一种机电设备限位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机电设备技术领域，且公开了一种机电设备限位装置，包括上底板，所述上底板的上端固定焊接有固定框，所述固定框的内侧固定安装有橡胶框，所述橡胶框的底部固定安装在上底板的上表面，所述上底板的下表面通过螺栓固定安装有减震装置，所述减震装置下端的固定螺套固定安装在升降装置的上端外侧。本实用新型专利技术通过增加一个限位装置来保证限位装置的实用性，当地面凹凸不平时，旋转外螺纹套，使内螺纹套向外运动，带动上底板向上运动，整个升降装置是安装通过螺杆固定的，当螺纹套上的螺纹打滑时，便于更换升降装置，增加了装置的便利性，同时橡胶圈也能够降低震动，避免螺杆以及螺纹套脱落，增加了机电设备运行的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种机电设备限位装置


[0001]本技术涉及机电设备
，具体为一种机电设备限位装置。

技术介绍

[0002]机电是结合应用机械技术与电子技术于一体的交叉综合体，近年来随着计算机技术的迅猛发展，机电一体化技术也得到了快速发展，而机电设备就是应用于这一技术的生产设备，大多数的机电设备为了让它运行时更加的稳定，都会通过限位装置对它进行固定，同时机电设备运转时会产生共振，为了减压，会另外再安装一个减震器。
[0003]传统的限位装置由于需要另外安装减震器，所以大多数限位装置本身是不带有减震效果的，当机电设备共振时，会对限位装置造成损伤，重新减震器的话，在大型设备中安装不便，另外在限位装置安装时，由于有的地面会有凹凸不平的状况，所以会采用垫块或者重新浇筑的方式来解决，这些解决方式存在导致设备不稳以及操作繁琐的问题，影响机电设备运行时的效率以及灵活性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种机电设备限位装置，具备减震、安装稳定的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种机电设备限位装置，包括上底板，所述上底板的上端固定焊接有固定框，所述固定框的内侧固定安装有橡胶框，所述橡胶框的底部固定安装在上底板的上表面，所述上底板的下表面通过螺栓固定安装有减震装置，所述减震装置下端的固定螺套固定安装在升降装置的上端外侧，所述升降装置的上端与减震装置固定连接，所述升降装置的底部固定焊接在固定底座的上表面，所述固定底座的下表面固定安装有阻尼板，所述固定底座的上表面固定安装有膨胀螺栓，所述膨胀螺栓贯穿固定底座和阻尼板。
[0006]优选的，所述减震装置包括固定底架，所述固定底架一端通过螺栓与上底板固定安装，所述固定底架的另一端中部内外两侧均固定安装有橡胶垫，所述固定底架内部的支撑滑杆与橡胶垫固定连接，所述支撑滑杆内部有螺纹，所述支撑滑杆的外侧滑动连接有两个阻尼滑块，两个所述阻尼滑块的外侧固定安装有减震弹簧，所述支撑滑杆的另一端固定安装有弹簧帽盖，所述弹簧帽盖的一端固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧的另一端固定安装橡胶垫的一端。
[0007]优选的，所述减震装置共设置有五组且分别位于上底板的四个边角以及中心位置。
[0008]优选的，所述固定底座上设置有三个膨胀螺栓，三个所述膨胀螺栓等角度环状分布在固定底座上。
[0009]优选的，所述固定框以及橡胶框的侧面均开设有若干螺纹孔。
[0010]优选的，所述升降装置包括外螺纹套，所述外螺纹套固定安装在固定底座上，所述
外螺纹套的内部活动安装有内螺纹套，所述内螺纹套的一端固定安装有橡胶圈，所述内螺纹套的一端中部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端固定安装在支撑滑杆的内部。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、本技术通过安装一个减震装置，来避免机电设备运转时共振问题的产生，当机电设备运转时，会带动上底板震动，上底板内侧的橡胶框能够起到减震效果，剩余的震动频率会传送至减震装置处，橡胶垫也有一定的减压作用，主要减震是靠减震弹簧在支撑滑杆上运动来减震，阻尼滑块会随着减震弹簧在支撑滑杆上滑动，来辅助弹簧减震，降低了限位装置的震动强度，提高了限位装置的使用寿命。
