一种电缆放线器及其施工工艺制造技术

技术编号:27262815 阅读:20 留言:0更新日期:2021-02-06 11:24
本申请涉及一种电缆放线器及其施工工艺,涉及电力建设施工的领域,其包括放线架、导向轮组件以及牵引组件,牵引组件包括设置于管井远离放线架一端开口处的支架,支架转动连接有线辊,线辊周侧卷绕有牵引线,牵引线末端设置有穿线器,穿线器与线缆端部可拆卸连接,穿线器周侧套设有内球,内球的空腔内填充有第一反应层,内球周侧包覆有外球,外球与内球之间设置有连接管,连接管内填充有第二反应层,第一反应层与第二反应层接触产生大量的气体,连接管内滑动连接有刺针,连接管靠近内球的一端设置有便于刺针穿刺的薄膜,刺针与外球之间设置有用于使刺针远离薄膜的弹性件。本申请第二反应层进入内球与第一反应层接触,具有推动外球脱离凸起的效果。脱离凸起的效果。脱离凸起的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆放线器及其施工工艺


[0001]本申请涉及电力建设施工的领域,尤其是涉及一种电缆放线器及其施工工艺。

技术介绍

[0002]电力是以电能作为动力的能源。将自然界的一次能源通过机械能装置转化成电力,再经输电、变电和配电将电力供应到各用户。电能的传输和变电、配电、用电一起,构成电力系统的整体功能。通过输电,把相距甚远的(可达数千千米)发电厂和负荷中心联系起来,使电能的开发和利用超越地域的限制。和其他能源的传输(如输煤、输油等)相比,输电的损耗小、效益高、灵活方便、易于调控、环境污染少;输电还可以将不同地点的发电厂连接起来,实行峰谷调节。输电是电能利用优越性的重要体现,在现代化社会中,它是重要的能源动脉。
[0003]电缆进入到管井内时,由于管井内壁存在有较多凸起,在卷扬机拉动线缆时,线缆会卡在管道内壁的凸起处,卷扬机继续拉动线缆,电缆端部断裂,专利技术人认为存在有影响线缆在管井内进行铺设的缺陷。

