本发明专利技术公开了一种研磨装置，属于研磨加工技术领域，包括研磨筒体、研磨塞、研磨杆、锥形研磨头和旋转杆，所述研磨筒体内部镂空，所述研磨杆同轴设置在所述研磨筒体内部，所述锥形研磨头设置在研磨杆的底部，且所述锥形研磨头与研磨杆固定连接，所述旋转杆设置在研磨杆顶部，所述旋转杆与研磨杆活动连接，所述研磨塞套设在研磨筒体底部，且所述研磨塞与研磨套筒通过螺栓活动连接，所述研磨塞内部设有锥形槽，当通过所述旋转杆带动研磨杆和锥形研磨头旋转时，可通过锥形研磨头和锥形槽配合对研磨物起到研磨作用，当旋转研磨塞时，可带动研磨塞上下移动，可减少或增加研磨塞和锥形研磨头之间的距离，以控制研磨物的研磨粗细程度。以控制研磨物的研磨粗细程度。以控制研磨物的研磨粗细程度。
【技术实现步骤摘要】
一种研磨装置
[0001]本专利技术涉及研磨加工
，尤其涉及一种研磨装置。
技术介绍
[0002]家用研磨机是一种可以将谷物磨碎的设备，但是现有技术中的研磨机的研磨方法是使用电机驱动刀片快速旋转击碎谷物，这种研磨机具有成本较高，工作时噪音较大，刀片易误伤使用者，怕水等缺点，同时研磨出的谷物的口感较差。
[0003]现有技术中公开号为CN208427177U的专利技术专利公开了一种手动研磨装置，其包括基座、研磨盖、研磨座、研磨头及研磨杆，所述研磨盖盖设在基座上端部，所述基座内部开设有空腔，所述基座于空腔底端部开设有容腔，所述研磨座固定设置在容腔内，所述研磨头卡持在研磨座内，所述研磨杆贯穿研磨头设置并凸伸入研磨盖内，所述基座为陶瓷材质构造。
[0004]上述专利技术专利通过在陶瓷材质的基座的底端还设容腔，配合研磨座、研磨头及研磨杆的共同作用完成对研磨物的研磨工序，省力、卫生且结构简单，使用方便，易清洗，但由于各种研磨物需要研磨的粗细程度不同，而上述专利技术专利缺无法控制研磨物的研磨程度。
技术实现思路
[0005]本专利技术提供一种研磨装置，以解决现有技术中由于各种研磨物需要研磨的粗细程度不同，上述专利技术专利缺无法控制研磨物的研磨程度的技术问题。
[0006]一种研磨装置，包括研磨筒体、研磨塞、研磨杆、锥形研磨头和旋转杆，所述研磨筒体内部镂空，所述研磨杆同轴设置在所述研磨筒体内部，所述锥形研磨头设置在所述研磨杆的底部，且所述锥形研磨头与所述研磨杆固定连接，所述研磨筒体内部偏上的位置还设有连接板，所述连接板与所述研磨套筒固定连接，且所述研磨杆贯穿所述连接板，所述旋转杆设置在所述研磨杆顶部，所述旋转杆与所述研磨杆活动连接，所述研磨塞套设在所述研磨筒体底部，且所述研磨塞与所述研磨套筒通过螺栓活动连接，所述研磨塞内部设有锥形槽，当旋转所述研磨塞时，可带动所述研磨塞上下移动，可减少或增加研磨塞和锥形研磨头之间的距离。
[0007]进一步的，所述研磨塞的一侧还设有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿所述研磨塞。
[0008]进一步的，所述研磨塞内部还设有斜面。
[0009]进一步的，所述连接板上还设有轴承。
[0010]进一步的，所述研磨杆顶部还设有连接头，所述连接头顶部设有固定头，所述连接头套设在所述研磨杆顶部，所述连接头上设有通槽，所述旋转杆可插入所述通槽中，所述固定头底部设有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿所述连接头、旋转杆最后与所述研磨杆固定连接。
[0011]进一步的，所述旋转杆的右侧还设有手柄，所述手柄与所述旋转杆旋转连接。
[0012]与现有技术相比较，本专利技术的有益效果在于：其一，本专利技术可通过旋转所述研磨塞带动所述研磨塞上下移动，可减少或增加研磨塞和锥形研磨头之间的距离，以控制研磨物的研磨粗细程度，当研磨塞上移时，研磨塞与锥形
研磨头的间距增加，此时研磨物的研磨程度较粗；当研磨塞下移时，研磨塞与锥形研磨头的间距减少，此时研磨物的研磨程度较细。
