本发明专利技术提供的一种环冷机的水槽清淤装置，包括与所述环冷机连接的支架，以及固定在所述支架上的清淤模组；其中，所述清淤模组包括：中空的输送筒，所述输送筒内设置有转轴，所述转轴的第一端与电机连接，以在所述电机的驱动下旋转，所述输送筒的靠近所述第一端的侧壁上开设有出料口，所述出料口的开口方向朝下；固定于所述转轴上的多个跟随所述转轴转动的挖料斗，所述挖料斗伸出至所述环冷机的水槽内，所述挖料斗的开口朝向所述转轴的旋转方向；所述输送筒的所述侧壁开还设有多个进料口，所述进料口与所述挖料斗对应地设置，所述挖料斗穿过所述进料口并连接在所述转轴上。本发明专利技术旨在解决在环冷机运行过程中清理水槽中的积灰的技术问题。术问题。术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种环冷机及其水槽清淤装置
[0001]本专利技术涉及冶金
，尤其涉及一种环冷机及其水槽清淤装置。
技术介绍
[0002]在冶金工业生产中，环冷机是冶炼上游工序的重要工艺设备，其主要功效在于冷却经烧结机焙烧后的高温烧结矿。
[0003]请参考图1-2，为现有技术中的一种环冷机100的结构示意图。环冷机100整体为圆环形，烧结的物料通过台车1在环冷机100中运行一周，完成冷却和卸料。具体的，图2为环冷机1的径向(指向环冷机中心的方向)剖视图，烧结后的物料(例如烧结矿)被布设在台车1的篦板2上，台车1围绕环冷机1的中心沿周向转动；同时，冷风机3吹入的冷却空气从入风口(图未标示)进入到篦板2的下方，冷却空气从下向上穿过篦板2进入到台车1，与篦板2上的烧结矿进行热交换后，作为热烟气从排气管排出，从而完成烧结矿的冷却过程。
[0004]请一并结合图3，环冷机在台车栏板与环冷罩之间的密封装置被称作上部密封，如图3所示，在栏板柱上面做一个水槽通过环冷罩上的插板插进水槽里，从而形成水密封。现在多数环冷机上部密封都采用这种水槽密封形式，但是因为上部水槽密封会随着台车栏板不停做圆周运动，因此水槽里的积灰人工清理难度大，并且环冷机周边温度较高，环境较差，现在的清灰方式是环冷机停机后，通过清淤口人工挖取积灰，如果长时间不清理水槽中的积灰，就会导致积灰在水槽中板结，影响设备正常运行。
[0005]鉴于此，有必要提出一种环冷机及其水槽清淤装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本专利技术的主要目的在于提供一种环冷机及其水槽清淤装置，本专利技术旨在解决在环冷机运行过程中清理水槽中的积灰的技术问题。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术提供一种环冷机的水槽清淤装置，包括与所述环冷机连接的支架，以及固定在所述支架上的清淤模组；其中，所述清淤模组包括：
[0008]中空的输送筒，所述输送筒内设置有转轴，所述转轴的第一端与电机连接，以在所述电机的驱动下旋转，所述输送筒的靠近所述第一端的侧壁上开设有出料口，所述出料口的开口方向朝下；
[0009]固定于所述转轴上的多个跟随所述转轴转动的挖料斗，所述挖料斗伸出至所述环冷机的水槽内，所述挖料斗的开口朝向所述转轴的旋转方向；所述输送筒的所述侧壁开还设有多个进料口，所述进料口与所述挖料斗对应地设置，所述挖料斗穿过所述进料口并连接在所述转轴上。
[0010]优选地，所述挖料斗设置在所述转轴的第二端，所述转轴的外侧壁上设置有输送叶轮，所述输送叶轮的输送方向为从所述第二端向所述第一端运送。
[0011]优选地，所述输送叶轮包括设置在所述出料口与所述第二端之间的第一旋向螺纹板，以及设置在所述出料口与所述第一端之间的第二旋向螺纹板，所述第二旋向与所述第
一旋向的方向相反。
[0012]优选地，还包括控制器和设置于所述上水槽内的重力传感器，所述重力传感器以及所述电机均与所述控制器电连接。
[0013]优选地，所述输送筒的两端均设置有与所述转轴配合的轴承。
[0014]优选地，所述挖料斗包括背板、多个斗壁以及多个设置在所述挖料斗的开口处的筋板，所述背板穿过所述进料口并连接在所述转轴上，所述筋板平行于所述背板垂直设置于所述斗壁上，且多个所述筋板沿所述挖料斗的高度方向排布。
[0015]本专利技术还提供一种环冷机，包括如上所述的水槽清淤装置、密封罩、封板、插板、水槽以及安装座，所述封板固定于所述密封罩上，所述插板与所述封板连接并延伸至所述水槽内，所述水槽设置于所述安装座上。
