一种机电安装管线设备制造技术

本实用新型专利技术涉及管线安装技术领域，且公开了一种机电安装管线设备，包括底箱，所述底箱顶部的一侧开设有通孔，所述底箱内腔的顶部和底部分别固定安装有滑轨和电机，所述滑轨的内腔卡接有齿条，所述电机的输出轴固定套接有齿轮，所述齿轮的外齿和齿条的外齿相互啮合。该机电安装管线设备，通过电机的直径大小比齿轮的直径大小大五厘米，便于在电机的运行可带动齿轮在底箱的内腔里顺时针旋转，再通过齿轮和齿条之间是处于啮合的状态，便于带动齿条在滑轨的内腔里移动，从而可以带动移动板向右侧移动，从而使得移动板与连接杆之间分离，便于将拆开包装后的电线套设在连接杆上，从而便于电线的收放使用，避免电线缠绕。避免电线缠绕。避免电线缠绕。

【技术实现步骤摘要】
一种机电安装管线设备


[0001]本技术涉及管线安装
，具体为一种机电安装管线设备。

技术介绍

[0002]随着社会的发展和科技的进步，建筑的功能越来越强大，智能化越来越高，建筑内的机电管线也越来越多，尤其是公共建筑，其机电管线密集而且复杂，施工难度更大，其中往往包括给排水、暖通、强弱电等各个专业和系统，多种管线交错排布机电管线综合是贯穿整个施工过程的一项比较重要的工作,充分做好机电管线综合工作。
[0003]目前这些管线基本在建筑竣工后安置固定，在电线安装时，需要将一整盘电线拆开包装，然后根据需求对电线进行截断，在常规的使用过程中，电线都是随处摆放，很容易发生电线缠绕，从而影响使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种机电安装管线设备，具备避免电线出现缠绕的优点，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种机电安装管线设备，包括底箱，所述底箱顶部的一侧开设有通孔，所述底箱内腔的顶部和底部分别固定安装有滑轨和电机，所述滑轨的内腔卡接有齿条，所述电机的输出轴固定套接有齿轮，所述齿轮的外齿和齿条的外齿相互啮合，所述齿条顶部的一侧固定安装有位于通孔内腔的移动板。
[0006]精选的，所述底箱顶部的一侧固定安装有侧板，所述侧板的一侧和移动板的中部分别开设有卡槽和圆孔，所述卡槽的内腔活动套接有卡柱，所述卡柱的一端固定安装有连接杆，所述连接杆的一侧活动套接在圆孔的内腔里，所述卡槽、圆孔和连接杆的数量均为三个，三个所述卡槽、三个圆孔和三个连接杆分别均匀分布在移动板和侧板上。
[0007]精选的，所述卡槽和卡柱的整体均呈十字形状。
[0008]精选的，所述卡槽内腔的一侧固定安装有正磁铁，所述卡柱的另一端固定安装有负磁铁。
[0009]精选的，所述通孔内腔的一侧开设有圆槽，所述圆槽的内腔活动套接有圆杆，所述圆杆的一端固定安装在移动板一侧的下部。
[0010]精选的，所述电机的直径大小比齿轮的直径大小大五厘米。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该机电安装管线设备，通过电机的直径大小比齿轮的直径大小大五厘米，便于在电机的运行可带动齿轮在底箱的内腔里顺时针旋转，再通过齿轮和齿条之间是处于啮合的状态，便于带动齿条在滑轨的内腔里移动，从而可以带动移动板向右侧移动，从而使得移动板与连接杆之间分离，便于将拆开包装后的电线套设在连接杆上，从而便于电线的收放使用，避免电线缠绕。
[0013]2、该机电安装管线设备，通过连接杆和卡柱分别与移动板上的圆孔和侧板上的卡
槽活动连接，再通过卡槽、圆孔和连接杆的数量均为三个，便于根据线盘的宽度调节连接杆的数量，同时也便于根据需要使用电线的种类调节连接杆的数量。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术滑轨立体结构示意图；
[0016]图3为本技术卡槽和卡柱爆炸立体结构示意图；
[0017]图4为本技术圆杆立体结构示意图。
