输送机机尾用可弯曲捞渣机制造技术

本实用新型专利技术公开了输送机机尾用可弯曲捞渣机,包括尾部轨道，所述尾部轨道的侧壁固定安装有安装架，所述安装架的顶部固定安装有机尾溜槽，所述尾部轨道的一端固定安装有尾部组件，所述尾部轨道的另一端固定安装有弧形轨道，所述弧形轨道远离尾部轨道的一端固定安装有中间轨道，所述中间轨道远离弧形轨道的一端固定安装有头部轨道。本实用新型专利技术，通过一系列链斗循环向上提升至头部，并在头部进行卸载到输送机的机头溜槽中，从而实现在竖直方向或大倾角方向上运送物料，同时完成分选产品在运输过程中的脱水工作，整个设备使用维护方便快捷、运行平稳安全、清潭脱水干净、占地空间小。占地空间小。占地空间小。

【技术实现步骤摘要】
输送机机尾用可弯曲捞渣机


[0001]本技术涉及输送机
，尤其涉及输送机机尾用可弯曲捞渣机。

技术介绍

[0002]输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置形式的作业线需要，按用途分类，有通用移动式，井下选用式，露天矿用固定式，特种结构式，可移置式输送机，装载机专用转载功能式，大倾角式输送机等，一般来说短距离厂内运输机可以完成水平，上运或者下运，可逆花纹式皮带机可以用于双向输送物料，悬臂机通常安装在堆料机上，并可回转，以实现排土或布料的作用。
[0003]目前，输送机用捞渣机用于提升带水物料，实现对带水物料进行固液分离，但是，现有的输送机侧用捞渣机由于结构设计比较简单，一般为直线型，不可弯曲，无法针对不用的使用情况，同时，捞渣机在竖直方向或大倾角方向上运送物料比较麻烦，占地面积比较大，存在着一定的局限性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的输送机机尾用可弯曲捞渣机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：输送机机尾用可弯曲捞渣机，包括尾部轨道，所述尾部轨道的侧壁固定安装有安装架，所述安装架的顶部固定安装有机尾溜槽，所述尾部轨道的一端固定安装有尾部组件，所述尾部轨道的另一端固定安装有弧形轨道，所述弧形轨道远离尾部轨道的一端固定安装有中间轨道，所述中间轨道远离弧形轨道的一端固定安装有头部轨道，所述头部轨道远离中间轨道的一端固定安装有头部机架，所述头部机架的顶部固定安装有轴承座，所述轴承座的内部转动安装有丝杠，所述头部机架的侧壁固定安装有头部组件，所述头部机架的下方固定安装有机架平台，所述机架平台与头部机架之间固定安装有机头溜槽，所述机架平台的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有主动链轮，所述尾部轨道、弧形轨道与头部轨道中均设置有多个链斗。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述主动链轮通过链条与头部组件传动连接，所述头部组件与尾部组件传动连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述机架平台的底部固定安装有托辊组，所述托辊组位于机头溜槽的下方。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]多个所述链斗均通过头部组件与尾部组件传动连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述尾部轨道的底部固定安装有多个第一支撑腿，所述弧形轨道的底部固定安装有多个第四支撑腿，所述中间轨道的底部固定安装有多个第二支撑腿，所述头部轨道的底部固定安装有第三支撑腿。
[0014]本技术具有如下有益效果：