[0016]优选地，所述水槽清淤装置的支架设置在所述密封罩上。
[0017]优选地，所述输送筒倾斜地设置与所述支架上，其中，所述输送筒的进料口的一端低于所述出料口的一端，所述输送筒的倾斜角为1-3度。
[0018]本申请的方案中，水槽清淤装置包括支架以及固定在支架上的清淤模组。其中，清淤模组包括输送筒、设置在输送筒内的转轴，以及设置在转轴上的多个挖料斗，输送筒上设置有出料口和多个进料口，挖料斗穿过进料口并连接在转轴上，且挖料斗伸出至环冷机的水槽内。挖料斗在转轴的带动下发生转动，将环冷机水槽内的积灰带出，积灰随着挖料斗的抬升由于重力作用下落至输送筒内，由于液体的流动性，积灰随着挖料斗一起带上来的水流从输送筒的出料口流出，从而达到清淤的目的。本专利技术在结构上设计简单，易于应用，能有效解决在环冷机运行过程中清理水槽中的积灰的技术问题。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0020]图1为现有技术中的环冷机的整体平面结构示意图；
[0021]图2为图1中的环冷机的台车的径向剖视结构示意图；
[0022]图3为现有技术中的环冷机的水密封结构示意图；
[0023]图4为本专利技术实施例的环冷机的结构示意图；
[0024]图5为本专利技术实施例的清淤装置的结构示意图；
[0025]图6为本专利技术实施例的清淤装置的剖视图；
[0026]图7为本专利技术实施例的清淤装置的左视图；
[0027]图8为本专利技术实施例的输送叶轮的结构示意图。
[0028]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
[0029]附图标号说明：
[0030]100-环冷机、1-台车、2-篦板、3-冷风机；
[0031]200-水槽清淤装置、300-密封罩、400-封板、500-插板、600-水槽、700-安装座；
[0032]210-支架、220-输送筒、221-电机、222-转轴、223-出料口、224-进料口、230-输送
叶轮、231-第一旋向螺纹板、232-第二旋向螺纹板、240-挖料斗、241-背板、242-斗壁、243-筋板、244-开口。
具体实施方式
[0033]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0034]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0035]需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0036]另外，在本专利技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环冷机的水槽清淤装置，其特征在于，包括与所述环冷机连接的支架，以及固定在所述支架上的清淤模组；其中，所述清淤模组包括：中空的输送筒，所述输送筒内设置有转轴，所述转轴的第一端与电机连接，以在所述电机的驱动下旋转，所述输送筒的靠近所述第一端的侧壁上开设有出料口，所述出料口的开口方向朝下；固定于所述转轴上的多个跟随所述转轴转动的挖料斗，所述挖料斗伸出至所述环冷机的水槽内，所述挖料斗的开口朝向所述转轴的旋转方向；所述输送筒的所述侧壁开还设有多个进料口，所述进料口与所述挖料斗对应地设置，所述挖料斗穿过所述进料口并连接在所述转轴上。2.根据权利要求1所述的水槽清淤装置，其特征在于，所述挖料斗设置在所述转轴的第二端，所述转轴的外侧壁上设置有输送叶轮，所述输送叶轮的输送方向为从所述第二端向所述第一端运送。3.根据权利要求2所述的水槽清淤装置，其特征在于，所述输送叶轮包括设置在所述出料口与所述第二端之间的第一旋向螺纹板，以及设置在所述出料口与所述第一端之间的第二旋向螺纹板，所述第二旋向与所述第一旋向的方向相反。4.根据权利要求1所述的水槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：李岩，何晴，宁江波，申理仁，肖跃军，
申请(专利权)人：湖南中冶长天重工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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