一种便于卸料的卧式螺旋卸料过滤离心机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于卸料的卧式螺旋卸料过滤离心机，包括底座，底座的顶部固定安装有垫块和位于垫块右侧的支撑块，垫块的顶部固定安装有防护箱，支撑块的顶部固定安装有离心室，离心室的左侧面与防护箱的右侧面固定连接。本实用新型专利技术固体物料由离心室落入固体出料管和卸料管内部后，通过液压缸推动推块能够将卸料管内部的固体物料推出，从而便于该卧式螺旋卸料过滤离心机卸料，通过两个电机、两个主动轮和两个从动轮的相互配合能够带动转管和转轴转动，通过转管和转轴能够带动转鼓和内筒以不同的转向进行转动，从而能够使内筒带动外螺旋加快转鼓内壁上附着的固体的卸料，进一步提高了该螺旋卸料过滤离心机的实用性。步提高了该螺旋卸料过滤离心机的实用性。步提高了该螺旋卸料过滤离心机的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于卸料的卧式螺旋卸料过滤离心机


[0001]本技术涉及一种卧式螺旋卸料过滤离心机，具体为一种便于卸料的卧式螺旋卸料过滤离心机。

技术介绍

[0002]离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开，利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级，离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。
[0003]卧式螺旋卸料过滤离心机是离心机的一种，现有卧式螺旋卸料过滤离心机在进行卸料时，存在固体物料卸料不方便的情况，并且现有卧式螺旋卸料过滤离心机在使用过程中有一定量的液体通过转鼓后会被甩入固体出料管，从而导致固体出料管内部脱水后的物料重新增加一定的湿度。因此我们对此做出改进，提出一种便于卸料的卧式螺旋卸料过滤离心机。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种便于卸料的卧式螺旋卸料过滤离心机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有垫块和位于垫块右侧的支撑块，所述垫块的顶部固定安装有防护箱，所述支撑块的顶部固定安装有离心室，所述离心室的左侧面与防护箱的右侧面固定连接，所述防护箱的正面通过铰链铰接有防护门，所述防护门上设置有锁具和把手；
[0006]所述离心室与防护箱之间设置有离心组件，所述离心组件由一个隔板、一个第一密封轴承、一个转鼓、一个转轴、一个转管、一个内筒、两个料口、一个防护罩、若干个外螺旋和一个进料管组成；
[0007]所述防护箱的内部固定安装有驱动组件，所述驱动组件由一个支撑板、两个电机、两个主动轮、两个从动轮和两个回收箱组成，所述支撑板固定安装在防护箱的内部；
[0008]所述防护箱的顶部设置有抹油组件，所述抹油组件由一个油箱、一个加油口、两个连接管、若干个刷毛、若干个通孔和两个棉芯组成；
[0009]所述离心室的底部设置有卸料组件，所述卸料组件由液体出料管、固体出料管、卸料管、液压缸和推块组成。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述隔板的外侧与离心室的内壁固定连接，所述转鼓的外表面通过第一密封轴承与隔板的内壁相连。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述转轴的左端通过轴承与支撑板的左侧面相连，所述转轴的右端贯穿离心室并延伸至离心室的内部且与转鼓的左侧面固定连接，所述转轴与底座内壁的连接处设置有轴承。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述转管的左端通过轴承与防护箱左侧的内壁相连，所述转管的右端依次穿过转轴和转鼓并延伸至转鼓的内部且与内筒固定连接，所述转管的外表面与转鼓的内壁之间设置有第二密封轴承。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述料口均开设在内筒的左侧面且分别位于转轴的两侧，若干个所述外螺旋均设置在内筒的外表面。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述防护罩固定安装在料口的内部，所述防护罩的右侧面通过轴承与进料管的外表面套接，所述进料管远离防护罩的一端贯穿离心室并延伸至底座顶端外部。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述电机分别固定安装在防护箱左侧的内壁和支撑板的左侧面上，两个所述主动轮分别固定套设在两个电机的输出轴上，两个所述从动轮分别固定套设在转管和转轴的外表面上，两个所述主动轮分别与两个从动轮啮合。
[0016]作为本技术的一种优选技术方案，所述油箱固定安装在防护箱的顶部，所述加油口开设在油箱的顶部，两个所述连接管均固定连通在防护箱与油箱之间，若干个所述刷毛分别固定安装在两个连接管的底部且均位于防护箱的内部，所述刷毛的底部与从动轮的顶部接触，若干个所述通孔分别开设在两个连接管的底部，两个所述棉芯分别设置在两个连接管的内部。
