一种珍珠镍电镀材料的过滤设备制造技术

技术编号:27891600 阅读:25 留言:0更新日期:2021-03-31 02:19
本实用新型专利技术公开了一种珍珠镍电镀材料的过滤设备,包括罐体,所述罐体的一侧设置有第一添加口,所述罐体的另一侧设置有第二添加口,所述罐体的顶部安装有注料口,所述罐体的外侧底部一端设置有排水主管道,所述罐体的内壁两侧均通过螺钉固定有絮凝剂存储箱,所述罐体内部下端通过螺栓可拆卸安装有微孔滤板,所述罐体的内表面涂覆有防腐保护涂层,所述排水主管道的内侧通过聚氨酯防水胶粘接有电磁铁。本实用新型专利技术过滤效果显著,操作简单,经久耐用,能够满足工作需求,适合普遍推广。

【技术实现步骤摘要】
一种珍珠镍电镀材料的过滤设备
本技术涉及电镀液过滤
,特别涉及一种珍珠镍电镀材料的过滤设备。
技术介绍
在对珍珠镍进行电镀之后,需要对电镀液等废弃的电镀材料进行过滤,但是传统的电镀材料的过滤设备不具有将废弃的电镀液中的粉尘、悬浮颗粒物等杂质与电镀液进行分离的功能,同时传统的电镀材料的过滤设备不具有对罐体的内壁进行防腐保护的功能,且传统的电镀材料的过滤设备不具有将电镀液中残留的可吸附金属物质进行吸附的功能,为此,我们需要一种一种珍珠镍电镀材料的过滤设备。申请号CN201720650746.6的技术专利公开了一种电镀液过滤装置,其结构包括支腿、电镀液过滤罐、进水管、电机控制器、法兰盖、活节螺栓、把手、排气口、法拉盘、观察口、排水管,支腿设于电镀液过滤罐下方,电镀液过滤罐底部和支腿顶部焊接,法拉盘设于电镀液过滤罐上方,所述的法兰盖和法拉盘用活节螺栓贯穿连接,所述的法兰盖设于法拉盘上方,进水管和排水管设于电镀液过滤罐左右两侧,进水管设于排水管上,进水管、排水管和电镀液过滤罐焊接,法拉盘上设有把手,排气口垂直固定在法兰盖中间,排气口设于法兰盖上方,本技术设有滤芯对电镀液进行第一次过滤,过滤网对电镀液进行第二次过滤,使电镀液进行双层过滤,更为彻底的过滤。上述的一种电镀液过滤装置虽然有可以对电镀液进行双层过滤的功能,但仍然存在以下不足之处:1、不具有将废弃的电镀液中的粉尘、悬浮颗粒物等杂质与电镀液进行分离的功能。2、不具有对罐体的内壁进行防腐保护的功能。3、不具有将电镀液中残留的可吸附金属物质进行吸附的功能。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种珍珠镍电镀材料的过滤设备,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种珍珠镍电镀材料的过滤设备,包括罐体,所述罐体的一侧设置有第一添加口,所述罐体的另一侧设置有第二添加口,所述罐体的顶部安装有注料口,所述罐体的外侧底部一端设置有排水主管道,所述罐体的内壁两侧均通过螺钉固定有絮凝剂存储箱,所述罐体内部下端通过螺栓可拆卸安装有微孔滤板,所述罐体的内表面涂覆有防腐保护涂层,所述排水主管道的内侧通过聚氨酯防水胶粘接有电磁铁。进一步地,所述罐体的底部设置有底座,所述注料口的一端设置有泄压阀。进一步地,所述絮凝剂存储箱的输入端与第一添加口和第二添加口互通,所述絮凝剂存储箱的底部设置有止回阀。进一步地,所述排水主管道的一端螺纹连接有第一支管道,且第一支管道与罐体互通,所述排水主管道的另一端螺纹连接有第二支管道。进一步地,所述防腐保护涂层采用聚合物导静电防腐涂料制成。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:1.通过絮凝剂存储箱,当人员通过注料口将电镀液注入罐体的内部后,人员向絮凝剂存储箱内注入絮凝剂,絮凝剂即可通过止回阀进入罐体内,并与电镀液混合,因微孔滤板的阻挡,电镀液的流动速度会减缓,且电镀液的溶解性较好,因此絮凝剂能够与电镀液相融合,进而使得电镀液中的灰尘、悬浮颗粒物等杂质能够絮凝成团。2.通过微孔滤板,微孔滤板只能使液体通过,而凝结成团的杂质无法从微孔滤板中穿过,微孔滤板可以起到将电镀液中的杂质进行过滤的效果,达到固液分离的目的。3.通过防腐保护涂层,采用聚合物导静电防腐涂料制成的防腐保护涂层质地细密,防腐性能好,能够防止电镀液中的酸、硫化物、氧、水分等腐蚀性杂质对罐体的内壁造成腐蚀。4.通过电磁铁,电磁铁是一种内部带有铁芯,利用通有电流的线圈,根据电磁感应原理,使其像磁铁一样具有磁性的装置,通电后会产生磁吸力,将流经排水主管道的电镀液中的可吸附的金属物质进行吸附。附图说明图1为本技术一种珍珠镍电镀材料的过滤设备的整体结构示意图。图2为本技术一种珍珠镍电镀材料的过滤设备的内部结构示意图。图3为本技术一种珍珠镍电镀材料的过滤设备的排水主管道、第一支管道和第二支管道结构示意图。图4为本技术一种珍珠镍电镀材料的过滤设备的排水主管道内壁结构示意图。