一种电镀加工用干燥设备制造技术

一种电镀加工用干燥设备，包括干燥箱、烘干风箱、清洗箱、防尘罩和转筒，所述干燥箱内的顶部设置有清洗箱、烘干风箱和烘干风机，所述清洗箱的内部设置有水泵，所述水泵的出水端连通有水管，所述清洗箱的底部设置有喷头，且水管的出水端连通喷头，所述干燥箱内的一侧位于清洗箱的底部设置有排气管，所述排气管的端部设置有防尘罩，所述烘干风箱的一侧设置有烘干风机，所述烘干风箱的底部设置有导风管，所述干燥箱的底部设置有电机，所述电机的顶部位于喷头的底部设置有转筒，且电机驱动轴连接转筒，所述转筒的表面设置有通孔。本实用新型专利技术功能多样，操作简单便捷，能够提升干燥效果，缩短干燥时间。干燥时间。干燥时间。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀加工用干燥设备


[0001]本技术涉及一种干燥设备，特别涉及一种电镀加工用干燥设备。

技术介绍

[0002]电镀，就是利用电解原理在电镀件表面上睹上一层金属或金属合金的过程，在电镀过后，电镀件的表面会残留一些电镀液，而电镀液通常具有一定的腐蚀性，会对镀层及工件产生腐蚀，因此需要对工件进行干燥处理，然而，现有的电镀加工用干燥设备使用时有如下缺点：1.干燥设备无法对电镀后的工件进行清洗，需要另外人工手动冲洗，导致加工效率不佳，费时费力，2.现有的干燥方式大多采用气流流经电镀件的表面，从而带走水分，但是耗费时间较长，实用性不佳。为此，我们提出一种电镀加工用干燥设备。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种电镀加工用干燥设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种电镀加工用干燥设备，包括干燥箱、烘干风箱、清洗箱、防尘罩和转筒，所述干燥箱内的顶部设置有清洗箱、烘干风箱和烘干风机，所述清洗箱的内部设置有水泵，所述水泵的出水端连通有水管，所述清洗箱的底部设置有喷头，且水管的出水端连通喷头，所述干燥箱内的一侧位于清洗箱的底部设置有排气管，所述排气管的端部设置有防尘罩，所述烘干风箱的一侧设置有烘干风机，所述烘干风箱的底部设置有导风管，所述干燥箱的底部设置有电机，所述电机的顶部位于喷头的底部设置有转筒，且电机驱动轴连接转筒，所述转筒的表面设置有通孔，所述干燥箱的内侧设置有吸水板，所述吸水板的底部设置有储水槽，所述储水槽的一侧设置有排水管。
[0006]进一步地，所述烘干风箱内的顶部设置有活性炭过滤网。
[0007]进一步地，所述干燥箱的底部设置有支架，所述支架的底部设置有防滑垫。
[0008]进一步地，所述吸水板的一侧设置有吸水海绵。
[0009]进一步地，所述干燥箱的一侧设置有密封门，所述干燥箱顶部的表面设置有通风孔。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]1、通过设置水泵、水管与喷头，能够在电镀加工处理后对工件表面进行冲洗，将表面残留的电镀液冲洗掉，再进行干燥，从而提升工作效率，更加方便快捷。
[0012]2、通过设置的电机、转筒，利用离心力将工件表面的水分与工件分离甩出，同时通过加热管、烘干风机与空气过滤器向干燥箱内导入洁净的热气流进行干燥处理，从而提升干燥效果，缩短干燥时间。整体装置应用前景广泛，适合广泛推广。
附图说明
[0013]图1为本实用电镀加工用干燥设备整体结构示意图。
[0014]图2为本实用电镀加工用干燥设备密封门结构示意图。
[0015]图3为本实用电镀加工用干燥设备通风孔结构示意图。
