一种并行多通道数控机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种并行多通道数控机床，包括机床底座，所述机床底座上端固定连接有底板，所述底板上端从左往右依次固定连接有电控箱和防护罩，所述底板上端安装有X轴，所述X轴外侧从左往右依次滑动连接有Y主轴和Y副轴，所述Y主轴和Y副轴后端均滑动连接有Z轴，所述Z轴后端固定连接有刀具架，所述防护罩顶部下端固定连接有对称设置的散热风扇，所述防护罩顶部下端散热风扇外侧固定连接有防护网，所述机床底座前端开设有开口槽。该并行多通道数控机床，采用多通道的设计，有效提高了数控机床的加工效率，便于及时快速的排出机床内部的热量，便于工人的站立，从而可以对机床内部进行清理，实用性更强，且增设的辊筒，便于垫块的移动。移动。移动。

【技术实现步骤摘要】
一种并行多通道数控机床


[0001]本技术涉及数控机床设备
，具体为一种并行多通道数控机床。

技术介绍

[0002]数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
[0003]数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，通道是指系统可以控制同时加工系统的数量，为了提高加工效率，并行多通道的数控机床得到广泛的应用，但是现有的并行多通道数控机床存在散热效果较差，且机床高度较高，不方便对机床内部进行清理的缺点。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种并行多通道数控机床，以解决上述
技术介绍
中提出散热效果较差，且机床高度较高，不方便对机床内部进行清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种并行多通道数控机床，包括机床底座，所述机床底座上端固定连接有底板，所述底板上端从左往右依次固定连接有电控箱和防护罩，所述底板上端安装有X轴，所述X轴外侧从左往右依次滑动连接有Y主轴和Y副轴，所述Y主轴和Y副轴后端均滑动连接有Z轴，所述Z轴后端固定连接有刀具架，所述防护罩顶部下端固定连接有对称设置的散热风扇，所述防护罩顶部下端散热风扇外侧固定连接有防护网，所述机床底座前端开设有开口槽。
[0006]优选的，所述开口槽内下侧转动连接有等距分布的辊筒，所述开口槽内辊筒上端活动连接有垫块，所述垫块上端从前往后依次开设有第一定位槽和第二定位槽，所述第一定位槽内卡合连接有加高块。
[0007]优选的，所述第二定位槽的长度和宽度距大于加高块的长度和宽度，所述第一定位槽的深度大于第二定位槽的深度，所述辊筒的长度大于开口槽长度的四分之三，所述第一定位槽的深度小于加高块的高度。
[0008]优选的，所述底板上端右侧滑动连接有顶针座，所述防护罩右端开设有散热槽，所述电控箱右端固定连接有三爪卡盘。
[0009]优选的，所述底板上端和防护罩下端均开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块和另一滑动块间固定连接有防溅挡板。
[0010]优选的，所述电控箱前端固定连接有可编程控制器，所述机床底座下端固定连接有减震垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该并行多通道数控机床，采用多通道的设计，有效提高了数控机床的加工效率，实用性更强，且增设的散热风扇和散热槽，便于及时快速的排出机床内部的热量，提高机床使用的安全性；
[0013]2、该并行多通道数控机床，通过防护网的使用，对散热风扇进行防护，有效确保散热风扇使用的安全性，且避免加工过程中铁屑飞溅到散热风扇上，造成散热风扇损坏，提高散热风扇使用寿命；
[0014]3、该并行多通道数控机床，通过垫块和加高块的配合使用，便于工人的站立，从而可以对机床内部进行清理，实用性更强，且增设的辊筒，便于垫块的移动。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术正面结构示意图；
[0017]图3为本技术侧面结构示意图。
