一种微凹版辊涂布新型胶槽制造技术

本实用新型专利技术提供一种微凹版辊涂布新型胶槽，包括胶槽本体、溢流板、积液槽、溢流槽、挡板、挡块槽以及密封挡块；积液槽的作用是供给微凹辊胶水，新胶水通过管道输入积液槽，通过溢流板溢流至溢流槽，溢流槽下方开孔，并通过管道连接至胶水缓存桶内，形成闭环供胶过程，有利于保持积液槽中胶水液位的稳定。胶水在溢流过程中，通过边缘溢流至密封挡块上靠近积液槽的回流槽内，多余部分胶水或飞溅的胶水通过密封挡块上远离积液槽的回流槽回流至溢流槽内，从而解决密封不好导致的胶水两端边缘溢流和胶水飞溅的现象。和胶水飞溅的现象。和胶水飞溅的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种微凹版辊涂布新型胶槽


[0001]本技术涉及热熔胶膜的生产设备，尤其涉及一种微凹版辊涂布新型胶槽。

技术介绍

[0002]微凹版涂布作为凹版涂布的一种，属于辊式涂布。传统的微凹版辊涂布方式包括微凹辊、胶槽、微凹刮刀、三个主要部件，其中微凹辊起带胶作用，胶槽起到缓存胶水的作用并给微凹辊供胶，微凹刮刀刮除微凹版辊上多余的胶液，配合微凹辊起计量作用。微凹版辊表面安装在轴承上，部分浸在供料盘里，旋转的轴带起涂料，经过一个柔性微凹刮刀定量刮除多余胶水后，由反向运动基材带走涂布液，实现均匀薄层涂布。传统的微凹辊涂布是通过胶槽整体溢流，并在胶槽下方设置漏液槽回收溢流的部分胶水。其中胶槽部分对于胶水溢流的影响较大，胶水的液位、溢流和飞溅等对应用过程中的稳定性和产品质量都有相当大的影响。目前微凹版辊应用上，胶槽装置普遍采用非无密封的铝合金或钢制胶槽，两端使用聚四氟乙烯块密封，并通过开槽的方式安装微凹版辊轴头。但是传统的微凹版胶槽设计方案两端密封效果较差，胶水易由两端溢出，导致漏液、液位变化大、飞溅或密封不良，使用效果较差，且影响产品质量稳定性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中微凹版胶槽中额胶水易从两端溢出，导致漏液、液位变化大、密封不良等情况，影响产品质量的缺点，而提出的一种微凹版辊涂布新型胶槽。
[0004]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种微凹版辊涂布新型胶槽，包括胶槽本体、溢流板、积液槽、溢流槽、挡板、挡块槽以及密封挡块；所述胶槽本体沿第一方向延伸，所述溢流板沿所述第一方向设置在所述胶槽本体中，所述溢流板将所述胶槽本体分为积液槽和溢流槽，所述胶槽本体的两端分别设有所述挡板并围成两个挡块槽，所述密封挡块安装在所述挡块槽中；所述密封挡块上开设有两个垂直于所述第一方向排列的回流槽，所述回流槽的侧边槽口与所述溢流槽相连通，所述溢流槽底部开孔并通过管道连接至胶水缓存桶，所述胶水缓存桶通过管道连接于所述积液槽。
[0006]优选地，所述胶槽本体是整体式铝合金槽体。
[0007]优选地，所述挡块槽和所述密封挡块的顶端均开设有半圆孔，所述密封挡块放置在所述挡块槽中，微凹辊轴头放置在所述半圆孔中。
[0008]优选地，所述回流槽的底面为斜坡状，并且远离所述挡板的一端高度大于靠近所述挡板的一端高度。
[0009]优选地，所述回流槽的靠近所述挡板一侧的槽底高度大于或等于所述挡板的高度。
[0010]优选地，当微凹辊轴头放置在所述密封挡块上，所述第一回流槽和所述第二回流
槽的靠近所述挡板一侧的槽底与所述微凹辊轴头之间留有缝隙。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0012]1、将胶槽本体的内部分为积液槽和溢流槽，积液槽的作用是供给微凹辊胶水，新胶水通过管道输入积液槽，通过溢流板溢流至溢流槽，溢流槽下方开孔，并通过管道连接至胶水缓存桶内，形成闭环供胶过程，有利于保持积液槽中胶水液位的稳定。
[0013]2、在胶槽本体的两端设置两个挡块槽用与固定密封挡块，在密封挡块上设置两个回流槽，胶水在溢流过程中，通过边缘溢流至密封挡块上靠近积液槽的回流槽内，多余部分胶水或飞溅的胶水通过密封挡块上远离积液槽的回流槽回流至溢流槽内，从而解决密封不好导致的胶水两端边缘溢流和胶水飞溅的现象。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的一种微凹版辊涂布新型胶槽的结构示意图；