[0016]图中：1、干燥箱；2、电机；3、烘干风机；4、转筒；5、通孔；6、烘干风箱；7、防尘罩；8、水泵；9、活性炭过滤网；10、吸水板；11、吸水海绵；12、储水槽；13、喷头；14、清洗箱；15、通风孔；16、排水阀；17、支架；18、防滑垫；19、水管；20、排气管；21、密封门；22、导风管。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1-3所示，一种电镀加工用干燥设备，包括干燥箱1、烘干风箱6、清洗箱14、防尘罩7和转筒4，所述干燥箱1内的顶部设置有清洗箱14、烘干风箱6和烘干风机3，所述清洗箱14的内部设置有水泵8，所述水泵8的出水端连通有水管19，所述清洗箱14的底部设置有喷头13，且水管19的出水端连通喷头13，所述干燥箱1内的一侧位于清洗箱14的底部设置有排气管20，所述排气管20的端部设置有防尘罩7，所述烘干风箱6的一侧设置有烘干风机3，所述烘干风箱6的底部设置有导风管22，所述干燥箱1的底部设置有电机2，所述电机2的顶部位于喷头13的底部设置有转筒4，且电机2驱动轴连接转筒4，所述转筒4的表面设置有通孔5，所述干燥箱1的内侧设置有吸水板10，所述吸水板10的底部设置有储水槽12，所述储水槽12的一侧设置有排水管16。
[0019]其中，所述烘干风箱6内的顶部设置有活性炭过滤网9。
[0020]本实施例中如图1所示，通过活性炭过滤网9能够将空气中的粉尘进行过滤，避免附着在工件表面。
[0021]其中，所述干燥箱1的底部设置有支架17，所述支架17的底部设置有防滑垫18。
[0022]本实施例中如图1所示，通过支架17、防滑垫18，能够使干燥箱1在干燥处理时减少晃动保持平稳。
[0023]其中，所述吸水板10的一侧设置有吸水海绵11。
[0024]本实施例中如图1所示，进行干燥时，由于离心力，工件表面的水分被甩至吸水板10上，通过吸水海绵11能够将水分吸收，防止水分四处飞溅。
[0025]其中，所述干燥箱1的一侧设置有密封门21，所述干燥箱1顶部的表面设置有通风孔15。
[0026]本实施例中如图3所示，通过通风孔19，能够保障烘干风箱6内空气的流通，通过密封门21，能够将干燥箱1内进行密封，以此达到更好的干燥效果。
[0027]需要说明的是，本技术为一种电镀加工用干燥设备，在进行干燥处理时，工人将工件放入转筒4内，人工开启水泵8，水泵8的吸水端通过管道将外部水源吸入，再从出水端通过水管19由喷头13向转筒4内的工件喷洒，对工件表面残留的电镀液进行冲洗，从而减少人力手动冲洗，提高加工效率，冲洗过后的废水，通过通孔5顺流进入储水槽12内，然后人工开启烘干风机3与电机2，电机2通过驱动轴驱动转筒4进行旋转，利用离心力将工件与表面的水分甩出分离，水分被甩出至吸水板10上，被吸水海绵11吸收，从而防止水分飞溅，吸
收后的水分顺流至储水槽12内，同时烘干风机3产生的气流通过导风管22进入转筒4内，气流对工件表面水分进行烘干，两种干燥方式同时进行，大大提升了工件的干燥效果，缩短了干燥时间。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电镀加工用干燥设备，包括干燥箱（1）、烘干风箱（6）、清洗箱（14）、防尘罩（7）和转筒（4），其特征在于：所述干燥箱（1）内的顶部设置有清洗箱（14）、烘干风箱（6）和烘干风机（3），所述清洗箱（14）的内部设置有水泵（8），所述水泵（8）的出水端连通有水管（19），所述清洗箱（14）的底部设置有喷头（13），且水管（19）的出水端连通喷头（13），所述干燥箱（1）内的一侧位于清洗箱（14）的底部设置有排气管（20），所述排气管（20）的端部设置有防尘罩（7），所述烘干风箱（6）的一侧设置有烘干风机（3），所述烘干风箱（6）的底部设置有导风管（22），所述干燥箱（1）的底部设置有电机（2），所述电机（2）的顶部位于喷头（13）的底部设置有转筒（4），且电机（2）驱动轴连接转筒（4），...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文焕，
申请(专利权)人：天津合盛兴机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：