技术实现思路

[0004]为了改善线缆容易卡在管道内壁凸起处的问题,本申请提供一种电缆放线器施工工艺。
[0005]第一方面,本申请提供的一种电缆放线器,采用如下的技术方案:一种电缆放线器,包括包括放线架、导向轮组件以及牵引组件,所述牵引组件包括设置于管井远离所述放线架一端开口处的支架,所述支架转动连接有线辊,所述线辊周侧卷绕有牵引线,所述放线架包括机架以及与所述机架转动连接的转轴,所述转轴周侧套设有线盘,所述线盘周侧卷绕有线缆,所述牵引线末端设置有穿线器,所述穿线器与所述线缆端部可拆卸连接,所述穿线器周侧套设有内球,所述内球的空腔内填充有第一反应层,所述内球周侧包覆有外球,所述外球与所述内球之间设置有连接管,所述连接管内填充有第二反应层,所述第一反应层与所述第二反应层接触产生大量的气体,所述连接管内滑动连接有刺针,所述连接管靠近所述内球的一端设置有便于所述刺针穿刺的薄膜,所述刺针与所述外球之间设置有用于使所述刺针远离所述薄膜的弹性件。
[0006]通过采用上述技术方案,工作人员牵引牵引线穿过管井,将穿线器与牵引线连接,同时将牵引线与线缆连接,将内球外球套设于穿线器周侧,线辊在支架上旋转收卷牵引线,牵引线带动线缆在管井内运动,线缆带动外球在管井内运动,当外球被管井内的凸起卡住时,刺针在弹性件的作用下沿连接管向靠近薄膜的方向运动,直至刺针刺破薄膜,此时第二反应层进入内球与第一反应层接触,产生大量的气体,气体从连接管的开口处喷出作用于凸起表面,外球在反作用力的作用下脱离凸起,便于外球继续移动。
[0007]可选的,所述刺针远离所述内球的一端固定连接有凸台,所述弹性件设置为套设于所述刺针周侧的第一弹簧,所述第一弹簧的一端与所述凸台的端面固定连接,另一端与
所述外球的外周侧壁固定连接。
[0008]通过采用上述技术方案,利用第一弹簧的弹性抵住凸台,使刺针在常态下保持远离薄膜的状态,当凸台收到外力时,凸台带动刺针向靠近薄膜的方向运动,直至刺针刺破薄膜,完成第一反应层与第二反应层的接触。
[0009]可选的,所述线缆末端设置有与所述穿线器内部空腔插接适配的连接端,所述连接端周侧沿其径向开设有连接槽,所述连接槽内滑动连接有连接块,所述穿线器内壁开设有固定槽,所述连接块插接于所述固定槽内,所述连接槽底壁固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的另一端与所述连接块固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案,工作人员按压连接块,连接块沿连接槽向靠近连接槽底壁的方向运动,并压缩第二弹簧,直至连接块完全退回至连接槽内,驱动连接端向靠近穿线器的方向运动,直至连接端插接至穿线器内,当连接槽与固定槽对齐时,第二弹簧复位驱动连接块向靠近固定槽的方向运动,直至连接块插接至固定槽内,此时穿线器与连接端连接。
[0011]可选的,所述连接块侧面固定连接有导向块,所述连接槽侧壁开设有与所述导向块滑移适配的导向槽,所述导向块以及所述导向槽的横截面均为“T”字型。
[0012]通过采用上述技术方案,利用导向块与导向槽的配合限制连接块的运动方向,同时防止连接块脱离连接槽。
[0013]可选的,所述转轴的一端转动连接有飞盘,所述飞盘端面沿其径向滑动连接有插块,所述放线架侧面设置有固定环,所述固定环内壁开设有多个与所述插块插接适配的插槽,所述飞盘与所述插块之间设置有用于驱动所述插块脱离所述插槽的复位件,所述飞盘与所述机架之间设置有限制所述飞盘反转的限位组件。
[0014]通过采用上述技术方案,线缆在放线过程中,线缆带动飞盘带动插块旋转,在限位组件的作用下,限制飞盘的反转,当飞盘旋转过快时,插块在离心力的作用下沿滑槽向远离飞盘的方向运动,并拉伸复位件,直至插块插接至固定环的插槽内,此时插块的一端位于飞盘内,另一端位于固定环的插槽内达到限制飞盘旋转的目的。
[0015]可选的,所述飞盘侧面沿其径向开设有滑槽,所述插块滑动连接于所述滑槽内,所述滑槽底壁开设有限位槽,所述限位槽的内滑动连接有限位块,所述限位块与所述插块固定连接,所述限位块与所述限位块的横截面均为“T”字型。
[0016]通过采用上述技术方案,利用限位块与限位槽的配合限制为插块的运动提供导向,同时防止插块脱离滑槽。
[0017]可选的,所述复位件设置为第三弹簧,所述第三弹簧的一端与所述滑槽远离所述插块的内壁固定连接,另一端与所述插块固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案,利用第三弹簧的弹性驱动插块沿滑槽脱离插槽,退回至滑槽内,便于飞盘旋转。
[0019]可选的,所述限位组件包括与所述飞盘远离所述转轴侧面同轴固定连接的棘轮,所述机架设置有固定板,所述固定板靠近所述棘轮的一端转动连接有棘爪,所述棘爪与所述棘轮啮合,所述棘爪侧面固定连接有扭簧,所述扭簧的另一端与所述固定板固定连接。