[0013]其二，本专利技术研磨塞上还设有固定螺栓，当旋动所述固定螺栓时，可增加研磨塞和研磨套筒之间摩擦力，防止旋转研磨杆和锥形研磨头时因摩擦力过大带动研磨塞旋转，影响研磨效果。
[0014]其三，本专利技术通过固定头底部的螺纹杆贯穿所述连接头、旋转杆最后与所述研磨杆固定连接，其好处在于，便于对旋转杆和研磨杆拆卸清洗或携带。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术的爆炸结构剖视图；图3为本专利技术的研磨筒体的内部结构示意图。
[0017]附图标记研磨筒体1、研磨塞2、研磨杆3、锥形研磨头4、旋转杆5、连接板6、固定螺栓7、轴承8、连接头9、固定头10、螺纹杆11、手柄12。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]通常在此处附图中描述和显示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。
[0020]基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0023]下面结合图1至图3所述，本专利技术实施例提供了一种研磨装置，包括研磨筒体1、研
磨塞2、研磨杆3、锥形研磨头4和旋转杆5，所述研磨筒体1内部镂空，所述研磨杆3同轴设置在所述研磨筒体1内部，所述锥形研磨头4设置在所述研磨杆3的底部，且所述锥形研磨头4与所述研磨杆3固定连接，所述研磨筒体1内部偏上的位置还设有连接板6，所述连接板6与所述研磨套筒固定连接，且所述研磨杆3贯穿所述连接板6，所述旋转杆5设置在所述研磨杆3顶部，所述旋转杆5与所述研磨杆3活动连接，所述研磨塞2套设在所述研磨筒体1底部，且所述研磨塞2与所述研磨套筒通过螺栓活动连接，所述研磨塞2内部设有锥形槽，当通过所述旋转杆5带动所述研磨杆3和锥形研磨头4旋转时，可通过所述锥形研磨头4和锥形槽配合对研磨物起到研磨作用，当旋转所述研磨塞2时，可带动所述研磨塞2上下移动，可减少或增加研磨塞2和锥形研磨头4之间的距离，以控制研磨物的研磨粗细程度。
[0024]优选的，所述研磨塞2的一侧还设有固定螺栓7，所述固定螺栓7贯穿所述研磨塞2，当旋动所述固定螺栓7时，可增加研磨塞2和研磨套筒之间摩擦力，防止旋转研磨杆3和锥形研磨头4时因摩擦力过大带动研磨塞2旋转，影响研磨效果。
[0025]优选的，所述研磨塞2内部还设有斜面，其好处在于，便于研磨物落入锥形研磨头4与锥形槽之间的缝隙中。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种研磨装置，其特征在于，包括研磨筒体（1）、研磨塞（2）、研磨杆（3）、锥形研磨头（4）和旋转杆（5），所述研磨筒体（1）内部镂空，所述研磨杆（3）同轴设置在所述研磨筒体（1）内部，所述锥形研磨头（4）设置在所述研磨杆（3）的底部，且所述锥形研磨头（4）与所述研磨杆（3）固定连接，所述研磨筒体（1）内部偏上的位置还设有连接板（6），所述连接板（6）与所述研磨套筒固定连接，且所述研磨杆（3）贯穿所述连接板（6），所述旋转杆（5）设置在所述研磨杆（3）顶部，所述旋转杆（5）与所述研磨杆（3）活动连接，所述研磨塞（2）套设在所述研磨筒体（1）底部，且所述研磨塞（2）与所述研磨套筒通过螺栓活动连接，所述研磨塞（2）内部设有锥形槽，当旋转所述研磨塞（2）时，可带动所述研磨塞（2）上下移动，可减少或增加研磨塞（2）和锥形研磨头（4）之间的距离。2.根据权利要求1所述的一种研磨...
【专利技术属性】
技术研发人员：聂瑶，陈红林，李建，
申请(专利权)人：常德鑫睿新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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