【技术实现步骤摘要】
本技术属于焊烟净化，特别涉及一种小型上吸式自循环焊烟净化器。
技术介绍
1、目前，随着社会工业化的不断发展，各式各样的工业污染问题逐渐严重，而为了治理区域内低空扬尘逃逸问题，各个区域开始配适焊烟净化器。
2、但是，现有焊烟净化器的占地面积相对较大，客户现场没有足够的空间安装，降低工厂作业车间空间利用率，现有的自循环设备滤筒多是安装在设备的上部，后期的维护、检修需要登高作业，不仅不方便而且存在安全隐患，现有的自循环设备大多是高功率设备，设备噪音高，能耗高，增加生产成本。
3、因此，鉴于上述方案于实际制作及实施使用上的缺失之处，而加以修正、改良，同时本着求好的精神及理念，并由专业的知识、经验的辅助，以及在多方巧思、试验后，方创设出本技术，提供一种小型上吸式自循环焊烟净化器，用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术提出一种小型上吸式自循环焊烟净化器，解决了现有技术中的问题。
2、本技术的技术方案是这样实现的：一种小型上吸式自循环焊烟净化器，包括箱体，所述箱体上安装有火花检测机构，所述箱体内设置有进风系统，所述火花检测机构与进风系统相连通，所述进风系统一侧设置有烟尘过滤装置，所述进风系统与烟尘过滤装置相通，所述箱体两侧设置有排风系统，所述排风系统与烟尘过滤装置相通。
3、作为一种优选的实施方式，所述箱体的顶部设置进风口，所述火花检测机构包括火花检测器，所述火花检测器安装在进风口内。
4、作为一种优选的实施方式，所述进风系统包括
5、作为一种优选的实施方式，所述烟尘过滤装置包括过滤筒，所述箱体内设置有支撑板二，所述过滤筒安装在支撑板上，所述支撑板二与箱体底壁形成过滤室。
6、作为一种优选的实施方式，所述进风道底部设置有进风道出口，所述进风道出口与过滤室相通，所述进风道侧壁固定安装有与进风道出口位置相应的导流板，所述导流板顶部与支撑板二固定连接。
7、作为一种优选的实施方式，所述支撑板二开设有圆孔，所述过滤筒与圆孔相通，所述过滤筒的下方设置有灰斗小车，所述灰斗小车与过滤筒位置相对应。
8、作为一种优选的实施方式，所述过滤筒上方设置有反吹室，所述反吹室通过过滤筒与过滤室相通，所述反吹室包括反吹机构，反吹机构与圆孔位置相对应。
9、作为一种优选的实施方式，所述反吹机构包括反吹储气罐，所述反吹储气罐通过固定架与支撑板二固定连接，所述反吹储气罐设置有两个反吹阀口，所述反吹阀口位于圆孔正上方。
10、作为一种优选的实施方式，所述箱体内设置有支撑板一，所述支撑板一与箱体顶璧形成风机室，所述风机通过风机固定架固定安装在支撑板一上，所述支撑板一上安装有通风筒，所述风机室与反吹室通过通风筒相通，所述通风筒位于风机的正下方。
11、作为一种优选的实施方式，所述排风系统包括排风道，所述排风道分别位于进风道两侧设置，所述排风道上部开设有排风道进口，所述排风道进口与风机室相通，所述箱体侧壁设置有排风口，所述排风口与排风道相通。
12、采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
13、(1)此产品结构设计紧凑，占地面积小，只需占地1平方米。
14、(2)此产品增装迷宫式多叶整流消声系统可以有效地减小噪音。
15、(3)产品的可调节式270°地板送风技术(出风口方向可调)。
16、(4)此产品滤筒为竖装滤筒，快装卡盘式结构，便于安装、拆卸和维护。
17、(5)灰斗位于设备底部，便于清理，维护。
18、(6)顶部吸风口增加火花捕捉机构，有效阻拦火花进入设备，降低滤筒着火几率，提高设备使用寿命。
19、(7)反吹系统位于滤筒上部，反吹效果更好，且两侧开检修口，便于拆卸、维护。
