本实用新型专利技术公开了一种摇臂钻床用的摇臂润滑装置,具体涉及摇臂钻床技术领域,包括钻床底座,钻床底座的底面固定安装有减震垫块,钻床底座顶面的左侧镶嵌安装有定位滑轨,定位滑轨的内部活动安装有固定夹具,钻床底座顶面的右侧固定安装有两个并排设置的定位伸缩套杆,两个定位伸缩套杆的顶端固定安装有储油筒。本实用新型专利技术通过设置摇臂本体和蕴油棉,在装置工作过程中,利用液压机架配合储油筒构成一个无顶密封筒座,再通过摇臂轴承配合连接栓把密封筒座与联动摇臂活动连接构成一个摇臂整体,再通过内嵌管把加油箱内部的润滑油导入蕴油棉内部进行存储,在摇臂整体转动过程中,既可以保证摇臂转动部件的润滑。既可以保证摇臂转动部件的润滑。既可以保证摇臂转动部件的润滑。
【技术实现步骤摘要】
一种摇臂钻床用的摇臂润滑装置
[0001]本技术涉及摇臂钻床
,更具体地说,本技术涉及一种摇臂钻床用的摇臂润滑装置。
技术介绍
[0002]摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降,通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床,在立式钻床上加工孔时,刀具与工件的对中是通过工件的移动来实现的,则对一些大而重的工件显然是非常不方便的;而摇臂钻床能用移动刀具轴的位置来对中,这就给在单件及小批生产中,加工大而重工件上的孔带来了很大的方便。
[0003]但现有的摇臂钻床在使用过程中仍存在较大的缺陷,如现有的摇臂钻床的摇臂是与立柱为活动连接的结构,而为了降低摇臂套座与立柱之间的摩擦,通常会在摇臂套座与立柱之间涂抹有润滑油脂,润滑油脂属于流体,会在重力的作用下从摇臂套座与立柱之间的连接间隙溢出,溢出的油脂滴落在操作台表面污染工件,也造成了油脂的浪费,同时现有的摇臂钻床的钻头与钻机为一一对应设置,在需要在同一工件本体进行多个不同孔径的钻孔加工时,需要工人来回更换不同型号的钻头,极大的降低了装置的实用性。
[0004]因此亟需提供一种便于钻头更换,润滑效果好的摇臂钻床用的摇臂润滑装置。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种摇臂钻床用的摇臂润滑装置,通过设置摇臂本体和蕴油棉,在装置工作过程中,利用液压机架配合储油筒构成一个无顶密封筒座,再通过摇臂轴承配合连接栓把密封筒座与联动摇臂活动连接构成一个摇臂整体,再通过内嵌管把加油箱内部的润滑油导入蕴油棉内部进行存储,在摇臂整体转动过程中,既可以保证摇臂转动部件的润滑,也通过蕴油棉的吸附性来避免油脂外溢的问题,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种摇臂钻床用的摇臂润滑装置,包括钻床底座,所述钻床底座的底面固定安装有减震垫块,所述钻床底座顶面的左侧镶嵌安装有定位滑轨,所述定位滑轨的内部活动安装有固定夹具,所述钻床底座顶面的右侧固定安装有两个并排设置的定位伸缩套杆,两个定位伸缩套杆的顶端固定安装有储油筒,所述储油筒的内部镶嵌安装有蕴油棉,所述蕴油棉的底面活动连接有与所述储油筒的底面为固定连接的液压机架,所述蕴油棉的顶面活动连接有与所述储油筒的顶面为固定连接的内嵌管,所述内嵌管的外部固定套接有与所述储油筒的顶面为固定连接的摇臂本体,所述摇臂本体顶面的右侧固定安装有与所述内嵌管为固定连接的加油箱,所述摇臂本体底面的左侧固定安装有转换刀座,所述转换刀座底面的中部开设有转换卡槽,所述转换卡槽内腔底面的中部镶嵌安装有转换刀盘,所述转换刀盘底面的边缘处可拆卸安装有钻头,所述转换刀盘的侧面可拆卸安装有与所述转换卡槽的侧壁为活动连接的锁紧螺杆,所述转换刀座的内部镶嵌安装有与所述钻头为可拆卸安装的升降卡接机组。
[0007]在一个优选地实施方式中,所述储油筒为一体形成的空心金属筒,所述液压机架的顶端无缝焊接在所述储油筒的底端。
[0008]在一个优选地实施方式中,所述摇臂本体包括联动摇臂,所述联动摇臂右端的底面开设有卡接槽,所述卡接槽内腔的中部焊接有连接栓,所述连接栓的外部活动套接有与所述连接栓为活动连接的摇臂轴承。
[0009]在一个优选地实施方式中,所述摇臂轴承外部的活动轴环固定套接在所述储油筒内腔的顶端,所述内嵌管的顶端镶嵌安装在所述连接栓的内部,所述加油箱通过所述内嵌管与所述蕴油棉为活动连接。
[0010]在一个优选地实施方式中,所述转换刀盘包括定位轴,所述定位轴的外部固定套接有转换轴承,所述转换轴承的外部固定套接有与所述定位轴为活动连接的刀盘本体,所述刀盘本体的内部镶嵌安装有螺纹连接轴承,所述刀盘本体的侧面开设有若干个等距分布的锁紧卡槽。
[0011]在一个优选地实施方式中,所述定位轴的顶端焊接在所述转换卡槽内腔底面的中部,所述刀盘本体通过所述转换轴承与所述定位轴活动安装在所述转换卡槽的内部。
