一种零件自动化清洗烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种零件自动化清洗烘干设备，包括机架、前置运输部、清洗烘干部、后置运输部和线性运输机构，机架两端设有上料位和下料位，清洗烘干部设置在机架内，一端与上料位连接，另一端与下料位连接；前置运输部与上料位相连接，后置运输部与下料位相连接；线性运输机构设置在机架上，并位于所述上料位、清洗烘干部和下料位的上方；前置运输部、后置运输部和线性运输机构均与控制器电连接。本实用新型专利技术通过控制器对前置运输部、后置运输部和线性运输机构进行自动化控制，对冲制成型后的零部件进行自动流转、清洗、烘干和运输，降低了后处理工序人员的劳动强度，提高了零部件的质量稳定性和生产效率。量稳定性和生产效率。量稳定性和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种零件自动化清洗烘干设备


[0001]本技术涉及零件表面处理设备
，特别是涉及一种零件自动化清洗烘干设备。

技术介绍

[0002]随着社会经济文化的进步和科学技术的发展，机械设备逐渐代替人工劳动，成为提高社会生产改善人们生活的中坚力量。组成机械设备的各零部件多数是在冲床上冲制成型。机械零部件在冲制成型后，零部件表面通常会附着或残留各类工业制剂，需要进行对零部件进行后处理才能对外销售、装配和使用。
[0003]而目前对机械零部件的后处理，多采用人工搬运、清洗的方式进行，由于冲制后的零部件需要人工进行流转，费时费力，且受人员作业经验影响，零部件后处理效果不稳定且效率低下。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对上述问题，提供一种高效省力的零件自动化清洗烘干设备，可以将冲制成型后的零部件自动流转至后处理工序，并提高零部件后处理效果的稳定性和效率。
[0005]一种零件自动化清洗烘干设备，包括机架、前置运输部、清洗烘干部、后置运输部和线性运输机构，机架两端设有上料位和下料位，清洗烘干部设置在机架内，一端与上料位连接，另一端与下料位连接；前置运输部与上料位相连接，后置运输部与下料位相连接；线性运输机构设置在机架上，并位于上料位、清洗烘干部和下料位的上方；前置运输部、后置运输部和线性运输机构均与控制器电连接。
[0006]在其中一个实施例中，前置运输部包括第一支架、第一带动力辊轴导轨、第一转向机构和第二带动力辊轴导轨，第一带动力辊轴导轨、第一转向机构和第二带动力辊轴导轨均安装在第一支架上；第一带动力辊轴导轨的一端作为零件入口，另一端与第一转向机构的一侧连接；第二带动力辊轴导轨一端与第一转向机构已连接一侧的相邻一侧连接，另一端与上料位相连接。
[0007]在其中一个实施例中，第一转向机构包括第一滚珠盘、第一推板和第一气缸，第一滚珠盘一侧与第一带动力辊轴导轨连接，相邻一侧与第二带动力辊轴导轨连接；第一推板与第一气缸的活塞固定连接，第一气缸安装在第一支架上，并设置在第一滚珠盘与第二带动力辊轴导轨的连接侧的对向一侧，带动第一推板对第二带动力辊轴导轨方向施加推力。
[0008]在其中一个实施例中，后置运输部包括第二支架、第三带动力辊轴导轨、第二转向机构和第四带动力辊轴导轨，第三带动力辊轴导轨、第二转向机构和第四带动力辊轴导轨均安装在第二支架上；第三带动力辊轴导轨的一端与下料位连接，另一端与第二转向机构的一侧连接；第四带动力辊轴导轨一端与第二转向机构已连接一侧的相邻一侧连接，另一端作为零件出口。
[0009]在其中一个实施例中，第二转向机构包括第二滚珠盘、第二推板和第二气缸，第二滚珠盘一侧与第三带动力辊轴导轨连接，相邻一侧与第四带动力辊轴导轨连接；第二推板与第二气缸的活塞固定连接，第二气缸安装在第二支架上，并设置在第二滚珠盘与第四带动力辊轴导轨的连接侧的对向一侧，带动第二推板对第四带动力辊轴导轨方向施加推力。
[0010]在其中一个实施例中，第一支架和第二支架上还设置有两个锁紧机构，两锁紧机构设置在零件入口和零件出口所在端，用于接驳载有零件托框的自动运输车。
[0011]在其中一个实施例中，第一支架还设置有用于将零件托框从自动运输车上移到第一带动力辊轴导轨上的第一转移机构，第二支架上设置有用于将零件托框从第四带动力辊轴导轨上移到自动运输车上的第二转移机构。
[0012]在其中一个实施例中，线性运输机构包括线性模组和安装在线性模组上用于抓取载有待清洗零件的零件托框的机械手，机械手随线性模组在清洗烘干部上方做直线往复运动。
[0013]在其中一个实施例中，机架的上料位和下料位处还设置有用于配合线性运输机构抓取零件托框的定位装置，定位装置上设置有若干个用于检测零件托框的层数的位置检测传感器，位置检测传感器于上料位和下料位处对应每层零件托框的高度竖向间隔设置，用于检测所在高度有无零件托框；位置检测传感器与控制器电连接。