[0013]2、本技术通过增加一个限位装置来保证限位装置的实用性，当地面凹凸不平时，旋转外螺纹套，使内螺纹套向外运动，带动上底板向上运动，整个升降装置是安装通过螺杆固定的，当螺纹套上的螺纹打滑时，便于更换升降装置，增加了装置的便利性，同时橡胶圈也能够降低震动，避免螺杆以及螺纹套脱落，增加了机电设备运行的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术减震装置结构示意图；
[0016]图3为本技术升降装置结构示意图。
[0017]图中：1、上底板；2、固定框；3、橡胶框；4、减震装置；41、固定底架；42、橡胶垫；43、支撑滑杆；44、阻尼滑块；45、减震弹簧；46、弹簧帽盖；5、固定螺套；6、升降装置；61、外螺纹套；62、内螺纹套；63、橡胶圈；64、螺纹杆；7、固定底座；8、阻尼板；9、膨胀螺栓。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-3，一种机电设备限位装置，包括上底板1，上底板1的上端固定焊接有固定框2，固定框2的内侧固定安装有橡胶框3，橡胶框3的设置是为了降低机电设备安装在固定框2以及上底板1上时共振的频率，吸收掉一部分的震动，固定框2以及橡胶框3的侧面均开设有若干螺纹孔，螺纹孔是用来固定机电设备的，保证机电设备在运行时稳定，橡胶框3的底部固定安装在上底板1的上表面，上底板1的下表面通过螺栓固定安装有减震装置4，减震装置4的主要作用是用来减震，减低了机电设备共振对限位装置的损伤，提高了限位装置的使用寿命，减震装置4包括固定底架41，固定底架41一端通过螺栓与上底板1固定安装，便于后期减震装置4的拆卸更换，固定底架41的另一端中部内外两侧均固定安装有橡胶垫42，降低震动频率，避免螺纹杆64的脱落，固定底架41内部的支撑滑杆43与橡胶垫42固定连接，支撑滑杆43内部有螺纹，方便升降装置6固定在支撑滑杆43的内部，同时支撑滑杆43起到了支撑升降装置6以及减震弹簧45的作用，支撑滑杆43的外侧滑动连接有两个阻尼滑块44，支撑滑杆43在阻尼滑块44的配合下辅助减震弹簧45缓冲，同时避免了减震弹簧45的弹跳，两个阻尼滑块44的外侧固定安装有减震弹簧45，主要起到一个减震的效果，能够减低机
电设备共振对限位装置的磨损，支撑滑杆43的另一端固定安装有弹簧帽盖46，弹簧帽盖46的一端固定安装有减震弹簧45，减震弹簧45的另一端固定安装橡胶垫42的一端，减震装置4共设置有五组且分别位于上底板1的四个边角以及中心位置，减震装置4下端的固定螺套5固定安装在升降装置6的上端外侧，升降装置6包括外螺纹套61，外螺纹套61固定安装在固定底座7上，外螺纹套61的内部活动安装有内螺纹套62，内螺纹套62的一端固定安装有橡胶圈63，内螺纹套62的一端中部固定安装有螺纹杆64，整个升降装置6是安装通过螺纹杆64固定的，当螺纹套上的螺纹打滑时，便于更换升降装置6，增加了装置的便利性，同时橡胶圈63也能够降低震动，避免螺纹杆64以及螺纹套脱落，增加了机电设备运行的稳定性，螺纹杆64的另一端固定安装在支撑滑杆43的内部，升降装置6的上端与减震装置4固定连接，升降装置6的底部固定焊接在固定底座7的上表面，固定底座7的下表面固定安装有阻尼板8，由于膨胀螺栓9受到的震动过大时会出现松脱状况，阻尼板8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机电设备限位装置，包括上底板（1），其特征在于：所述上底板（1）的上端固定焊接有固定框（2），所述固定框（2）的内侧固定安装有橡胶框（3），所述橡胶框（3）的底部固定安装在上底板（1）的上表面，所述上底板（1）的下表面通过螺栓固定安装有减震装置（4），所述减震装置（4）下端的固定螺套（5）固定安装在升降装置（6）的上端外侧，所述升降装置（6）的上端与减震装置（4）固定连接，所述升降装置（6）的底部固定焊接在固定底座（7）的上表面，所述固定底座（7）的下表面固定安装有阻尼板（8），所述固定底座（7）的上表面固定安装有膨胀螺栓（9），所述膨胀螺栓（9）贯穿固定底座（7）和阻尼板（8）。2.根据权利要求1所述的一种机电设备限位装置，其特征在于：所述减震装置（4）包括固定底架（41），所述固定底架（41）一端通过螺栓与上底板（1）固定安装，所述固定底架（41）的另一端中部内外两侧均固定安装有橡胶垫（42），所述固定底架（41）内部的支撑滑杆（43）与橡胶垫（42）固定连接，所述支撑滑杆（43）内部有螺纹，所述支撑滑杆（43）的外侧滑动连接有两个阻尼滑块（44），两个所述阻尼滑块（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴炳华，
申请(专利权)人：浙江联泰建设有限公司，
类型：新型
国别省市：