[0018]图中：1、底箱；2、通孔；3、滑轨；4、电机；5、齿条；6、齿轮；7、移动板；8、侧板；9、卡槽；10、圆孔；11、卡柱；12、连接杆；13、圆槽；14、圆杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-4，一种机电安装管线设备，包括底箱1，底箱1顶部的一侧固定安装有侧板8，侧板8的一侧和移动板7的中部分别开设有卡槽9和圆孔10，卡槽9的内腔活动套接有卡柱11，卡柱11的一端固定安装有连接杆12，连接杆12的一侧活动套接在圆孔10的内腔里，卡槽9、圆孔10和连接杆12的数量均为三个，三个卡槽9、三个圆孔10和三个连接杆12分别均匀分布在移动板7和侧板8上，通过连接杆12和卡柱11分别与移动板7上的圆孔10和侧板8上的卡槽9活动连接，再通过卡槽9、圆孔10和连接杆12的数量均为三个，便于根据线盘的宽度调节连接杆12的数量，同时也便于根据需要使用电线的种类调节连接杆12的数量，卡槽9和卡柱11的整体均呈十字形状，通过卡槽9和卡柱11的整体均呈十字形状，便于在使用电线时不会带动卡柱11旋转，从而影响电线的使用感，卡槽9内腔的一侧固定安装有正磁铁，卡柱11的另一端固定安装有负磁铁，通过卡槽9是利用正磁铁与卡柱11上的负磁铁连接，避免了移动板7移动时不会带动连接杆12移动，底箱1顶部的一侧开设有通孔2，通孔2内腔的一侧开设有圆槽13，圆槽13的内腔活动套接有圆杆14，圆杆14的一端固定安装在移动板7一侧的下部，底箱1内腔的顶部和底部分别固定安装有滑轨3和电机4，电机4的直径大小比齿轮6的直径大小大五厘米，通过电机4的直径大小比齿轮6的直径大小大五厘米，便于在电机4的运行可带动齿轮6在底箱1的内腔里顺时针旋转，再通过齿轮6和齿条5之间是处于啮合的状态，便于带动齿条5在滑轨3的内腔里移动，从而可以带动移动板7向右侧移动，从而使得移动板7与连接杆12之间分离，便于将拆开包装后的电线套设在连接杆12上，从而便于电线的收放使用，避免电线缠绕，滑轨3的内腔卡接有齿条5，电机4的输出轴固定套接有齿轮6，齿轮6的外齿和齿条5的外齿相互啮合，齿条5顶部的一侧固定安装有位于通孔2内腔的移动板7。
[0021]工作原理：使用时，通过电机4的运行可带动齿轮6在底箱1的内腔里顺时针旋转，再通过齿轮6和齿条5之间是处于啮合的状态，可带动齿条5在滑轨3的内腔里移动，从而可以带动移动板7向右侧移动，当移动板7与连接杆12之间分离后，然后停止电机4的运行，然
后将拆开包装后的电线套设在连接杆12上，然后反转电机4带动齿轮6逆时针旋转，上述相反的原理，使得连接杆12套接在圆孔10内腔里，然后停止电机4的运行，即可。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本技术的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机电安装管线设备，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)顶部的一侧开设有通孔(2)，所述底箱(1)内腔的顶部和底部分别固定安装有滑轨(3)和电机(4)，所述滑轨(3)的内腔卡接有齿条(5)，所述电机(4)的输出轴固定套接有齿轮(6)，所述齿轮(6)的外齿和齿条(5)的外齿相互啮合，所述齿条(5)顶部的一侧固定安装有位于通孔(2)内腔的移动板(7)。2.根据权利要求1所述的一种机电安装管线设备，其特征在于：所述底箱(1)顶部的一侧固定安装有侧板(8)，所述侧板(8)的一侧和移动板(7)的中部分别开设有卡槽(9)和圆孔(10)，所述卡槽(9)的内腔活动套接有卡柱(11)，所述卡柱(11)的一端固定安装有连接杆(12)，所述连接杆(12)的一侧活动套接在圆孔(10)的内腔里，所述卡槽(9)、圆孔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴炳华，
申请(专利权)人：浙江联泰建设有限公司，
类型：新型
国别省市：