一种焊烟清洁设备制造技术

本发明专利技术提供了一种焊烟清洁设备，包括机体、可旋转底座、第一上料机构、清洁机构、第二上料机构外罩。第一上料机构对接可旋转底座，并相对于定位机构布置；第一上料机构存储有多个第一待焊接物，并将多个待焊接物依次移载到对应的定位机构；第二上料机构可移动地设置于机体内，并相对于定位机构布置；第二上料机构上设有机械手和容纳仓，该机械手吸附容纳仓内的第二待焊接物移载至定位机构，该第二待焊接物卡合于定位机构，并与第一待焊接物相焊接；外罩罩合可旋转底座、第一上料机构、清洁机构和第二上料机构；外罩的外侧上设有一排出口；外罩还安装有固化装置，固化装置对接排出口，并固化置于外罩内的污染物。并固化置于外罩内的污染物。并固化置于外罩内的污染物。

【技术实现步骤摘要】
一种焊烟清洁设备


[0001]本专利技术涉及清洁设备
，特别涉及一种焊烟清洁设备。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，工业的自动化也在逐渐加快，其中，焊烟设备逐渐实现自动化。焊烟设备通过机械手将多个待焊接件对接，并相互焊接，然而多个待焊接件在焊接的过程中产生污染物，该污染物直接排放至焊烟设备，导致焊烟设备对环境造成较大的污染。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种焊烟清洁设备，解决现有技术中焊烟设备对环境造成较大的污染的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0005]根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供一种焊烟清洁设备，包括：机体；可旋转底座，安装于所述机体内，并相对所述机体等角度旋转；所述可旋转底座上设有多个定位机构，该定位机构用于定位第一待焊接物；第一上料机构，对接所述可旋转底座，并相对于所述定位机构布置；所述第一上料机构存储有多个所述第一待焊接物，并将多个所述第一待焊接物依次移载到对应的所述定位机构；清洁机构，安装于所述机体内；所述清洁机构上设有鼓吹模组，该鼓吹模组向外喷出热风，并朝向所述定位机喷射，以清洁所述第一待焊接物；第二上料机构，可移动地设置于所述机体内，并相对于所述定位机构布置；所述第二上料机构上设有机械手和容纳仓，该机械手吸附所述容纳仓内的第二待焊接物移载至所述定位机构，该第二待焊接物卡合于所述定位机构，并与所述第一待焊接物相焊接；外罩，安装于机体上，并罩合所述可旋转底座、所述第一上料机构、所述清洁机构和所述第二上料机构；所述外罩的外侧上设有一排出口；所述外罩还安装有固化装置，所述固化装置对接所述排出口，并固化置于所述外罩内的污染物。
[0006]可选的，所述固化装置包括：
[0007]吸附模组，朝向所述排出口布置；所述吸附模组用于负压吸附，而使置于所述外罩内的污染物汇聚于所述排出口；
[0008]喷淋模组，设置于所述吸附模组上，并朝向所述吸附模组的轴线喷水；所述喷淋模组沿着所述吸附模组的轨迹线依次布置；所述喷淋模组设有多个，多个所述喷淋模组圆周布置；
[0009]凝固模组，设置于所述吸附模组上，并释放冷空气；该冷空气凝固水和污染物，使得污染物固化。
[0010]可选的，所述吸附模组上设有供污染物移动的流道，该流道呈多重螺旋状，并沿竖直向下的方向延伸；所述流道的外周面设有供水进入的过孔；
[0011]所述吸附模组上设有负压机，该负压机流通该流道的末端；
[0012]多个所述喷淋模组设置于所述流道外，并相对所述过孔布置；所述喷淋模组朝向
所述流道内喷淋，并且向四周喷射；相邻的多个所述喷淋模组之间的喷淋范围存在重叠区域。
[0013]可选的，所述凝固模组包括：
[0014]冷空气模组，设置于所述过孔外周，并朝向所述过孔释放冷空气；所述冷空气模组上设有转化模块，该转化模块将外周的空气转化为冷空气，并向外释放热能；
[0015]外壳，固定所述冷空气模组，并与所述喷淋模组相间隔。
[0016]可选的，所述冷空气模组内设有静电器，该静电器向外释放防静电离子，并随着所述冷空气的流动而流动，而使防静电离子置于所述流道内。
[0017]可选的，所述焊烟清洁设备外设有容纳袋，该容纳待对接所述流道的排出口，并接收固化后的污染物；所述容纳袋可拆卸地安装于所述流道，并沿所述流道的外周密封布置。
[0018]可选的，所述机体上设有轨道，该轨道供所述第二上料机构移动；所述第二上料机构在所述轨道上移动，并脱离所述机体，以便于所述焊烟清洁设备更换所述第二上料机构。
[0019]可选的，所述固化装置可拆卸地安装于所述外罩上；所述外罩上设有安装座，该安装座对接所述固化装置，并实现所述固化装置的固定。
[0020]由上述技术方案可知，本专利技术实施例至少具有如下优点和积极效果：
