一种含能硝化棉的驱水方法技术

本发明专利技术公开了一种含能硝化棉的驱水方法，旨在提供一种安全性高，物料不会随着输送液体流失，驱水过程连续化的驱水方法。本发明专利技术通过下述技术方案予以实现：将含水的硝化棉送入卧式双级推料离心机或沉降离心机进行脱水，将硝化棉脱水至含水量为25％

【技术实现步骤摘要】
一种含能硝化棉的驱水方法


[0001]本专利技术属于硝化棉处理
，具体涉及一种含能硝化棉的驱水方法。

技术介绍

[0002]在现有技术中，为了运输和贮存安全需要，硝化棉厂生产的硝化棉通常含有24％-32％的水分。由于水分影响溶剂的内聚能密度，阻碍溶剂溶塑硝化棉，因此塑化前要先驱除硝化棉中的水分，尤其是用于单基发射药原料的E级混合硝化棉，在塑化前必须经过驱水。早期的驱水方法通常采用烘干法驱水，硝化棉在烘干过程中具有十分的危险性。为避免危险性，确保硝化棉驱水的安全性，现有技术通常采用驱水剂置换硝化棉水分的湿法驱水，湿法驱水大多采用酒精作为驱水剂，用酒精来置换硝化棉中的水分。酒精驱水分为减压法、加压法和离心法三种，主要目的都是为了提高酒精的扩散速度。目前广泛采用的是离心法驱水。离心法驱水是采用硝化棉高速旋转的同时加入酒精，酒精在离心力的作用下穿过硝化棉层，在此过程中将硝化棉中的水置换出来。硝化棉驱水采用的驱水设备通常采用三足式离心机工艺，是将硝化棉装入布袋再层叠装入离心机中，利用布袋作为过滤介质，先慢速加酒置换然后高速甩干。该工艺为间断工艺，人工操作。其不足之处在于生产效率低、劳动强度大，人机不分离，安全风险高，属于典型的落后淘汰工艺。
[0003]民用硝化棉主要采用的驱水设备是卧式双级推料离心机。驱水工艺采用的进料方式为液态进料，即将脱水后的硝化棉与酒精在酒棉槽中配成一定浓度的浆料，再用泵通过管道将液态浆料送入P60机驱水。该工艺技术成熟，生产连续，可远程控制，产量大，效率高。但该工艺只适用于1/4s以上的纤维较长的硝化棉产品，细断后的含能硝化棉纤维较短，采用该工艺会随着输送液体大量流失，不能很好的布料形成料层从而导致推料离心机无法正常工作，因此该工艺不能用于含能硝化棉驱水。
[0004]中国专利申请公开号CN1436793A公开了一种硝化棉连续驱水工艺及装置，该方法采用下列工艺步骤：
①
硝化棉浆料进入脱水棉槽；
②
调整脱水棉槽中硝化棉的浓度；
③
硝化棉浆料由计量泵打入脱水用推料离心机进行脱水，脱水后的硝化棉水份含量≤29％；
④
下料落入酒棉槽，用浓酒精浸泡；
⑤
调整酒棉槽中硝化棉的浓度；
⑥
酒棉由计量泵打入驱水用推料离心机进行精酒置换驱水。利用该方法虽然可以实现硝化棉连续驱水，但该驱水方法采用液态进料的进料方式，硝化棉在驱水过程中容易随液体大量流失。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种含能硝化棉的驱水方法，目的在于提供一种安全性高，物料不会随着输送液体流失，流程连续，效率高、劳动强度小的硝化棉驱水的方法。
[0006]本专利技术所采用的技术方案是，一种含能硝化棉的驱水方法，具体操作步骤如下：
[0007](1)脱水：将含水硝化棉送入卧式双级推料离心机或沉降离心机进行脱水，将硝化棉脱水至含水量为25％-30％；
[0008](2)驱水：利用螺旋进料机将脱水后的硝化棉推进双级推料离心机驱水设备，使含
水量为25％-30％的硝化棉在上述离心机内筛表面形成4-7cm的料层，料层沿双级推料离心机径向推出离心机，同时用95％v/v的酒精通入加酒管经过喷头喷入上述料层，在双级推料离心机的离心力作用下，酒精穿过料层流出，在此过程中将硝化棉中的水置换出来；经过驱水后的硝化棉水分含量为3％-4％。
[0009]本专利技术的特点还在于，
[0010]双级推料离心机驱水设备采用筛框开为0.3mm条形筛的P60双级推料离心机。
[0011]通过调节离心机转速、推料次数、加酒量的方式，调整硝化棉的水分和润湿剂含量。
[0012]含能硝化棉为E级硝化棉。