[0016]图2为本技术的胶槽本体的结构示意图；
[0017]图3为本技术的密封挡块的结构示意图；
[0018]图4为本技术的密封挡块的侧面结构示意图。
具体实施方式
[0019]为使对本技术的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。
[0020]如图1所示，一种微凹版辊涂布新型胶槽，包括胶槽本体1、溢流板2、积液槽3、溢流槽4、挡板5、挡块槽6以及密封挡块7；如图2所示，胶槽本体1沿第一方向8延伸，溢流板2沿第一方向8设置在胶槽本体1中，溢流板2将胶槽本体1分为积液槽3和溢流槽4，胶槽本体1的两端分别设有挡板5并围成两个挡块槽6，密封挡块7安装在挡块槽6中；如图3所示，密封挡块7上开设有两个垂直于第一方向8排列的回流槽71，回流槽71的侧边槽口与溢流槽4相连通，溢流槽4底部开孔并通过管道连接至胶水缓存桶，胶水缓存桶通过管道连接于积液槽3。
[0021]在一实施例中，胶槽本体1是整体式铝合金槽体，防止边缘漏液。胶槽本体1两端的挡块槽6和密封挡块7的顶端均开设有半圆孔，密封挡块7放置在挡块槽6中固定，微凹辊轴头放置在半圆孔中并在半圆孔中转动。微凹辊悬于积液槽3中，积液槽3由胶水缓存桶通过管道源源不断供给胶水，积液槽3中盛满胶水，微凹辊在积液槽3上方滚动带胶。积液槽3中的胶水通过溢流板2溢出至溢流槽4中，积液槽3两端溢流出的胶水流至密封挡块7上靠近积液槽3的回流槽71中，积液槽3两端飞溅出的胶水或者从靠近积液槽3的回流槽71中溢出的胶水流至远离积液槽3的回流槽71中，可以很好地解决胶槽本体1两端胶水溢流和胶水飞溅的问题。积液槽3的作用是供给微凹辊胶水，新胶水通过管道输入积液槽3，通过溢流板2溢流至溢流槽4，溢流槽4下方开孔，并通过管道连接至胶水缓存桶内，形成闭环供胶过程，有利于保持积液槽3中胶水液位的稳定。
[0022]优选地，如图3和图4所示，回流槽71的底面为斜坡状，并且远离挡板5的一端高度大于靠近挡板5的一端高度。从积液槽3两端溢出的胶水进入回流槽71中，沿着回流槽71的槽底坡度流至溢流槽4中，可以防止胶水在回流槽71中滞留溢出，回流槽71只起到引流和缓冲暂存胶水的作用，有利于胶水更好地实现积液槽3-溢流槽4-胶水缓存桶-积液槽3的闭环供胶过程。
[0023]优选地，回流槽71的靠近挡板5一侧的槽底高度大于或等于挡板5的高度。挡板5只起到固定密封挡块7的作用，不会影响胶水从回流槽71流至溢流槽4内，有利于回流槽71内的胶水流动。
[0024]优选地，当微凹辊轴头放置在密封挡块7上，回流槽71的靠近挡板5一侧的槽底与微凹辊轴头之间留有缝隙。微凹辊轴头滚动时，胶水从积液槽3两端溢出至回流槽71中，从回流槽71与微凹辊轴头之间的缝隙中流至溢流槽4内。
[0025]本技术已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本技术的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本技术的范围。相反地，在不脱离本技术的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本技术的专利保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微凹版辊涂布新型胶槽，其特征在于：包括胶槽本体、溢流板、积液槽、溢流槽、挡板、挡块槽以及密封挡块；所述胶槽本体沿第一方向延伸，所述溢流板沿所述第一方向设置在所述胶槽本体中，所述溢流板将所述胶槽本体分为积液槽和溢流槽，所述胶槽本体的两端分别设有所述挡板并围成两个挡块槽，所述密封挡块安装在所述挡块槽中；所述密封挡块上开设有两个垂直于所述第一方向排列的回流槽，所述回流槽的侧边槽口与所述溢流槽相连通，所述溢流槽底部开孔并通过管道连接至胶水缓存桶，所述胶水缓存桶通过管道连接于所述积液槽。2.如权利要求1所述的微凹版辊涂布新型胶槽，其特征在于：所述胶槽本体是整体式铝合金槽体。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：王明伟，叶书国，袁凯，
申请(专利权)人：安徽和和新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：