骤、脱蜡步骤，及浇铸步骤，在所述准备步骤中，准备至少一个配重件，所述至少一个配重件包括金属材质的配重块，及包覆所述配重块且耐高温而不易氧化的隔离层，在所述射蜡步骤中，将所述至少一个配重件固定于模具中，并对所述模具内的配重件进行射蜡，形成包覆所述至少一个配重件一部份的蜡件，在所述制壳步骤中，取出所述蜡件后对所述蜡件进行浸浆及淋砂，从而制得包覆所述蜡件及所述至少一个配重件的壳模，在所述脱蜡步骤中，对所述壳模进行脱蜡以脱去所述蜡件，脱蜡后所述至少一个配重件仍固定于所述壳模内部，在所述浇铸步骤中，以金属液对所述壳模内部进行浇注，所述隔离层用于包覆所述配重块以避免所述配重块产生氧化物，接着在去除所述壳模后制得高尔夫球杆头，所述高尔夫球杆头包含球头本体，及至少一个镶嵌于所述球头本体内的配重件。2.根据权利要求1所述的具有配重件的高尔夫球杆头的铸造方法，其特征在于：在所述准备步骤中，所述至少一个配重件的隔离层为真空镀膜、氧化锆砂层、陶瓷，及电镀层其中之一。3.根据权利要求2所述的具有配重件的高尔夫球杆头的铸造方法，其特征在于：在所述准备步骤中，所述至少一个配重件的配重块是以钨合金制成。4.根据权利要求2所述的具有配重件的高尔夫球杆头的铸造方法，其特征在于：在所述射蜡步骤中，所述模具以夹制方式固定所述至少一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈敏宗，蔡尚儒，苏明福，吕昆翰，黄明维，黄俊豪，
申请(专利权)人：明安国际企业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：