一种金属件表面镀锌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属件表面镀锌装置，包括一个镀锌槽本体和两个滚轴，两个滚轴的两端分别通过轴承与镀锌槽本体内腔两侧底部的四角连接，镀锌槽本体顶端正面和背面的中部均设置有张力调节机构，张力调节机构由两个固定块、两个伸缩杆、两个活动块和两个弹簧组成。该种金属件表面镀锌装置，通过双轴电机、连接杆、支架、主动斜齿轮和从动斜齿轮的配合使用，使人们控制双轴电机的两个输出轴转动，使两个连接杆转动并在两个主动斜齿轮和两个从动齿轮的传动下带动两个搅拌桨转动，提高而镀锌槽本体内部锌液的流动性，使锌液不易堆积在镀锌槽的底部，防止造成锌液的浪费，节约了成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种金属件表面镀锌装置


[0001]本技术涉及一种镀锌装置，具体为一种金属件表面镀锌装置。

技术介绍

[0002]镀锌槽包括加热室和镀锌槽。在带有内衬的镀锌槽上方设置加热室，加热室底面设加热板，热镀锌槽通常就使用的材料而言，分两大类，即用耐火材料砌筑的槽和钢铁材料制作的槽。
[0003]目前，大部分的镀锌槽槽底锌液的流动性差，使得部分锌液堆积在槽底，甚至出现锌液堆积形成锌渣的情况，造成锌液的浪费，并且金属丝通过卷筒放线，经过镀锌槽内的滚轴并最终收卷在收集筒上时，所受到的张力会改变，金属丝通过滚轴张力发生改变时，金属丝容易被拉伸。因此我们对此做出改进，提出一种金属件表面镀锌装置。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种金属件表面镀锌装置，包括一个镀锌槽本体和两个滚轴，两个所述滚轴的两端分别通过轴承与镀锌槽本体内腔两侧底部的四角连接，所述镀锌槽本体顶端正面和背面的中部均设置有张力调节机构，所述张力调节机构由两个固定块、两个伸缩杆、两个活动块和两个弹簧组成，两个所述固定块的一端分别与镀锌槽本体顶部一端的两侧固定连接，两个所述活动块之间设置有一个圆杆和若干个线筒，所述镀锌槽本体内腔底端的两侧均通过密封轴承连接有搅拌桨，两个所述搅拌桨的底端均穿过镀锌槽本体的底端且均设置有同一驱动机构，所述驱动机构由一个双轴电机、两个连接杆、两个支架、两个主动斜齿轮和两个从动斜齿轮组成，所述双轴电机固定安装在镀锌槽本体底端的中部，所述镀锌槽本体通过外接镀锌开关与外接电源电性连接，所述双轴电机通过外接驱动开关与外接电源电性连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述伸缩杆的底端分别与两个固定块的顶端固定连接，两个所述伸缩杆的顶端分别与两个活动块的底端固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述弹簧分别设置在两个伸缩杆的外部，两个所述弹簧的顶端和底端分别与两个活动块的底端和两个固定块的顶端固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述圆杆的两端分别与两个活动块的相对侧固定连接，若干个所述线筒的中部分别通过轴承与圆杆的外部固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述双轴电机的两个输出轴分别与两个连接杆的一端固定连接，两个所述连接杆的中部分别通过轴承与两个支架的中部连接，两个所述支架的顶端分别与镀锌槽本体底端的两侧固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述主动斜齿轮的一侧分别与两个连接杆的端部固定连接，两个所述主动斜齿轮的外齿分别与两个从动斜齿轮的外齿啮合，两个所述从动斜齿轮的中部分别与两个搅拌桨的底端固定连接。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、该种金属件表面镀锌装置，通过双轴电机、连接杆、支架、主动斜齿轮和从动斜齿轮的配合使用，使人们控制双轴电机的两个输出轴转动，使两个连接杆转动并在两个主动斜齿轮和两个从动齿轮的传动下带动两个搅拌桨转动，提高而镀锌槽本体内部锌液的流动性，使锌液不易堆积在镀锌槽的底部，防止造成锌液的浪费，节约了成本。
[0013]2、该种金属件表面镀锌装置，通过伸缩杆、弹簧、固定块和活动块的配合使用，使金属线经过线筒时，当金属线受到的张力增大时，金属线可以带动线筒下降并压缩弹簧，减小金属线受到的张力，防止金属线受到张力过大造成金属线过度拉伸，提升了实用性。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术一种金属件表面镀锌装置的结构示意图；