图中:1、罐体;2、底座;3、第一添加口;4、注料口;5、泄压阀;6、第二添加口;7、排水主管道;8、絮凝剂存储箱;9、止回阀;10、微孔滤板;11、防腐保护涂层;12、第一支管道;13、第二支管道;14、电磁铁。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1-4所示,一种珍珠镍电镀材料的过滤设备,包括罐体1,所述罐体1的一侧设置有第一添加口3,所述罐体1的另一侧设置有第二添加口6,所述罐体1的顶部安装有注料口4,所述罐体1的外侧底部一端设置有排水主管道7,所述罐体1的内壁两侧均通过螺钉固定有絮凝剂存储箱8,所述罐体1内部下端通过螺栓可拆卸安装有微孔滤板10,所述罐体1的内表面涂覆有防腐保护涂层11,所述排水主管道7的内侧通过聚氨酯防水胶粘接有电磁铁14。其中,所述罐体1的底部设置有底座2,所述注料口4的一端设置有泄压阀5。本实施例中如图1、2所示,底座2可以对罐体1进行支撑,当罐体1内压力过高时,泄压阀5便于罐体1的压力自然散发,避免发生安全事故。其中,所述絮凝剂存储箱8的输入端与第一添加口3和第二添加口6互通,所述絮凝剂存储箱8的底部设置有止回阀9。本实施例中如图1、2所示,止回阀9可以控制絮凝剂存储箱8内絮凝剂的流动。其中,所述排水主管道7的一端螺纹连接有第一支管道12,且第一支管道12与罐体1互通,所述排水主管道7的另一端螺纹连接有第二支管道13。本实施例中如图3所示,排水主管道7与第一支管道12、第二支管道13之间是可拆卸相连的,便于将排水主管道7单独拆卸,方便对其进行清洗。其中,所述防腐保护涂层11采用聚合物导静电防腐涂料制成。需要说明的是,本技术为一种珍珠镍电镀材料的过滤设备,工作时,将本技术中的用电设备接通电源,人员可以通过第一添加口3和第二添加口6向絮凝剂存储箱8内注入絮凝剂,止回阀9可以控制絮凝剂存储箱8絮凝剂的流动,在人员将电镀液投入罐体1内的初期,电镀液的量较少,在电镀液逐渐增多后,电镀液的液位上升,直至将止回阀9中的启闭件反向顶起,防止电镀液逆流至排排水主管道7内,絮凝剂存储箱8,当人员通过注料口4将电镀液注入罐体1的内部后,人员向絮凝剂存储箱8内注入絮凝剂,絮凝剂即可通过止回阀9进入罐体1内,并与电镀液混合,因微孔滤板10的阻挡,电镀液的流动速度会减缓,且电镀液的溶解性较好,因此絮凝剂能够与电镀液相融合,进而使得电镀液中的灰尘、悬浮颗粒物等杂质能够絮凝成团,之后,微孔滤板10只能使液体通过,而凝结成团的杂质无法从微孔滤板10中穿过,微孔滤板10可以起到将电镀液中的杂质进行过滤的效果,达到固液分离的目的,同时,采用聚合物导静电防腐涂料(为北京泽马涂料有限公司生产,型号为ZM99-01A04)制成的防腐保护涂层11质地细密,防腐本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种珍珠镍电镀材料的过滤设备,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的一侧设置有第一添加口(3),所述罐体(1)的另一侧设置有第二添加口(6),所述罐体(1)的顶部安装有注料口(4),所述罐体(1)的外侧底部一端设置有排水主管道(7),所述罐体(1)的内壁两侧均通过螺钉固定有絮凝剂存储箱(8),所述罐体(1)内部下端通过螺栓可拆卸安装有微孔滤板(10),所述罐体(1)的内表面涂覆有防腐保护涂层(11),所述排水主管道(7)的内侧通过聚氨酯防水胶粘接有电磁铁(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种珍珠镍电镀材料的过滤设备,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的一侧设置有第一添加口(3),所述罐体(1)的另一侧设置有第二添加口(6),所述罐体(1)的顶部安装有注料口(4),所述罐体(1)的外侧底部一端设置有排水主管道(7),所述罐体(1)的内壁两侧均通过螺钉固定有絮凝剂存储箱(8),所述罐体(1)内部下端通过螺栓可拆卸安装有微孔滤板(10),所述罐体(1)的内表面涂覆有防腐保护涂层(11),所述排水主管道(7)的内侧通过聚氨酯防水胶粘接有电磁铁(14)。


2.根据权利要求1所述的一种珍珠镍电镀材料的过滤设备,其特征在于:所述罐体(1)的底部设置有底座(2),所述注料口(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘振宝
申请(专利权)人:天津合盛兴机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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