[0021]本专利技术实施例的焊烟清洁设备中，第一上料机构对接可旋转底座，并相对于定位机构布置；第一上料机构存储有多个第一待焊接物，并将多个待焊接物依次移载到对应的定位机构；第二上料机构可移动地设置于机体内，并相对于定位机构布置；第二上料机构上设有机械手和容纳仓，该机械手吸附容纳仓内的第二待焊接物移载至定位机构，该第二待焊接物卡合于定位机构，并与第一待焊接物相焊接；外罩罩合可旋转底座、第一上料机构、清洁机构和第二上料机构；外罩的外侧上设有一排出口；外罩还安装有固化装置，固化装置对接排出口，并固化置于外罩内的污染物,防止污染物以气态向外扩散，并且保证污染物的收集，提高污染物的处理效率，降低焊烟设备对环境的污染。
附图说明
[0022]图1是本申请的实施例焊烟清洁设备的主视图。
[0023]图2是本申请的实施例焊烟清洁设备的内部结构图。
[0024]图3是本申请的实施例固化装置的结构示意图。
[0025]图4是本申请的实施例另一固化装置的结构示意图。
[0026]附图标记说明如下：
[0027]焊烟清洁设备100、机体1、可旋转底座2、定位机构21、第一上料机构3、清洁机构4、第二上料机构5、外罩6、排出口61、固化装置7、吸附模组71、流道711、喷淋模组72、凝固模组73。
具体实施方式
[0028]体现本专利技术特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本专利技术能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本专利技术的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本专利技术。
[0029]随着科技的发展，工业的自动化也在逐渐加快，其中，焊烟设备逐渐实现自动化。
焊烟设备通过机械手将多个待焊接件对接，并相互焊接，然而多个待焊接件在焊接的过程中产生污染物，该污染物直接排放至焊烟设备，导致焊烟设备对环境造成较大的污染。
[0030]参阅图1至图4，本专利技术提供一种焊烟清洁设备100，该焊烟清洁设备100适用于工业化生产，主要用于多个待焊接件的焊接。
[0031]焊烟清洁设备100包括机体1、可旋转底座2、第一上料机构3、清洁机构4、第二上料机构5和外罩6，可旋转底座2、第一上料机构3、清洁机构4、第二上料机构5均设置于机体1上，并被外罩6所罩住，通过外罩6与机体1的密封连接，保证污染物向外扩散，并且能够集中处于污染物。
[0032]参阅图1至图4，可旋转底座2安装于所述机体1内，并相对所述机体1等角度旋转，其中，可旋转底座2可旋转地安装于机体1，可选的，可以通过齿轮传动、同步带带动和旋转电机。
[0033]所述可旋转底座2上设有多个定位机构21，该定位机构21用于定位第一待焊接物，其中，定位机构21上设有定位第一待焊接物的定位槽，该定位槽与第一待焊接物的外轮廓相适配。
[0034]第一上料机构3对接所述可旋转底座2，并相对于所述定位机构21布置；所述第一上料机构3存储有多个所述第一待焊接物，并将多个所述第一待焊接物依次移载到对应的所述定位机构21，从而实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊烟清洁设备，其特征在于，包括：机体；可旋转底座，安装于所述机体内，并相对所述机体等角度旋转；所述可旋转底座上设有多个定位机构，该定位机构用于定位第一待焊接物；第一上料机构，对接所述可旋转底座，并相对于所述定位机构布置；所述第一上料机构存储有多个所述第一待焊接物，并将多个所述第一待焊接物依次移载到对应的所述定位机构；清洁机构，安装于所述机体内；所述清洁机构上设有鼓吹模组，该鼓吹模组向外喷出热风，并朝向所述定位机喷射，以清洁所述第一待焊接物；及第二上料机构，可移动地设置于所述机体内，并相对于所述定位机构布置；所述第二上料机构上设有机械手和容纳仓，该机械手吸附所述容纳仓内的第二待焊接物移载至所述定位机构，该第二待焊接物卡合于所述定位机构，并与所述第一待焊接物相焊接；外罩，安装于机体上，并罩合所述可旋转底座、所述第一上料机构、所述清洁机构和所述第二上料机构；所述外罩的外侧上设有一排出口；所述外罩还安装有固化装置，所述固化装置对接所述排出口，并固化置于所述外罩内的污染物。2.如权利要求1所述的焊烟清洁设备，其特征在于，所述固化装置包括：吸附模组，朝向所述排出口布置；所述吸附模组用于负压吸附，而使置于所述外罩内的污染物汇聚于所述排出口；喷淋模组，设置于所述吸附模组上，并朝向所述吸附模组的轴线喷水；所述喷淋模组沿着所述吸附模组的轨迹线依次布置；所述喷淋模组设有多个，多个所述喷淋模组圆周布置；凝固模组，设置于所述吸附模组上，并释放冷空气；该冷空气凝固水和污染物，使得污染物固化。3.如权利要求2所述的焊烟清洁设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：李谊，曹巅松，刘海涛，刘万晓，王啸林，
申请(专利权)人：青岛力维环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：