[0013]对E级硝化棉进行驱水按如下步骤：将含水的E级硝化棉送入沉降离心机进行脱水处理，脱水后的硝化棉含水重量百分比为25％-30％，然后将脱水后的E级硝化棉从螺旋进料机侧面溜槽倒入料仓内，启动P60双级推料离心机主机和推料油泵；待P60机运行平稳后，开启进料螺旋和振动电机，将料仓中的E级硝化棉推入P60双级推料离心机内驱水，进料速度为1t/h，同时启动酒精泵加酒精，酒精流量为1600-1700L/h，离心驱水后将E级硝化棉推出P60双级推料离心机出料口。
[0014]本专利技术的有益效果是：
[0015]安全性高。本专利技术利用螺旋进料机向卧式双级推料离心机以固态形式硝化棉进料，采用固态进料方式驱除硝化棉水分含量，将含水硝化棉首先利用卧式双极推料离心机或沉降离心机进行脱水处理，脱水后硝化棉含水25％-30％，再利用螺旋进料机将脱水后的硝化棉推进双级推料离心机进行驱水，在内筛表面形成4-7cm的料层，料层经过双级推料沿径向推出离心机，这种采用人机分离，远程控制的方法安全性高。
[0016]物料不会随着输送液体流失。本专利技术将硝化棉直接以固态的形式，利用螺旋进料机进料螺旋送入双级推料离心机驱水，使推料离心机用于含能硝化棉驱水成为可能，以一种新的进料方式——固态进料对硝化棉进行驱水，实现含能硝化棉的连续驱水。进料方式无需酒精输送，降低了酒精消耗，减少驱水过程中含能硝化棉的流失。
[0017]流程连续，效率高、劳动强度小。本专利技术将硝化棉脱水至含水量为25％-30％后，用95％(v/v)的酒精通入加酒管经过喷头喷入料层，在离心力的作用下穿过料层流出完成水分置换，通过调节离心机转速、推料次数、加酒量调整硝化棉的水分。该驱水过程流程连续，效率高、劳动强度小，解决了现有技术生产效率低、劳动强度大的问题。
[0018]本专利技术适用于单基发射药制造过程中的硝化棉驱水工艺过程。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施例对本专利技术进一步说明。
[0020]实施例1
[0021](1)脱水：将含水硝化棉送入卧式双级推料离心机或沉降离心机驱水设备进行脱水，将硝化棉脱水至含水量为25％-30％；
[0022](2)驱水：利用螺旋进料机将脱水后的硝化棉推进双级推料离心机，使含水量为25％-30％的硝化棉在上述离心机内筛表面形成4cm的料层，料层沿双级推料离心机径向推出离心机，同时用95％(v/v)的酒精通入加酒管经过喷头喷入上述料层，在双级推料离心机
的离心力作用下，酒精穿过料层流出，在此过程中将硝化棉中的水置换出来。取样分析，硝化棉产品润湿剂25％-35％，水分3％-4％。
[0023]驱水设备可以采用筛框开为0.3mm条形筛的P60双级推料离心机。在驱水过程中，可以通过调节离心机转速、推料次数、加酒量的方式，调整硝化棉的水分和润湿剂含量。
[0024]含水硝化棉为E级硝化棉，对E级硝化棉进行驱水可以按如下步骤：将含水的E级硝化棉送入沉降离心机进行脱水处理，脱水后的硝化棉含水重量百分比为25％-30％。然后将脱水后的E级硝化棉从螺旋进料机侧面溜槽倒入料仓内。启动P60双级推料离心机主机和推料油泵；待P60机运行平稳后，开启进料螺旋和振动电机，将料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含能硝化棉的驱水方法，其特征在于，具体操作步骤如下：(1)脱水：将含水硝化棉送入卧式双级推料离心机或沉降离心机进行脱水，将硝化棉脱水至含水量为25％-30％；(2)驱水：利用螺旋进料机将脱水后的硝化棉推进双级推料离心机驱水设备，使含水量为25％-30％的硝化棉在上述离心机内筛表面形成4-7cm的料层，料层沿双级推料离心机径向推出离心机，同时用95％v/v的酒精通入加酒管经过喷头喷入上述料层，在双级推料离心机的离心力作用下，酒精穿过料层流出，在此过程中将硝化棉中的水置换出来；经过驱水后的硝化棉水分含量为3％-4％。2.如权利要求1所述的一种含水硝化棉的驱水方法，其特征在于：所述双级推料离心机驱水设备采用筛框开为0.3mm条形筛的P60双级推料离心机。3.如权利要求1所述的一种含水硝化棉的驱水方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张仁旭，程从勇，朱华，刘偲粲，章大杰，
申请(专利权)人：北方化学工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：