[0018]图中：1、机床底座；2、底板；3、电控箱；4、防护罩；5、X轴；6、Y主轴；7、Y副轴；8、Z轴；9、刀具架；10、散热风扇；11、防护网；12、开口槽；13、辊筒；14、垫块；15、第一定位槽；16、第二定位槽；17、加高块；18、顶针座；19、散热槽；20、三爪卡盘；21、滑动槽；22、滑动块；23、防溅挡板；24、可编程控制器；25、减震垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种并行多通道数控机床，包括机床底座1、底板2、电控箱3、防护罩4、X轴5、Y主轴6、Y副轴7、Z轴8、刀具架9、散热风扇10、防护网11、开口槽12、辊筒13、垫块14、第一定位槽15、第二定位槽16、加高块17、顶针座18、散热槽19、三爪卡盘20、滑动槽21、滑动块22、防溅挡板23、可编程控制器24和减震垫25，机床底座1上端固定连接有底板2，底板2上端从左往右依次固定连接有电控箱3和防护罩4，底板2上端安装有X轴5，X轴5外侧从左往右依次滑动连接有Y主轴6和Y副轴7，Y主轴6和Y副轴7后端均滑动连接有Z轴8，Z轴8后端固定连接有刀具架9，防护罩4顶部下端固定连接有对称设置的散热风扇10，防护罩4顶部下端散热风扇10外侧固定连接有防护网11，机床底座1前端开设有开口槽12，可编程控制器24的型号为RP1N-06MR，可编程控制器24为现有数控机床必备零部件，在此对其安装方式和电路连接不做详细描述；
[0021]进一步的，开口槽12内下侧转动连接有等距分布的辊筒13，开口槽12内辊筒13上端活动连接有垫块14，垫块14上端从前往后依次开设有第一定位槽15和第二定位槽16，第一定位槽15内卡合连接有加高块17，便于对垫块14进行加高，从而更容易对机床内部进行清理；
[0022]进一步的，第二定位槽16的长度和宽度距大于加高块17的长度和宽度，第一定位槽15的深度大于第二定位槽16的深度，辊筒13的长度大于开口槽12长度的四分之三，第一
定位槽15的深度小于加高块17的高度，确保加高块17可以放入第二定位槽16内，再次增加垫块14的高度，使用范围更广；
[0023]进一步的，底板2上端右侧滑动连接有顶针座18，防护罩4右端开设有散热槽19，电控箱3右端固定连接有三爪卡盘20，确保对工件的夹紧效果；
[0024]进一步的，底板2上端和防护罩4下端均开设有滑动槽21，滑动槽21内滑动连接有滑动块22，滑动块22和另一滑动块22间固定连接有防溅挡板23，避免加工过程中的铁屑溅出；
[0025]进一步的，电控箱3前端固定连接有可编程控制器24，机床底座1下端固定连接有减震垫25，提高机床工作时的平稳性。
[0026]工作原理：首先向右拉动防溅挡板23，防溅挡板23上下两端的滑动块22在滑动槽21内滑动，然后将工件放在三爪卡盘20内，然后向左推动顶针座18，对工件右端进行固定，然后将刀具放在刀具架9上，通过可编程控制器24设定每个通道的工作程序，然后关闭防溅挡板23，打开散热风扇10，散热风扇10对机床内部进行散热，热气从散热槽19排出， X轴5同时带动Y主轴6和Y副轴7在X方向进行移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种并行多通道数控机床，包括机床底座，其特征在于：所述机床底座上端固定连接有底板，所述底板上端从左往右依次固定连接有电控箱和防护罩，所述底板上端安装有X轴，所述X轴外侧从左往右依次滑动连接有Y主轴和Y副轴，所述Y主轴和Y副轴后端均滑动连接有Z轴，所述Z轴后端固定连接有刀具架，所述防护罩顶部下端固定连接有对称设置的散热风扇，所述防护罩顶部下端散热风扇外侧固定连接有防护网，所述机床底座前端开设有开口槽。2.根据权利要求1所述的一种并行多通道数控机床，其特征在于：所述开口槽内下侧转动连接有等距分布的辊筒，所述开口槽内辊筒上端活动连接有垫块，所述垫块上端从前往后依次开设有第一定位槽和第二定位槽，所述第一定位槽内卡合连接有加高块。3.根据权利要求2所述的一种并行多通道...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏勇，
申请(专利权)人：广州科源数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：