[0012]在一个优选地实施方式中,所述钻头和螺纹连接轴承的数量均为若干个,若干个钻头与若干个螺纹连接轴承为一一对应设置,且若干个钻头的型号各异,若干个钻头均与所述升降卡接机组为相适配构件。
[0013]本技术的技术效果和优点:
[0014]1、本技术通过设置摇臂本体和蕴油棉,在装置工作过程中,利用液压机架配合储油筒构成一个无顶密封筒座,再通过摇臂轴承配合连接栓把密封筒座与联动摇臂活动连接构成一个摇臂整体,再通过内嵌管把加油箱内部的润滑油导入蕴油棉内部进行存储,在摇臂整体转动过程中,既可以保证摇臂转动部件的润滑,也通过蕴油棉的吸附性来避免油脂外溢的问题,提高了装置的实用性。
[0015]2、本技术通过设置转换刀盘,在装置工作过程中,利用定位轴配合转换轴承把刀盘本体活动安装在转换卡槽的内部,再通过若干个螺纹连接轴承把若干个型号各异的钻头活动安装在刀盘本体上,在需要根据加工需求更换钻头时,通过转换轴承配合刀盘本体来平转调节钻头的位置与升降卡接机组相卡接即可完成钻头的更换,提高了装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的摇臂本体结构示意图。
[0018]图3为本技术的储油筒结构示意图。
[0019]图4为本技术的转换刀盘结构示意图。
[0020]图5为本技术的刀盘本体结构示意图。
[0021]附图标记为:1、钻床底座;2、减震垫块;3、定位滑轨;4、固定夹具;5、定位伸缩套杆;6、储油筒;7、蕴油棉;8、液压机架;9、内嵌管;10、摇臂本体;11、加油箱;12、转换刀座;13、转换卡槽;14、转换刀盘;15、钻头;16、锁紧螺杆;17、升降卡接机组;101、联动摇臂;102、卡接槽;103、连接栓;104、摇臂轴承;141、定位轴;142、转换轴承;143、刀盘本体;144、螺纹
连接轴承;145、锁紧卡槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]如附图1-5所示的一种摇臂钻床用的摇臂润滑装置,包括钻床底座1,钻床底座1的底面固定安装有减震垫块2,钻床底座1顶面的左侧镶嵌安装有定位滑轨3,定位滑轨3的内部活动安装有固定夹具4,钻床底座1顶面的右侧固定安装有两个并排设置的定位伸缩套杆5,两个定位伸缩套杆5的顶端固定安装有储油筒6,储油筒6的内部镶嵌安装有蕴油棉7,蕴油棉7的底面活动连接有与储油筒6的底面为固定连接的液压机架8,蕴油棉7的顶面活动连接有与储油筒6的顶面为固定连接的内嵌管9,内嵌管9的外部固定套接有与储油筒6的顶面为固定连接的摇臂本体10,摇臂本体10顶面的右侧固定安装有与内嵌管9为固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种摇臂钻床用的摇臂润滑装置,包括钻床底座(1),所述钻床底座(1)的底面固定安装有减震垫块(2),所述钻床底座(1)顶面的左侧镶嵌安装有定位滑轨(3),所述定位滑轨(3)的内部活动安装有固定夹具(4),其特征在于:所述钻床底座(1)顶面的右侧固定安装有两个并排设置的定位伸缩套杆(5),两个定位伸缩套杆(5)的顶端固定安装有储油筒(6),所述储油筒(6)的内部镶嵌安装有蕴油棉(7),所述蕴油棉(7)的底面活动连接有与所述储油筒(6)的底面为固定连接的液压机架(8),所述蕴油棉(7)的顶面活动连接有与所述储油筒(6)的顶面为固定连接的内嵌管(9),所述内嵌管(9)的外部固定套接有与所述储油筒(6)的顶面为固定连接的摇臂本体(10),所述摇臂本体(10)顶面的右侧固定安装有与所述内嵌管(9)为固定连接的加油箱(11),所述摇臂本体(10)底面的左侧固定安装有转换刀座(12),所述转换刀座(12)底面的中部开设有转换卡槽(13),所述转换卡槽(13)内腔底面的中部镶嵌安装有转换刀盘(14),所述转换刀盘(14)底面的边缘处可拆卸安装有钻头(15),所述转换刀盘(14)的侧面可拆卸安装有与所述转换卡槽(13)的侧壁为活动连接的锁紧螺杆(16),所述转换刀座(12)的内部镶嵌安装有与所述钻头(15)为可拆卸安装的升降卡接机组(17)。2.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床用的摇臂润滑装置,其特征在于:所述储油筒(6)为一体形成的空心金属筒,所述液压机架(8)的顶端无缝焊接在所述储油筒(6)的底端。3.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床用的摇臂润滑装置,其特征在于:所述摇臂本体(10)包括联动摇...
【专利技术属性】
技术研发人员:李智,于方,周振先,
申请(专利权)人:坤泰机械设备大连有限公司,
类型:新型
国别省市:
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