本实用新型专利技术为一种用于高温氧化炉的电磁振打装置，可以广泛应用于高温氧化装置中，通过振动剥离覆盖在物料上的反应产物，促进氧化反应进行，同时可以密封炉内腔体和外界环境，泄漏量小于5X10
【技术实现步骤摘要】
一种用于高温氧化炉的电磁振打装置
[0001]本技术涉及一种用于高温氧化炉的电磁振打装置，可以广泛应用于高温氧化装置中，通过振动剥离覆盖在物料上的反应产物，促进氧化反应进行，同时可以密封炉内腔体和外界环境，泄漏量小于5X10-4
VOL/h。
技术介绍
[0002]对于高温氧化炉，氧化炉内部会通入氧气进行剧烈的氧化反应，内部反应温度可能会高达1000℃同时有较高的含氧量。对于要求反应腔体与外界密封隔离的氧化炉，如何增加氧化炉内工件的振动来剥离覆盖在物料上的反应产物，加速氧化反应进行成为一件难题。振动机构放置在炉内将无法承受炉内的高温氧化环境，放置在炉外又难以实现有效传递振动进入炉内工件的同时还可以保证炉体稳定不振动。因此需要设计一种用于高温氧化炉的电磁振打装置。
[0003]此高温氧化炉的电磁振打装置的主要部件设置在氧化炉炉外，处于常温常压大气环境，无需对这部分装置进行特殊处理，大幅度提高装置可靠性。通过密封波纹管将振打力传递到氧化炉内部，仅需要用高温合金制造的振打杆在炉内工作，适应氧化炉内的高温强氧化环境。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种结构合理，可靠工作的电磁振打装置。该装置主体位于炉外，运行可靠，维护方便。通过波纹管密封方式可靠密封氧化炉内和外部环境，避免有害物质泄漏。炉内机构工件简化且采用高温抗氧化合金制造，大幅度提高整套机构的可靠性。
[0005]为达到以上目的，本技术采取的技术方案是：
[0006]一种用于高温氧化炉的电磁振打装置，包括：电磁铁1、波纹管6、波纹管后端密封板17、波纹管前端密封板13、振打杆10、外套管19、电磁铁固定架垫板2、螺栓3、垫片4、三个直线轴承12、电磁铁固定架5、三根滑动导杆16和密封法兰Ⅰ18；
[0007]所述电磁铁1包括：芯铁、外壳和回位弹簧；
[0008]所述外套管19焊接在高温氧化炉的内胆21上，并向外延伸，向外延伸的一端安装有外套管密封法兰20，所述振打杆10位于外套管19的中心，一端正对需要振打的工件，另一端穿过波纹管6与波纹管后端密封板17通过密封焊接连接，所述波纹管后端密封板17与密封法兰Ⅰ18通过螺栓连接，密封法兰Ⅰ18通过金属片与波纹管6的一端连接，波纹管6的另一端通过金属片与波纹管前端密封板13连接，波纹管前端密封板13与外套管密封法兰20通过密封法兰紧固螺栓14连接，
[0009]所述电磁铁固定架5的前端通过电磁铁固定架紧固用螺栓7、电磁铁固定架紧固用螺母8、电磁铁固定架紧固用垫片9安装在波纹管前端密封板13的上端，所述电磁铁固定架5的后端、电磁铁固定架垫板2、电磁铁1的外壳通过螺栓3和垫片4连接，芯铁与波纹管后端密
封板17连接，
[0010]所述波纹管后端密封板17与波纹管前端密封板13相对应的位置处均设有三个孔，三个直线轴承12分别通过直线轴承紧固螺栓11安装在波纹管后端密封板17上的三个孔处，每个滑动导杆16的一端安装在直线轴承12上，每个滑动导杆16的另一端通过滑动导杆紧固螺母15安装在波纹管前端密封板13上。
[0011]作为优选方案，所述振打杆10采用耐高温氧化合金材料制成。
[0012]作为优选方案，所述外套管19采用与内胆21相同的耐高温氧化合金材料，向外延伸到高温氧化炉的保温层外，保证外套管密封法兰20的温度为常温。
[0013]作为优选方案，所述波纹管6用于大幅度传递轴向位移。
[0014]作为优选方案，所述滑动导杆16用于保证振打运动方向。
[0015]作为优选方案，所述电磁铁固定架5用于保证振打的时候电磁铁1本身不会位移。
[0016]作为优选方案，电磁铁1通电后，电磁力推动芯铁向炉内方向运动，芯铁推动波纹管后端密封板17运动，波纹管后端密封板17推动振打杆10向高温氧化炉的内部运动。
[0017]作为优选方案，振打后，在工件回弹力和波纹管6的回弹力以及电磁铁1的回位弹簧的共同作用下，振打杆10回位，准备下一次振打。
[0018]有益效果：本技术提供的一种用于高温氧化炉的电磁振打装置与现有技术相比具有以下优点：
[0019]本技术提供的一种用于高温氧化炉的电磁振打装置，可以避免将大量运动放在高温氧化环境，降低成本和提高寿命。