[0020]通过采用上述技术方案,放线时棘爪在棘轮的齿背上滑动;放线盘反转时,棘爪与棘轮啮合,限制放线盘的反转,扭簧的弹性使棘爪抵紧在棘轮周侧,使棘轮与棘爪的啮合紧密。
[0021]可选的,所述导向轮组件包括多个连接板以及与所述连接板可拆卸连接的勾板,所述勾板侧面设置有导向槽轮,所述导向槽轮还设置于管井开口处。
[0022]通过采用上述技术方案,利用导向槽轮对线缆进行导向,同时防止线缆直接与管井的开口处直接接触,有效降低线缆的磨损。
[0023]第二方面,本申请提供一种如上所述的一种电缆放线器的施工工艺,包括如下步骤:S1、放线准备:将线辊安装至支架上,将线盘安装至放线架上,并检查支架以及放线架的运行情况;S2、牵引线与穿线器连接:拉动牵引线从管井内部穿过,并按压连接块压缩第一弹簧,使连接块退回至连接槽内,移动连接端插接至穿线器内,直至连接槽与固定槽对齐,第一弹簧驱动连接块插接至固定槽内,完成连接端与穿线器的连接;S3、安装外球以及内球:移动外球以及内球,使外球以及内球套设于穿线器周侧;S4、开始放线:支架带动线辊旋转,线辊收卷牵引线,牵引线带动线缆在管井内运动,当外球在管井内遇到凸起时,凸起推本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆放线器,其特征在于:包括放线架、导向轮组件以及牵引组件,所述牵引组件包括设置于管井远离所述放线架一端开口处的支架(1),所述支架(1)转动连接有线辊(11),所述线辊(11)周侧卷绕有牵引线(111),所述放线架包括机架(2)以及与所述机架(2)转动连接的转轴(21),所述转轴(21)周侧套设有线盘(22),所述线盘(22)周侧卷绕有线缆(221),所述牵引线(111)末端设置有穿线器(112),所述穿线器(112)与所述线缆(221)端部可拆卸连接,所述穿线器(112)周侧套设有内球(4),所述内球(4)的空腔内填充有第一反应层(41),所述内球(4)周侧包覆有外球(48),所述外球(48)与所述内球(4)之间设置有连接管(42),所述连接管(42)内填充有第二反应层(43),所述第一反应层(41)与所述第二反应层(43)接触产生大量的气体,所述连接管(42)内滑动连接有刺针(44),所述连接管(42)靠近所述内球(4)的一端设置有便于所述刺针(44)穿刺的薄膜(45),所述刺针(44)与所述外球(48)之间设置有用于使所述刺针(44)远离所述薄膜(45)的弹性件。2.根据权利要求1所述的一种电缆放线器,其特征在于:所述刺针(44)远离所述内球(4)的一端固定连接有凸台(46),所述弹性件设置为套设于所述刺针(44)周侧的第一弹簧(47),所述第一弹簧(47)的一端与所述凸台(46)的端面固定连接,另一端与所述外球(48)的外周侧壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种电缆放线器,其特征在于:所述线缆(221)末端设置有与所述穿线器(112)内部空腔插接适配的连接端(222),所述连接端(222)周侧沿其径向开设有连接槽(2221),所述连接槽(2221)内滑动连接有连接块(2222),所述穿线器(112)内壁开设有固定槽(113),所述连接块(2222)插接于所述固定槽(113)内,所述连接槽(2221)底壁固定连接有第二弹簧(2223),所述第二弹簧(2223)的另一端与所述连接块(2222)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种电缆放线器,其特征在于:所述连接块(2222)侧面固定连接有导向块(2224),所述连接槽(2221)侧壁开设有与所述导向块(2224)滑移适配的导向槽(2225),所述导向块(2224)以及所述导向槽(2225)的横截面均为“T”字型。5.根据权利要求1所述的一种电缆放线器,其特征在于:所述转轴(21)的一端转动连接有飞盘(23),所述飞盘(23)端面沿其径向滑动连接有插块(231),所述放线架侧面设置有固定环(24),所述固定环(24)内壁开设有多个与所述插块(231)插接适配的插槽(241),所述飞盘(23)与所述插块(231)之间设置有用于驱动所述插块(231)脱离所述插槽(241)的复位件,所述飞盘(23)与所述机架(2)之间设置有限制所述飞盘(23)反转的限位组件。6...

【专利技术属性】
技术研发人员:王青柏
申请(专利权)人:北京恒扉嘉泰建设工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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