一种高效率焊接装置用垫制造方法及图纸

本发明专利技术专利提供一种高效率焊接装置用垫。本发明专利技术专利通过在弯曲部采用120

【技术实现步骤摘要】
一种高效率焊接装置用垫


[0001]本专利技术专利涉及球扁钢对接焊接接头单面焊技术，特别涉及采用的焊接衬垫。

技术介绍

[0002]焊接衬垫单面焊技术是一种高效率的焊接技术。该技术在造船企业中已广泛应用。在船体结构球扁钢对接接头焊接中，由于球扁钢规格多达21种，又没有合适的焊接衬垫可用，故未能应用该高效率的焊接技术。不过虽然球扁钢有21种规格，但其弯曲部的角度都是120
°
，针对这一特点，特地开发了本专利技术专利。

技术实现思路

[0003]本专利技术专利所要解决的技术问题是提供高效率焊接装置用垫。为了解决以上技术问题，本专利技术专利采用以下技术方案：
[0004]所述高效率焊接装置用垫包括优角形焊接衬垫块，所述钝角形焊接衬垫块的首尾端可以与平面型衬垫块连接，所述优角形焊接衬垫块为正面即与焊接接头背面所接触的面设有纵向焊缝成型槽，所述正面弯折形成120
°
优角。
[0005]通过以上技术方案，本专利技术专利通过在弯曲部采用120
°
优角的优角形焊接衬垫块，在其上下按不同规格球扁钢的尺寸，连接上平面型焊接衬垫块，达到所需的长度即形成高效率焊接装置用垫，从而提高球扁钢对接接头的焊接生产效率和焊接质量，降低了焊接成本。
附图说明
[0006]图1为本专利技术专利高效率焊接装置用垫所提供实施例的结构示意图。
[0007]图2为图1的使用状态的剖视图。
具体实施方式
[0008]本专利技术专利为球扁钢对接接头的焊接衬垫，即采用具有120
°
优角的优角形焊接衬垫块，在其首部和尾部与普通平面衬垫块相连接形成所要求型号球扁钢对接接头单面焊用的焊接衬垫，从而提高球扁钢对接接头的焊接生产效率和焊接质量，降低了焊接成本。参照附图，所述高效率焊接装置用垫包括优角形焊接衬垫块1，所述优角形焊接衬垫块的首尾端可以与平面型衬垫块2连接，所述优角形焊接衬垫块为正面即与焊接接头背面接触的面3上设有纵向焊缝成型槽4，所述正面具有120
°
优角。
[0009]本专利技术专利的正面形成120
°
优角，是为了使其能紧贴在球扁钢对接焊接接头的背面。
[0010]所述焊缝成型槽4，其深度为1.0～1.5mm；其宽度为5～7mm。
[0011]所述平面型衬垫块2，为正面不具有折角的衬垫块。实际上，即为普通平直衬垫块。
[0012]本专利技术专利是由优角形焊接衬垫块1和单个或若干个普通平面型衬垫块2相连接
而成，所连接的长度按具体需要而定，如图2所示的实施例中，上下各取了一个普通平面型衬垫块。
[0013]所述的优角形焊接衬垫块1其首尾端可以为普通平面或斜面，只要能与普通型平面型衬垫块首尾相连即可，与其共同组成高效率焊接装置用垫。
[0014]本专利技术专利高效率焊接装置用垫为优角形焊接衬垫块1和普通平面型衬垫块2相互连接到所需要的长度并贴装在铝箔胶粘带上。即固定焊接衬垫块和把高效率焊接装置用垫贴装于球扁钢对接焊接接头背面时，采用铝箔粘胶带完成。
[0015]高效率焊接装置用垫块为用优角形焊接衬垫块上下连接上普通平面型焊接衬垫块，达到所要求的长度后用铝箔胶粘带固定而成。
[0016]本专利技术专利制作时，先制造优角形焊接衬垫块，即正面带有优角的焊接衬垫块的钢模，经机压成坯体，干燥后，经高温烧结，最后跟普通平面型焊接衬垫块连接成需要的长度，装贴在铝箔胶粘带上后即成为球扁钢对对接接头单面焊焊接衬垫。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率焊接装置用垫，其特征在于所述高效率焊接装置用垫包括优角形焊接衬垫块，所述钝角形焊接衬垫块的首尾端可以与平面型衬垫块连接，所述优角形焊接衬垫块为正面即与焊接接头背面所接触的面设有纵向焊缝成型槽。2.如权利要求1所述的一种高效率焊接装置用垫，其特征在于所述正面弯折形成120
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【专利技术属性】
技术研发人员：明昆，
申请(专利权)人：湘潭市电力工程机械厂，
类型：发明
国别省市：