[0014]在其中一个实施例中，清洗烘干部包括依次连接的至少一个后处理溶液槽以及一个烘干槽，后处理溶液槽与上料位连接，烘干槽与下料位连接。
[0015]与现有技术相比，本技术通过控制器对前置运输部、后置运输部和线性运输机构进行自动化控制，对冲制成型的零部件进行自动流转、清洗、烘干和运输，极大的降低了后处理工序人员的劳动强度，提高了零部件的质量稳定性和生产效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他实施例的附图。
[0017]图1为本技术实施例提供的一种零件自动化清洗烘干设备的结构示意图；
[0018]图2为图1中A处的放大示意图；
[0019]图3为本技术实施例提供的上料位的结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例提供的零件入口处的结构示意图。
[0021]其中：1-前置运输部，11-第一支架，111-第一转移机构，1111-夹持气缸，1112-横移气缸，1113-抬升气缸，1114-支撑板，12-第一带动力辊轴导轨，13-第一转向机构，131-第一滚珠盘，132-第一推板，133-第一气缸，14-第二带动力辊轴导轨，2-上料位，3-清洗烘干部，31-后处理溶液槽，32-烘干槽，4-下料位，5-后置运输部，51-第二支架，511-第二转移机构，52-第三带动力辊轴导轨，53-第二转向机构，531-第二滚珠盘，532-第二推板，533-第二气缸，54-第四带动力辊轴导轨，6-线性运输机构，61-线性模组，62-机械手，7-锁紧机构，71-夹持件，72-驱动件，8-自动运输车，81-零件托框，811-托耳，812-支脚，9-定位装置，91-位置检测传感器，100-机架，200-控制器。
具体实施方式
[0022]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对一种零件自动化清洗烘干设备进行更全面的描述。附图中给出了零件自动化清洗烘干设备的首选实施例。但是，零件自动化清洗烘干设备可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对零件自动化清洗烘干设备的公开内容更加透彻全面。
[0023]需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本文所使用的术语“垂直”、“水平”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在零件自动化清洗烘干设备的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零件自动化清洗烘干设备，其特征在于，包括机架、前置运输部、清洗烘干部、后置运输部和线性运输机构，所述机架两端设有上料位和下料位，所述清洗烘干部设置在所述的机架内，一端与上料位连接，另一端与下料位连接；所述前置运输部与所述上料位相连接，所述后置运输部与所述下料位相连接；所述线性运输机构设置在所述机架上，并位于所述上料位、清洗烘干部和下料位的上方；所述前置运输部、后置运输部和线性运输机构均与控制器电连接。2.根据权利要求1所述的一种零件自动化清洗烘干设备，其特征在于，所述前置运输部包括第一支架、第一带动力辊轴导轨、第一转向机构和第二带动力辊轴导轨，所述第一带动力辊轴导轨、第一转向机构和第二带动力辊轴导轨均安装在所述第一支架上；所述第一带动力辊轴导轨的一端作为零件入口，另一端与所述第一转向机构的一侧连接；所述第二带动力辊轴导轨一端与所述第一转向机构已连接一侧的相邻一侧连接，另一端与上料位相连接。3.根据权利要求2所述的一种零件自动化清洗烘干设备，其特征在于，所述第一转向机构包括第一滚珠盘、第一推板和第一气缸，所述第一滚珠盘一侧与第一带动力辊轴导轨连接，相邻一侧与所述第二带动力辊轴导轨连接；所述第一推板与所述第一气缸的活塞固定连接，所述第一气缸安装在所述第一支架上，并设置在第一滚珠盘与第二带动力辊轴导轨的连接侧的对向一侧，带动第一推板对第二带动力辊轴导轨方向施加推力。4.根据权利要求3所述的一种零件自动化清洗烘干设备，其特征在于，所述后置运输部包括第二支架、第三带动力辊轴导轨、第二转向机构和第四带动力辊轴导轨，所述第三带动力辊轴导轨、第二转向机构和第四带动力辊轴导轨均安装在所述第二支架上；所述第三带动力辊轴导轨的一端与下料位连接，另一端与所述第二转向机构的一侧连接；所述第四带动力辊轴导轨一端与所述第二转向机构已连接一侧的相邻一侧连接，另一端作为零件出口。5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：四川锐腾电子有限公司，
类型：新型
国别省市：