一种用于炉辊轴承座端盖的结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于炉辊轴承座端盖的结构，包括轴承座端盖，它的改进之处在于，所述轴承座端盖的中心开设有通孔，该通孔的一侧可拆卸连接设置有法兰盘；所述法兰盘的中心孔与通孔的内径一致，其与轴承座端盖之间设置有高温玻璃；所述高温玻璃的直径大于通孔的内径。本实用新型专利技术所提供的一种用于炉辊轴承座端盖的结构，可以实现可视化的监控轴承座内润滑轴的填充量，防止过多的润滑脂会对轴承造成危害。害。害。

【技术实现步骤摘要】
一种用于炉辊轴承座端盖的结构


[0001]本技术属于机械工程
，具体涉及一种用于炉辊轴承座端盖的结构。

技术介绍

[0002]冷轧连续退火生产线炉辊通常采用集中润滑系统，润滑脂加入轴承座内润滑轴承，能够有效地提高轴承的润滑、耐磨和耐压性，目前通常采用的是测振、测温方式来监控炉辊轴承的运转，如图1所示的现在轴承座端盖的结构示意图，该轴承座端盖是密闭的金属结构，因此对轴承座内润滑脂的填充量无法有效监控，然而过多的润滑脂会对轴承造成危害，如磨擦转矩增大、轴承温度升高等，持续恶化会有炉辊轴承卡死等风险隐患。因此，需要对现有的轴承座端盖的结构进行改进，以确保轴承的正常运行。

技术实现思路

[0003]针对上述
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提供一种用于炉辊轴承座端盖的结构，可以实现可视化的监控轴承座内润滑轴的填充量，防止过多的润滑脂会对轴承造成危害。
[0004]本技术解决技术问题的技术方案如下：
[0005]本技术一种用于炉辊轴承座端盖的结构，包括轴承座端盖，它的改进之处在于，所述轴承座端盖的中心开设有通孔，该通孔的一侧可拆卸连接设置有法兰盘；所述法兰盘的中心孔与通孔的内径一致，其与轴承座端盖之间设置有高温玻璃；所述高温玻璃的直径大于通孔的内径。
[0006]作为本技术技术方案的进一步改进，所述轴承座端盖上沿圆周均匀开设有若干螺纹孔，所述法兰盘上沿圆周均匀开设有若干与螺纹孔一一对应的连接通孔，所述轴承座端盖与法兰盘之间通过若干连接螺栓依次穿过连接通孔和螺纹孔连接固定。
[0007]作为本技术技术方案的进一步改进，所述法兰盘内侧开设有第三凹槽，所述高温玻璃固定于该第三凹槽处。
[0008]作为本技术技术方案的进一步改进，所述轴承座端盖与法兰盘连接的那一侧沿圆周开设有第一凹槽，所述法兰盘的第三凹槽处沿圆周开设有第二凹槽，该第一凹槽和第二凹槽内分别设置有O型圈，该O型圈的圈体直径略大于第一凹槽和第二凹槽的深度，且分别与高温玻璃的两侧紧密接触。
[0009]作为本技术技术方案的进一步改进，所述螺纹孔为M6螺纹孔。
[0010]作为本技术技术方案的进一步改进，所述法兰盘的材质为Q235。
[0011]本技术所述的一种用于炉辊轴承座端盖的结构安装好后，可透过高温玻璃对轴承座内的润滑脂的填充量进行监控，确保轴承的正常运行，避免事故的发生。
[0012]相对于现有技术，本技术所述的一种用于炉辊轴承座端盖的结构，其设计合理，结构简单，改造及制作成本低，可有效实现可视化的监控轴承座内润滑脂的填充量，防止过多的润滑脂对轴承造成危害情况的发生。
附图说明
[0013]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明：
[0014]图1：原轴承座端盖的结构示意图；
[0015]图2：本技术的结构示意图；
[0016]图3：本技术的局部结构示意图；
[0017]图4：本技术中法兰盘的结构示意图；
[0018]图5：本技术中O型圈与第五凹槽处的示意图；
[0019]图中：1、轴承座端盖，2、法兰盘，3、通孔，4、第一凹槽，5、第二凹槽，6、O型圈，7、高温玻璃，8、第三凹槽，9、螺纹孔，10、连接通孔，11、连接螺栓。
具体实施方式
[0020]如图2至图5所示，本技术一种用于炉辊轴承座端盖的结构，包括轴承座端盖1，所述轴承座端盖1的中心开设有通孔3，该通孔3的一侧可拆卸连接设置有法兰盘2，所述法兰盘2的材质可以设置为Q235；所述法兰盘2的中心孔与通孔3的内径一致，其与轴承座端盖1之间设置有高温玻璃7；所述高温玻璃7的直径大于通孔3的内径。
[0021]本实施例中，为更好的连接轴承座端盖1和法兰盘2，所述轴承座端盖1上沿圆周均匀开设有若干螺纹孔9(如加工4个螺纹孔9)，该螺纹孔9可进一步设置为M6螺纹孔，所述法兰盘2上沿圆周均匀开设有若干与螺纹孔9一一对应的连接通孔10，所述轴承座端盖1与法兰盘2之间通过若干连接螺栓11依次穿过连接通孔10和螺纹孔9连接固定。
[0022]本实施例中，所述法兰盘2内侧开设有第三凹槽8，所述高温玻璃7固定于该第三凹槽8处，使用高温玻璃7正好卡于轴承座端盖1与法兰盘2之间。
[0023]本实施例中，所述轴承座端盖1与法兰盘2连接的那一侧沿圆周开设有第一凹槽4，所述法兰盘2的第三凹槽8处沿圆周开设有第二凹槽5，该第一凹槽4和第二凹槽5内分别设置有由弹性材料制成的O型圈6，该O型圈6的圈体直径略大于第一凹槽4和第二凹槽5的深度，且分别与高温玻璃7的两侧紧密接触，可通过O型圈6的弹性变形，有效提高高温玻璃7的密封效果，同时也起到了缓冲振动作用，提高了高温玻璃7使用的稳定性。
[0024]以上仅为本技术的较佳实施例，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
[0025]本技术未详述之处，均为本
技术人员的公知技术。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于炉辊轴承座端盖的结构，包括轴承座端盖(1)，其特征是，所述轴承座端盖(1)的中心开设有通孔(3)，该通孔(3)的一侧可拆卸连接设置有法兰盘(2)；所述法兰盘(2)的中心孔与通孔(3)的内径一致，其与轴承座端盖(1)之间设置有高温玻璃(7)；所述高温玻璃(7)的直径大于通孔(3)的内径。2.根据权利要求1所述的一种用于炉辊轴承座端盖的结构，其特征是，所述轴承座端盖(1)上沿圆周均匀开设有若干螺纹孔(9)，所述法兰盘(2)上沿圆周均匀开设有若干与螺纹孔(9)一一对应的连接通孔(10)，所述轴承座端盖(1)与法兰盘(2)之间通过若干连接螺栓(11)依次穿过连接通孔(10)和螺纹孔(9)连接固定。3.根据权利要求1或2所述的一种用于炉辊轴承座端盖的结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗斌，黄冉，邬秀红，陈宝忠，汪红兵，鲁崇松，周晟，范明，桂国，
申请(专利权)人：马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：