[0017]作为本技术的一种优选技术方案，所述液体出料管和固体出料管均固定连通在离心室的底部，所述液体出料管位于转鼓的下方，所述固体出料管位于转鼓的右侧，所述固体出料管的底端与卸料管固定连通。
[0018]作为本技术的一种优选技术方案，所述液压缸固定安装在卸料管的背面，所述液压缸的活塞杆延伸至卸料管的内部且与推块固定连接，所述推块的外表面与卸料管的内壁滑动连接。
[0019]本技术的有益效果是：该种便于卸料的卧式螺旋卸料过滤离心机，固体物料由离心室落入固体出料管和卸料管内部后，通过液压缸推动推块能够将卸料管内部的固体物料推出，从而便于该卧式螺旋卸料过滤离心机卸料，通过两个电机、两个主动轮和两个从动轮的相互配合能够带动转管和转轴转动，通过转管和转轴能够带动转鼓和内筒以不同的转向进行转动，从而能够使内筒带动外螺旋加快转鼓内壁上附着的固体的卸料，进一步提高了该螺旋卸料过滤离心机的实用性，通过隔板能够将离心室内部隔离开，从而能够减少通过转鼓甩出的液体进入推块上方的情况，能够减少脱水后的物料重新增加湿度的情况，通过加油口向油箱内部加入润滑油后，润滑油通过棉芯能够渗入连接管内，进入连接管内的润滑油通过通孔渗入刷毛上，通过刷毛能够将润滑油涂抹在从动轮上，能够实现润滑油的自动涂抹，提高了该卧式螺旋卸料过滤离心机的实用性，并且回收箱能够对多余的润滑油进行回收，能够减少资源的浪费。
附图说明
[0020]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0021]图1是本技术一种便于卸料的卧式螺旋卸料过滤离心机的结构示意图；
[0022]图2是本技术一种便于卸料的卧式螺旋卸料过滤离心机的剖视结构示意图；
[0023]图3是本技术一种便于卸料的卧式螺旋卸料过滤离心机的转鼓和内筒的结构示意图；
[0024]图4是本技术一种便于卸料的卧式螺旋卸料过滤离心机的卸料管右视剖切的结构示意图；
[0025]图5是本技术一种便于卸料的卧式螺旋卸料过滤离心机的卸料管的右视剖切结构示意图；
[0026]图6本技术一种便于卸料的卧式螺旋卸料过滤离心机的图2中A处放大结构示意图。
[0027]图中：1、底座；2、垫块；3、支撑块；4、离心室；5、防护箱；6、隔板；7、第一密封轴承；8、转鼓；9、转轴；10、转管；11、内筒；12、料口；13、防护罩；14、外螺旋；15、进料管；16、隔板；17、电机；18、主动轮；19、从动轮；20、回收箱；21、油箱；22、加油口；23、连接管；24、刷毛；25、通孔；26、棉芯；27、防护门；28、第二密封轴承；29、液体出料管；30、固体出料管；31、卸料管；32、液压缸；33、推块。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于卸料的卧式螺旋卸料过滤离心机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定安装有垫块(2)和位于垫块(2)右侧的支撑块(3)，所述垫块(2)的顶部固定安装有防护箱(5)，所述支撑块(3)的顶部固定安装有离心室(4)，所述离心室(4)的左侧面与防护箱(5)的右侧面固定连接，所述防护箱(5)的正面通过铰链铰接有防护门(27)，所述防护门(27)上设置有锁具和把手；所述离心室(4)与防护箱(5)之间设置有离心组件，所述离心组件由一个隔板(6)、一个第一密封轴承(7)、一个转鼓(8)、一个转轴(9)、一个转管(10)、一个内筒(11)、两个料口(12)、一个防护罩(13)、若干个外螺旋(14)和一个进料管(15)组成；所述防护箱(5)的内部固定安装有驱动组件，所述驱动组件由一个支撑板(16)、两个电机(17)、两个主动轮(18)、两个从动轮(19)和两个回收箱(20)组成，所述支撑板(16)固定安装在防护箱(5)的内部；所述防护箱(5)的顶部设置有抹油组件，所述抹油组件由一个油箱(21)、一个加油口(22)、两个连接管(23)、若干个刷毛(24)、若干个通孔(25)和两个棉芯(26)组成；所述离心室(4)的底部设置有卸料组件，所述卸料组件由液体出料管(29)、固体出料管(30)、卸料管(31)、液压缸(32)和推块(33)组成。2.根据权利要求1所述的一种便于卸料的卧式螺旋卸料过滤离心机，其特征在于，所述隔板(6)的外侧与离心室(4)的内壁固定连接，所述转鼓(8)的外表面通过第一密封轴承(7)与隔板(6)的内壁相连。3.根据权利要求1所述的一种便于卸料的卧式螺旋卸料过滤离心机，其特征在于，所述转轴(9)的左端通过轴承与支撑板(16)的左侧面相连，所述转轴(9)的右端贯穿离心室(4)并延伸至离心室(4)的内部且与转鼓(8)的左侧面固定连接，所述转轴(9)与底座(1)内壁的连接处设置有轴承。4.根据权利要求1所述的一种便于卸料的卧式螺旋卸料过滤离心机，其特征在于，所述转管(10)的左端通过轴承与防护箱(5)左侧的内壁相连，所述转管(10)的右端依次穿过转轴(9)和转鼓(8)并延伸至转鼓(8)的内部且与内筒(11)固定连接，所述转管(10)的外表面与转鼓(8)的内壁之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：林宏洪，徐建，林子涛，姚佳喜，
申请(专利权)人：江苏图胜离心机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：