[0015]与现有技术相比，该输送机机尾用可弯曲捞渣机，通过主动链轮、头部组件与尾部组件等结构之间的配合，实现漏斗式的链斗沿倾斜可弯曲的机身上升，并达到固液分离的效果，物料从描渣机尾部供入，通过一系列链斗循环向上提升至头部，并在头部进行卸载到输送机的机头溜槽中，从而实现在竖直方向或大倾角方向上运送物料，同时完成分选产品在运输过程中的脱水工作，整个设备使用维护方便快捷、运行平稳安全、清潭脱水干净、占地空间小。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的输送机机尾用可弯曲捞渣机的主视图；
[0017]图2为本技术提出的图1-A的局部放大图；
[0018]图3为本技术提出的输送机机尾用可弯曲捞渣机的立体图；
[0019]图4为本技术提出的输送机机尾用可弯曲捞渣机的左视图。
[0020]图例说明：
[0021]1、尾部轨道；2、中间轨道；3、头部轨道；4、安装架；5、机尾溜槽；6、尾部组件；7、头部机架；8、轴承座；9、丝杠；10、头部组件；11、机架平台；12、机头溜槽；13、驱动电机；14、主动链轮；15、托辊组；16、第一支撑腿；17、第二支撑腿；18、第三支撑腿；19、链斗；20、弧形轨道；21、第四支撑腿。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]参照图1-4，本技术提供的输送机机尾用可弯曲捞渣机：包括尾部轨道1，尾部轨道1的侧壁固定安装有安装架4，安装架4的顶部固定安装有机尾溜槽5，尾部轨道1的一端固定安装有尾部组件6，尾部轨道1的另一端固定安装有弧形轨道20，弧形轨道20远离尾部
轨道1的一端固定安装有中间轨道2，中间轨道2远离弧形轨道20的一端固定安装有头部轨道3，头部轨道3远离中间轨道2的一端固定安装有头部机架7，头部机架7的顶部固定安装有轴承座8，轴承座8的内部转动安装有丝杠9，头部机架7的侧壁固定安装有头部组件10，头部机架7的下方固定安装有机架平台11，机架平台11与头部机架7之间固定安装有机头溜槽12，机架平台11的上表面固定安装有驱动电机13，驱动电机13的输出轴固定安装有主动链轮14，尾部轨道1、弧形轨道20与头部轨道3中均设置有多个链斗19，多个链斗19可以实现循环运输作业。
[0025]主动链轮14通过链条与头部组件10传动连接，头部组件10与尾部组件6传动连接，机架平台11的底部固定安装有托辊组15，托辊组15位于机头溜槽12的下方，多个链斗19均通过头部组件10与尾部组件6传动连接，尾部轨道1的底部固定安装有多个第一支撑腿16，弧形轨道20的底部固定安装有多个第四支撑腿21，中间轨道2的底部固定安装有多个第二支撑腿17，头部轨道3的底部固定安装有第三支撑腿18。
[0026]工作原理：使用时，通过主动链轮14、头部组件10与尾部组件6等结构之间的配合，实现漏斗式的链斗19沿倾斜可弯曲的机身上升，并达到固液分离的效果，物料从描渣机尾部供入，通过一系列链斗19循环向上提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.输送机机尾用可弯曲捞渣机，包括尾部轨道（1），其特征在于：所述尾部轨道（1）的侧壁固定安装有安装架（4），所述安装架（4）的顶部固定安装有机尾溜槽（5），所述尾部轨道（1）的一端固定安装有尾部组件（6），所述尾部轨道（1）的另一端固定安装有弧形轨道（20），所述弧形轨道（20）远离尾部轨道（1）的一端固定安装有中间轨道（2），所述中间轨道（2）远离弧形轨道（20）的一端固定安装有头部轨道（3），所述头部轨道（3）远离中间轨道（2）的一端固定安装有头部机架（7），所述头部机架（7）的顶部固定安装有轴承座（8），所述轴承座（8）的内部转动安装有丝杠（9），所述头部机架（7）的侧壁固定安装有头部组件（10），所述头部机架（7）的下方固定安装有机架平台（11），所述机架平台（11）与头部机架（7）之间固定安装有机头溜槽（12），所述机架平台（11）的上表面固定安装有驱动电机（13），所述驱动电机（13）的输出轴固定安装有主动链轮（14...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈涛，倪铨兴，王绍存，龙厚淼，孙法政，
申请(专利权)人：山东天华重工有限公司，
类型：新型
国别省市：