一种散热型卧式沉降离心机轴承座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热型卧式沉降离心机轴承座，包括轴承座体，所述轴承座体的底部设有底盖槽，底盖槽内设有底盖，底盖槽底部的两侧均设有安装槽，底盖底部的两侧均设有与安装槽相配合的第一安装板，第一安装板上设有第一螺钉孔，第一安装板经螺钉与轴承座体连接，轴承座体的底部与底盖的顶部设有相互配合的半圆槽；所述轴承座体的两侧均设有第二安装板，第二安装板上设有第二螺钉孔；所述轴承座体的外壁上平行设有多个散热齿，轴承座体和底盖上均设有多个散热孔；本实用新型专利技术通过整体结构的设置，增加了轴承座的散热性，且在轴承座受热时会发生形变，散热齿和散热孔能够缓冲形变对轴承座造成的损伤，增加轴承座的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种散热型卧式沉降离心机轴承座


[0001]本技术涉及轴承座
，具体为一种散热型卧式沉降离心机轴承座。

技术介绍

[0002]卧式螺旋沉降离心机被广泛应用于液—固的二相分离或液—液—固的三相分离系统中，卧式螺旋沉降离心机主要包括转鼓、螺旋输送器、机架、左轴承座、右轴承座、差速器、大端法兰、小端法兰和电机等部件。其中左轴承座和右轴承座是离心机的工作装置转鼓、螺旋输送器的旋转支承，转速高、承受离心力大，所以对轴承座的要求较高。
[0003]现如今，在高温中使用的轴承座都是由金属材料制成，且多为一体成型结构，拆装轴承时不方便，但是金属的导热性块，从而导致较长时间使用轴承座后，轴承座的温度很高，其散热性差，耐高温性能差，导致使用寿命短。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供一种散热型卧式沉降离心机轴承座。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种散热型卧式沉降离心机轴承座，包括轴承座体，所述轴承座体的底部设有底盖槽，底盖槽内设有底盖，底盖槽底部的两侧均设有安装槽，底盖底部的两侧均设有与安装槽相配合的第一安装板，第一安装板上设有第一螺钉孔，第一安装板经螺钉与轴承座体连接，轴承座体的底部与底盖的顶部设有相互配合的半圆槽；所述轴承座体的两侧均设有第二安装板，第二安装板上设有第二螺钉孔；所述轴承座体的外壁上平行设有多个散热齿，轴承座体和底盖上均设有多个散热孔。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述底盖槽的顶部设有定位柱，底盖的顶部设有与定位柱相配合的定位孔。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述半圆槽的内壁上设有半圆状的夹片。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二安装板的长度大于轴承座体的厚度，且第二安装板与轴承座体的连接处设有加强件。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述轴承座体上的多个散热孔呈弧形均匀分布，底盖上的多个散热孔呈直线均匀分布。
[0011]本技术的有益效果如下：
[0012]1、该种散热型卧式沉降离心机轴承座，通过在轴承座体的底部设有底盖槽，底盖槽内设有底盖，底盖槽底部的两侧均设有安装槽，底盖底部的两侧均设有与安装槽相配合的第一安装板，第一安装板经螺钉与轴承座体连接，轴承座体的底部与底盖的顶部设有相互配合的半圆槽，底盖方便拆卸，方便了轴承的安装和拆卸。
[0013]2、该种散热型卧式沉降离心机轴承座，通过在轴承座体的外壁上平行设有多个散热齿，轴承座体和底盖上均设有多个散热孔，增加该轴承座与空气的接触面积，从而增加其
散热性，且在轴承座受热时会发生形变，散热齿和散热孔能够缓冲形变对轴承座造成的损伤，增加轴承座的使用寿命。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术一种散热型卧式沉降离心机轴承座的结构示意图；
[0016]图2是本技术一种散热型卧式沉降离心机轴承座的拆分结构示意图；
[0017]图3是本技术一种散热型卧式沉降离心机轴承座另一角度的结构示意图。
[0018]图中：1、轴承座体；2、底盖槽；3、底盖；4、安装槽；5、第一安装板；6、第一螺钉孔；7、半圆槽；8、第二安装板；9、第二螺钉孔；10、散热齿；11、散热孔；12、定位柱；13、定位孔；14、夹片；15、加强件。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]实施例：如图1
‑
2所示，本技术一种散热型卧式沉降离心机轴承座，包括轴承座体1，所述轴承座体1的底部设有底盖槽2，底盖槽2内设有底盖3，底盖槽2底部的两侧均设有安装槽4，底盖3底部的两侧均设有与安装槽4相配合的第一安装板5，第一安装板5上设有第一螺钉孔6，第一安装板5经螺钉与轴承座体1连接，轴承座体1的底部与底盖3的顶部设有相互配合的半圆槽7，底盖3方便拆卸，方便了轴承的安装。半圆槽7的内壁上设有半圆状的夹片14，增加半圆槽7与轴承接触处的摩擦力，增加安装稳定性。底盖槽2的顶部设有定位柱12，底盖3的顶部设有与定位柱12相配合的定位孔13，增加底盖3安装的稳定性。所述轴承座体1的两侧均设有第二安装板8，第二安装板8上设有第二螺钉孔9；所述轴承座体1的外壁上平行设有多个散热齿10，轴承座体1和底盖3上均设有多个散热孔11，轴承座体1上的多个散热孔11呈弧形均匀分布，底盖3上的多个散热孔11呈直线均匀分布，散热齿10和散热孔1能够增加该轴承座与空气的接触面积，从而增加其散热性，且在轴承座受热时会发生形变，散热齿10和散热孔11能够缓冲形变对轴承座造成的损伤，增加轴承座的使用寿命。
[0021]其中，如图3所示，所述第二安装板8的长度大于轴承座体1的厚度，且第二安装板8与轴承座体1的连接处设有加强件15，增加该轴承座安装时的稳定性。
[0022]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热型卧式沉降离心机轴承座，其特征在于，包括轴承座体(1)，所述轴承座体(1)的底部设有底盖槽(2)，底盖槽(2)内设有底盖(3)，底盖槽(2)底部的两侧均设有安装槽(4)，底盖(3)底部的两侧均设有与安装槽(4)相配合的第一安装板(5)，第一安装板(5)上设有第一螺钉孔(6)，第一安装板(5)经螺钉与轴承座体(1)连接，轴承座体(1)的底部与底盖(3)的顶部设有相互配合的半圆槽(7)；所述轴承座体(1)的两侧均设有第二安装板(8)，第二安装板(8)上设有第二螺钉孔(9)；所述轴承座体(1)的外壁上平行设有多个散热齿(10)，轴承座体(1)和底盖(3)上均设有多个散热孔(11)。2.根据权利要求1所述的一种散...

【专利技术属性】
技术研发人员：张健，李健尧，林子涛，黄雪圣，
申请(专利权)人：江苏图胜离心机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：