20、(8)此产品能耗低，除烟效果好，降低生产成本。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种小型上吸式自循环焊烟净化器，包括箱体，其特征在于，所述箱体上安装有火花检测机构，所述箱体内设置有进风系统，所述火花检测机构与进风系统相连通，所述进风系统一侧设置有烟尘过滤装置，所述进风系统与烟尘过滤装置相通，所述箱体两侧设置有排风系统，所述排风系统与烟尘过滤装置相通。
2.根据权利要求1所述的一种小型上吸式自循环焊烟净化器，其特征在于，所述箱体的顶部设置进风口，所述火花检测机构包括火花检测器，所述火花检测器安装在进风口内。
3.根据权利要求2所述的一种小型上吸式自循环焊烟净化器，其特征在于，所述进风系统包括进风道与风机，所述进风道设置在火花检测器的底部且与火花检测器相连通。
4.根据权利要求3所述的一种小型上吸式自循环焊烟净化器，其特征在于，所述烟尘过滤装置包括过滤筒，所述箱体内设置有支撑板二，所述过滤筒安装在支撑板上，所述支撑板二与箱体底壁形成过滤室。
5.根据权利要求4所述的一种小型上吸式自循环焊烟净化器，其特征在于，所述进风道底部设置有进风道出口，所述进风道出口与过滤室相通，所述进风道侧壁固定安装有与进风道出口位置相应
6.根据权利要求5所述的一种小型上吸式自循环焊烟净化器，其特征在于，所述支撑板二开设有两个圆孔，所述过滤筒与圆孔相通，所述过滤筒的下方设置有灰斗小车，所述灰斗小车与过滤筒位置相对应。
7.根据权利要求6所述的一种小型上吸式自循环焊烟净化器，其特征在于，所述过滤筒上方设置有反吹室，所述反吹室通过过滤筒与过滤室相通，所述反吹室包括反吹机构，反吹机构与圆孔位置相对应。
8.根据权利要求7所述的一种小型上吸式自循环焊烟净化器，其特征在于，所述反吹机构包括反吹储气罐，所述反吹储气罐通过固定架与支撑板二固定连接，所述反吹储气罐设置有两个反吹阀口，所述反吹阀口位于圆孔正上方。
9.根据权利要求8所述的一种小型上吸式自循环焊烟净化器，其特征在于，所述箱体内设置有支撑板一，所述支撑板一与箱体顶璧形成风机室，所述风机通过风机固定架固定安装在支撑板一上，所述支撑板一上安装有通风筒，所述风机室与反吹室通过通风筒相通。
10.根据权利要求9所述的一种小型上吸式自循环焊烟净化器，其特征在于，所述排风系统包括排风道，所述排风道分别位于进风道两侧设置，所述排风道上部开设有排风道进口，所述排风道进口与风机室相通，所述箱体侧壁设置有排风口，所述排风口与排风道相通。
...【技术特征摘要】
1.一种小型上吸式自循环焊烟净化器，包括箱体，其特征在于，所述箱体上安装有火花检测机构，所述箱体内设置有进风系统，所述火花检测机构与进风系统相连通，所述进风系统一侧设置有烟尘过滤装置，所述进风系统与烟尘过滤装置相通，所述箱体两侧设置有排风系统，所述排风系统与烟尘过滤装置相通。
2.根据权利要求1所述的一种小型上吸式自循环焊烟净化器，其特征在于，所述箱体的顶部设置进风口，所述火花检测机构包括火花检测器，所述火花检测器安装在进风口内。
3.根据权利要求2所述的一种小型上吸式自循环焊烟净化器，其特征在于，所述进风系统包括进风道与风机，所述进风道设置在火花检测器的底部且与火花检测器相连通。
4.根据权利要求3所述的一种小型上吸式自循环焊烟净化器，其特征在于，所述烟尘过滤装置包括过滤筒，所述箱体内设置有支撑板二，所述过滤筒安装在支撑板上，所述支撑板二与箱体底壁形成过滤室。
5.根据权利要求4所述的一种小型上吸式自循环焊烟净化器，其特征在于，所述进风道底部设置有进风道出口，所述进风道出口与过滤室相通，所述进风道侧壁固定安装有与进风道出口位置相应的导流板。
6.根据权利要求5所述的一种小型上吸式...
【专利技术属性】
技术研发人员：李谊，周睿，李林，张成浩，
申请(专利权)人：青岛力维环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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