[0020]波纹管的使用，避免了动静运动密封。所有的密封均为静密封，可靠保证炉内和环境的密封可靠。
[0021]电磁铁的使用，机构简单，灵巧易于布置。
附图说明
[0022]本技术有如下附图：
[0023]图1本技术一种用于高温氧化炉的电磁振打装置的主视图。
[0024]图2本技术一种用于高温氧化炉的电磁振打装置的俯视图。
[0025]图3本技术一种用于高温氧化炉的电磁振打装置的左视图。
[0026]图4本技术一种用于高温氧化炉的电磁振打装置的外套管示意图。
[0027]图中：1-电磁铁；2-电磁铁固定架垫板；3-螺栓；4-垫片；5-电磁铁固定架；6-波纹管；7-电磁铁固定架紧固用螺栓；8-电磁铁固定架紧固用螺母；9-电磁铁固定架紧固用垫片；10-振打杆；11-直线轴承紧固螺栓；12-直线轴承；13-波纹管前端密封板；14-密封法兰紧固螺栓；15-滑动导杆紧固螺母；16-滑动导杆；17-波纹管后端密封板；18-密封法兰Ⅰ；19-外套管；20-外套管密封法兰；21-内胆。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
[0029]一种用于高温氧化炉的电磁振打装置，包括：电磁铁1、波纹管6、波纹管后端密封板17、波纹管前端密封板13、振打杆10、外套管19、电磁铁固定架垫板2、螺栓3、垫片4、三个
直线轴承12、电磁铁固定架5、三根滑动导杆16和密封法兰Ⅰ18；
[0030]所述电磁铁1包括：芯铁、外壳和回位弹簧；
[0031]所述外套管19焊接在高温氧化炉的内胆21上，并向外延伸，向外延伸的一端安装有外套管密封法兰20，所述振打杆10位于外套管19的中心，一端正对需要振打的工件，另一端穿过波纹管6与波纹管后端密封板17通过密封焊接连接，所述波纹管后端密封板17与密封法兰Ⅰ18通过螺栓连接，密封法兰Ⅰ18通过金属片与波纹管6的一端连接，波纹管6的另一端通过金属片与波纹管前端密封板13连接，波纹管前端密封板13与外套管密封法兰20通过密封法兰紧固螺栓14连接，
[0032]所述电磁铁固定架5的前端通过电磁铁固定架紧固用螺栓7、电磁铁固定架紧固用螺母8、电磁铁固定架紧固用垫片9安装在波纹管前端密封板13的上端，所述电磁铁固定架5的后端、电磁铁固定架垫板2、电磁铁1的外壳通过螺栓3和垫片4连接，芯铁与波纹管后端密封板17连接，
[0033]所述波纹管后端密封板17与波纹管前端密封板13相对应的位置处均设有三个孔，三个直线轴承12分别通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于高温氧化炉的电磁振打装置，其特征在于，包括：电磁铁(1)、波纹管(6)、波纹管后端密封板(17)、波纹管前端密封板(13)、振打杆(10)、外套管(19)、电磁铁固定架垫板(2)、螺栓(3)、垫片(4)、三个直线轴承(12)、电磁铁固定架(5)、三根滑动导杆(16)和密封法兰Ⅰ(18)；所述电磁铁(1)包括：芯铁、外壳和回位弹簧；所述外套管(19)焊接在高温氧化炉的内胆(21)上，并向外延伸，向外延伸的一端安装有外套管密封法兰(20)，所述振打杆(10)位于外套管(19)的中心，一端正对需要振打的工件，另一端穿过波纹管(6)与波纹管后端密封板(17)通过密封焊接连接，所述波纹管后端密封板(17)与密封法兰Ⅰ(18)通过螺栓连接，密封法兰Ⅰ(18)通过金属片与波纹管(6)的一端连接，波纹管(6)的另一端通过金属片与波纹管前端密封板(13)连接，波纹管前端密封板(13)与外套管密封法兰(20)通过密封法兰紧固螺栓(14)连接，所述电磁铁固定架(5)的前端通过电磁铁固定架紧固用螺栓(7)、电磁铁固定架紧固用螺母(8)、电磁铁固定架紧固用垫片(9)安装在波纹管前端密封板(13)的上端，所述电磁铁固定架(5)的后端、电磁铁固定架垫板(2)、电磁铁(1)的外壳通过螺栓(3)和垫片(4)连接，芯铁与波纹管后端密封板(17)连接，所述波纹管后端密封板(17)与波纹管前端密封板(13)相对应的位置处均设有三个孔，三个直...
【专利技术属性】
技术研发人员：王坤，高丽，李建新，
申请(专利权)人：河北中科汉邦机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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