一种提高生产效率的硅胶制品用自动拆边机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种提高生产效率的硅胶制品用自动拆边机，其包括机体，机体的内部设置有分离筒，分离筒的上方设置有进料口，进料口设置有进料门，进料口处设置有固定板，固定板与进料门铰接，进料门远离固定板的一侧形成供物料放置的承托部，机体设置有用于带动进料门转动的推动组件；当进料门向进料口内侧翻转至承托部指向分离筒的位置时，进料门处于进料状态；当进料门向进料口外侧翻转至承托部封堵进料口的位置时，进料门处于闭合状态。进料门打开后物料可及时进入分离筒，缩减使用者的进料时间，从而缩短拆边机进行下一次加工的间隔时间。本实用新型专利技术具有提高工作效率的效果。本实用新型专利技术具有提高工作效率的效果。本实用新型专利技术具有提高工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种提高生产效率的硅胶制品用自动拆边机


[0001]本技术涉及拆边机的
，尤其是涉及一种提高生产效率的硅胶制品用自动拆边机。

技术介绍

[0002]在硅胶制品的生产工艺中，当硅胶原料完成冲压切割之后，切割出来的硅胶成品与原料之间会有胶条或毛边连接在一起，需要使用者拆边作业，将加工了的硅胶成品从原料中拆出来，目前完成这个步骤通常需要使用拆边机。
[0003]现有的技术中如授权公告号CN203957232U的中国技术公开了一种橡胶自动拆边机，包括机架、缸体、进料门、工作转盘、底座及驱动机构。缸体固定在机架上，缸体进料口设有一个以上的进料门，缸体侧面设有出料口。缸体底部设有工作转盘，该转盘穿设于底座并与驱动机构相连，实现在缸体内高速离心转动。工作转盘上设有两个以上的产品分离工作装置，各产品分离工作装置周向等分布置于工作转盘上。在缸体的进料口设有第一进料门和第二进料门，两进料门平行设置且分别由进料气缸控制。使用者操作时，可打开第一进料门和第二进料门，将待分离件直接投入缸体中，通过缸体的转动使待分离件上的毛边被甩掉，并通过分离工作装置提高设备运行时磨擦碰撞强度，达到去毛边的目的。
[0004]上述拆边机还设置有触摸屏控制台，使用者可在控制台上设置缸体的转速、第一进料门和第二进料门的开启时间等参数。在缸体停止转动后，进料门需要等待分离完成的成品从出料口中完全掉出才会打开供使用者投料，延时一段时间后又马上关闭重新工作。由于进料门开启后还需要等待使用者完成投料才可以关闭，一方面增加了拆边机重新作业时的间隔时间，导致整体工作效率下降。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种硅胶制品用自动拆边机，通过提高入料效率，缩短拆边机进行下一次加工的间隔时间，提高拆边机的工作效率。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种提高生产效率的硅胶制品用自动拆边机，包括机体，所述机体的内部设置有分离筒，所述分离筒的上方设置有进料口，所述进料口设置有进料门，所述进料口处设置有固定板，所述固定板与所述进料门铰接，所述进料门远离所述固定板的一侧形成供物料放置的承托部，所述机体设置有用于带动所述进料门转动的推动组件；当所述进料门向所述进料口内侧翻转至所述承托部指向所述分离筒的位置时，所述进料门处于进料状态；当所述进料门向所述进料口外侧翻转至所述承托部封堵所述进料口的位置时，所述进料门处于闭合状态。
[0008]通过采用上述技术方案，当拆边机处于工作状态时，进料门处于闭合状态，防止分离筒内的物料在离心状态下飞出进料口，此时使用者可以将下一次待加工的物料放置在承托部上。当分离筒停止工作后，推动组件拉动进料门向进料口的内侧翻转，使承托部指向分
离筒内部，此时进料门处于进料状态，承托部上的物料在重力的作用下掉进分离筒内，从而完成进料，推动组件推动进料门回到闭合状态并进行下一轮的加工。通过这种方式，进料门打开后物料可及时进入分离筒，缩减使用者的进料时间，从而缩短拆边机进行下一次加工的间隔时间，提高整体的工作效率。另一方面，使用者在进料时不需要在拆边机加工完成后时刻注意进料门的打开时间，可以在拆边机工作的同时将物料放置在承托部上，更加方便快捷。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推动组件包括通过伸缩带动所述进料门转动的气缸，所述机体内设置有用于固定所述气缸的安装座，所述气缸的一端与进料门铰接，所述气缸的另一端与所述安装座铰接。
[0010]通过采用上述技术方案，当气缸收缩时，进料门从闭合状态切换至进料状态；当气缸伸长时，进料门从进料状态切换至闭合状态。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承托部包括铰接于所述进料门远离所述固定板的一侧的承托板，所述固定板设置有用于推动所述承托板发生转动的抵接件，所述进料门的下表面设置有与所述抵接件滑动连接的连接槽；所述进料门处于打开状态时，所述抵接件穿设于所述连接槽并抵接于所述承托板。