[0016]图2是本技术一种金属件表面镀锌装置的A处放大结构示意图；
[0017]图3是本技术一种金属件表面镀锌装置的镀锌槽本体内部结构示意图。
[0018]图中：1、镀锌槽本体；2、滚轴；3、固定块；4、伸缩杆；5、活动块；6、弹簧；7、圆杆；8、线筒；9、搅拌桨；10、双轴电机；11、连接杆；12、支架；13、主动斜齿轮；14、从动斜齿轮。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]实施例：如图1、图2和图3所示，本技术一种金属件表面镀锌装置，包括一个镀锌槽本体1和两个滚轴2，两个滚轴2的两端分别通过轴承与镀锌槽本体1内腔两侧底部的四角连接，镀锌槽本体1顶端正面和背面的中部均设置有张力调节机构，张力调节机构由两个固定块3、两个伸缩杆4、两个活动块5和两个弹簧6组成，两个固定块3的一端分别与镀锌槽本体1顶部一端的两侧固定连接，两个活动块5之间设置有一个圆杆7和若干个线筒8，镀锌槽本体1内腔底端的两侧均通过密封轴承连接有搅拌桨9，两个搅拌桨9的底端均穿过镀锌槽本体1的底端且均设置有同一驱动机构，驱动机构由一个双轴电机10、两个连接杆11、两个支架12、两个主动斜齿轮13和两个从动斜齿轮14组成，双轴电机10为YSK30-6M4型双轴电机，双轴电机10固定安装在镀锌槽本体1底端的中部，镀锌槽本体1通过外接镀锌开关与外接电源电性连接，双轴电机10通过外接驱动开关与外接电源电性连接。
[0021]其中，两个伸缩杆4的底端分别与两个固定块3的顶端固定连接，两个伸缩杆4的顶端分别与两个活动块5的底端固定连接，通过伸缩杆4、弹簧6、固定块3和活动块5的配合使用，使金属线经过线筒8时，当金属线受到的张力增大时，金属线可以带动线筒8下降并压缩弹簧6，减小金属线受到的张力，防止金属线受到张力过大造成金属线过度拉伸，提升了实用性。
[0022]其中，两个弹簧6分别设置在两个伸缩杆4的外部，两个弹簧6的顶端和底端分别与两个活动块5的底端和两个固定块3的顶端固定连接，通过弹簧6的伸缩性以及弹簧6的恢复力，使活动块5以及圆杆7可以随着金属线张力的变换而上升和下降，进而减小金属丝受到
的张力。
[0023]其中，圆杆7的两端分别与两个活动块5的相对侧固定连接，若干个线筒8的中部分别通过轴承与圆杆7的外部固定连接，通过线筒8，使金属线套在线筒8上后可以很好的进入镀锌槽本体1的内部，不会与镀锌槽本体1的顶部接触。
[0024]其中，双轴电机10的两个输出轴分别与两个连接杆11的一端固定连接，两个连接杆11的中部分别通过轴承与两个支架12的中部连接，两个支架12的顶端分别与镀锌槽本体1底端的两侧固定连接，通过双轴电机10、连接杆11、支架12、主动斜齿轮13和从动斜齿轮的配合使用，使人们控制双轴电机10的两个输出轴转动，使两个连接杆11转动并在两个主动斜齿轮13和两个从动齿轮14的传动下带动两个搅拌桨9转动，提高而镀锌槽本体1内部锌液的流动性，使锌液不易堆积在镀锌槽的底部，防止造成锌液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属件表面镀锌装置，包括一个镀锌槽本体（1）和两个滚轴（2），其特征在于，两个所述滚轴（2）的两端分别通过轴承与镀锌槽本体（1）内腔两侧底部的四角连接，所述镀锌槽本体（1）顶端正面和背面的中部均设置有张力调节机构，所述张力调节机构由两个固定块（3）、两个伸缩杆（4）、两个活动块（5）和两个弹簧（6）组成，两个所述固定块（3）的一端分别与镀锌槽本体（1）顶部一端的两侧固定连接，两个所述活动块（5）之间设置有一个圆杆（7）和若干个线筒（8），所述镀锌槽本体（1）内腔底端的两侧均通过密封轴承连接有搅拌桨（9），两个所述搅拌桨（9）的底端均穿过镀锌槽本体（1）的底端且均设置有同一驱动机构，所述驱动机构由一个双轴电机（10）、两个连接杆（11）、两个支架（12）、两个主动斜齿轮（13）和两个从动斜齿轮（14）组成，所述双轴电机（10）固定安装在镀锌槽本体（1）底端的中部，所述镀锌槽本体（1）通过外接镀锌开关与外接电源电性连接，所述双轴电机（10）通过外接驱动开关与外接电源电性连接。2.根据权利要求1所述的一种金属件表面镀锌装置，其特征在于，两个所述伸缩杆（4）的底端分别与两个固定块（3）的顶端固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗志群，
申请(专利权)人：天津合盛兴机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：