[0012]通过采用上述技术方案，当进料门向进料口的内侧翻转时，抵接件抵接于承托板的下表面并与连接槽滑动连接，使承托板与进料门发生转动，从而增大承托板的倾斜度，使承托板上的物料更容易脱离。当进料门回到闭合状态时，承托板在重力作用下逐渐以接近进料门的方向转动。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述容置槽的内部设置有若干条分离凸条，各所述分离凸条间隔设置，所述承托板的上表面设置有供所述分离凸条外露的分离槽。
[0014]通过采用上述技术方案，当物料放置在承托板上时，分离凸条和承托板共同承托物料，当承托板以远离进料门的方向发生翻转时，分离凸条与承托板逐渐分离，减少物料与承托板接触面积，防止物料黏在承托板的表面难以脱离。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承托板通过转动轴与所述进料门铰接，所述进料门设置有用于固定所述转动轴的转动件，所述转动件与所述进料门可拆卸连接。
[0016]通过采用上述技术方案，在承托板与进料门反复开合的过程中，可能会有物料碎屑掉进承托板与进料门的间隙中。使用者可通过拆卸转动件的方式拆卸承托板，从而对承托板或进料门进行清理，提高进料门的清洁度。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动件的下表面设置有与所述转动轴转动连接的转动槽，所述转动件的下表面设置有两条以上连接块，所述进料门设置有供所述连接块穿设的卡接槽，所述连接块穿设于所述卡接槽的一端沿所述进料门表面以远离所述连接块延伸形成卡接凸起，所述卡接槽的宽度大于所述卡接凸起的长度。
[0018]通过采用上述技术方案，转动件通过连接块穿设于卡接槽且卡接凸起抵接于进料门，使转动槽封堵，从而转动轴不能脱离转动槽。当使用者需要取出转动件时，可挤压卡接凸起至与卡接槽对应的位置，使卡接凸起穿设于卡接槽脱离进料门，从而完成转动件的拆卸。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卡接凸起远离所述连接块的一端设置有导向面，所述导向面以接近所述进料门且远离所述连接块的方向倾斜。
[0020]通过采用上述技术方案，使用者安装转动件时，可使卡接凸起抵接于卡接槽并推动卡接槽时，在导向面的作用下，随着卡接凸起推进卡接槽，卡接槽的槽壁对卡接凸起挤压，使两卡接凸起之间的距离逐渐变短。当卡接凸起完全穿设于卡接槽时，卡接凸起恢复形变与卡接槽卡接。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承托板的铰接侧设置有限制所述承托板转动范围的限位块。
[0022]通过采用上述技术方案，当承托板转动到最大角度时，限位块抵接于进料门，使承托板停止继续转动，防止承托板转动角度过大不能及时回到与进料门抵接的状态。
[0023]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述分离凸条的长度方向垂直于所述转动轴的轴线。
[0024]通过采用上述技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高生产效率的硅胶制品用自动拆边机，包括机体（1），所述机体（1）的内部设置有分离筒，所述分离筒的上方设置有进料口（11），所述进料口（11）设置有进料门（5），其特征在于：所述进料口（11）处设置有固定板（7），所述固定板（7）与所述进料门（5）铰接，所述进料门（5）远离所述固定板（7）的一侧形成供物料放置的承托部（8），所述机体（1）设置有用于带动所述进料门（5）转动的推动组件（6）；当所述进料门（5）向所述进料口（11）内侧翻转至所述承托部（8）指向所述分离筒的位置时，所述进料门（5）处于进料状态；当所述进料门（5）向所述进料口（11）外侧翻转至所述承托部（8）封堵所述进料口（11）的位置时，所述进料门（5）处于闭合状态。2.根据权利要求1所述的提高生产效率的硅胶制品用自动拆边机，其特征在于：所述推动组件（6）包括通过伸缩带动所述进料门（5）转动的气缸（61），所述机体（1）内设置有用于固定所述气缸（61）的安装座（62），所述气缸（61）的一端与进料门（5）铰接，所述气缸（61）的另一端与所述安装座（62）铰接。3.根据权利要求2所述的提高生产效率的硅胶制品用自动拆边机，其特征在于：所述承托部（8）包括铰接于所述进料门（5）远离所述固定板（7）的一侧的承托板（81），所述固定板（7）设置有用于推动所述承托板（81）发生转动的抵接件（71），所述进料门（5）的下表面设置有与所述抵接件（71）滑动连接的连接槽（52）；所述进料门（5）处于打开状态时，所述抵接件（71）穿设于所述连接槽（52）并抵接于所述承托板（81）。4.根据权利要求3所述的提高生产效率的硅胶制品用自动拆边机，其特征在于：所述进料门（5）的上表面设置有若干条分离凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶伟连，
申请(专利权)人：深圳市源兴兴电子配件有限公司，
类型：新型
国别省市：