本发明专利技术涉及铁路施工相关领域，公开了一种铁轨铝热焊自动焊接打磨装置，包括主箱体，主箱体内设有上下贯通的观察腔，主箱体内位于观察腔前侧设有固定皮带腔，主箱体内位于所述固定皮带腔后侧以观察腔为对称中心设置有两个开口向下的双向螺纹杆腔，本装置通过模具的自动啮合、对残留物的清理以及焊接面的打磨，实现集成度、自动化程度较高，避免了劳动力的浪费，同时按动启动按钮即可自动完成整个施工过程，无需工人手动操作，避免了工人对有害气体的直接接触，也避免了工人受到高温烫伤的风险，通过摆动杆带动打磨器弧形前后摆动，以及移动块带动砂轮左右往复运动，实现了对焊接处表面的的打磨工作，从而使列车可以正常驶过焊接处的铁轨。接处的铁轨。接处的铁轨。
【技术实现步骤摘要】
一种铁轨铝热焊自动焊接打磨装置
[0001]本专利技术涉及铁路施工设备相关领域，尤其是一种铁轨铝热焊自动焊接打磨装置。
技术介绍
[0002]铝热焊被广泛应用于断轨修复中，但是铝热焊在施工过程中需要用到的设备很多，经常需要六到八人进行搬运工作，而实际操作人员继续两人即可，这样极大的浪费了劳动力，同时施工过程中铝热反应很剧烈，产生的光亮、气体长期接触会对身体产生影响，同时上千度的温度很容易导致操作人员不同程度的烫伤。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种铁轨铝热焊自动焊接打磨装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术的一种铁轨铝热焊自动焊接打磨装置，包括主箱体，所述主箱体内设有上下贯通的观察腔，所述主箱体内位于所述观察腔前侧设有固定皮带腔，所述主箱体内位于所述固定皮带腔后侧以所述观察腔为对称中心设置有两个开口向下的双向螺纹杆腔，左侧所述双向螺纹杆腔与所述观察腔之间设有开口向下的触发块，右侧所述双向螺纹杆腔与所述观察腔之间设有斜齿轮腔，所述斜齿轮腔后侧且位于右侧所述双向螺纹杆腔后侧设有低速电机腔，所述双向螺纹杆腔前端壁内转动配合连接有向前延伸至所述固定皮带腔内且左侧向后延伸至与左侧所述双向螺纹杆腔后端壁转动配合连接并且右侧向后延伸贯穿右侧所述双向螺纹杆腔至与所述低速电机腔后端壁转动配合连接的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆在所述双向螺纹杆腔内螺纹配合连接有左右对称设置的螺纹块，所述螺纹块靠近对称中心侧端面固定连接有夹块，所述双向螺纹杆前侧末端固定连接有第一带轮，所述第一带轮之间动力配合连接有固定皮带，所述观察腔前后端壁固定连接有对称设置开口向对称中心的模具容器，所述主箱体内位于所述模具容器远离对称中心侧连通设有第一弹簧腔，所述模具容器远离对称端壁滑动配合连接有向靠近对称中心侧延伸至所述模具容器内且向远离所述对称中心侧延伸至所述第一弹簧腔内的连接块，所述连接块位于所述模具容器内固定连接有模具，所述第一弹簧腔远离对称中心侧端壁与所述连接块远离对称中心侧之间固定连接有第一弹簧。
[0005]在上述技术方案基础上，所述观察腔右端壁转动配合连接有向左延伸至所述观察腔内且向右延伸至所述斜齿轮腔内的第三连接轴，所述第三连接轴左侧末端固定连接有第二偏心盘，所述第三连接轴右侧末端固定连接有第一斜齿轮，所述斜齿轮腔后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述斜齿轮腔内且向后延伸至所述低速电机腔内的第一传动轴，所述第一传动轴前侧末端固定连接有能够与所述第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮，所述第一传动轴后侧末端固定连接有第五齿轮，所述低速电机腔前端壁内位于所述第一传动轴与右侧所述双向螺纹杆之间固定连接有低速电机，所述低速电机后端壁转动配合连接有主动轴，所述主动轴上花键配合连接有从动轴，所述从动轴后侧末端转动配合连接有向后延伸至所
述主箱体外界的启动按钮。
[0006]在上述技术方案基础上，所述从动轴上固定连接有能够与所述第五齿轮啮合的第三齿轮，所述从动轴上位于所述第三齿轮后侧固定连接有第四齿轮，所述低速电机腔后端壁内位于所述启动按钮左侧转动配合连接有第一连接轴，所述第一连接轴上固定连接有绳盘，所述第一连接轴上位于所述绳盘前侧固定连接有能够与所述第四齿轮啮合的第二齿轮，右侧所述双向螺纹杆上在所述低速电机腔内对称设置有固定连接的能够与所述第四齿轮啮合的两个第一齿轮，所述触发块内滑动配合连接有触发块腔，所述触发块腔上端面与所述触发块上端壁之间固定连接有第三弹簧，所述观察腔左端壁内固定连接有以所述模具容器对称中心为对称中心设置的两个液压杆，所述液压杆之间固定连接有切割器，所述低速电机腔下端壁内固定连接有位于所述启动按钮右侧且与所述启动按钮抵接的摩擦条，所述启动按钮上在所述主箱体外侧与所述主箱体后端壁之间固定连接有第二弹簧。
[0007]在上述技术方案基础上，所述观察腔右端壁位于所述第三连接轴下侧固定连接有中心杆，所述中心杆左侧末端转动配合连接有摆动杆，所述摆动杆内位于所述中心杆上侧设有左右贯通的连接杆腔，所述摆动杆内位于所述连接杆腔上侧设有左右贯通的执行杆腔，所述第二偏心盘左侧末端固定连接有与所述连接杆腔滑动配合连接的第二连接杆，所述执行杆腔内滑动配合连接有执行杆，所述执行杆左侧末端固定连接有打磨器。
[0008]在上述技术方案基础上，所述打磨器内设有移动腔，所述打磨器内位于所述移动腔右侧设有转向腔，所述打磨器内位于所述移动腔右侧且位于所述转向腔右侧设有连接皮带腔，所述打磨器后端壁内位于所述连接皮带腔右侧固定连接有高速电机，所述高速电机前端面转动配合连接有向前延伸贯穿所述连接皮带腔至所述转向腔内的第二传动轴，所述第二传动轴上位于所述连接皮带腔内固定连接有第二带轮，所述连接皮带腔前端壁内位于所述第二传动轴左侧转动配合连接有向前延伸至所述移动腔内且向后延伸至所述连接皮带腔内的第二连接轴，所述第二连接轴前侧末端固定连接有第一偏心盘，所述第二连接轴后侧末端固定连接有第三带轮，所述第三带轮与所述第二带轮之间动力配合连接有连接皮带，所述移动腔左端壁内滑动配合连接有向左延伸至所述打磨器外界且向右延伸至所述移动腔内的限位杆，所述右侧末端固定连接有移动块，所述移动块内设有开口向后的滑块腔，所述移动块内位于所述滑块腔右侧设有砂轮腔，所述转向腔左端壁内固定连接有向左延伸至所述砂轮腔内且向右延伸至所述转向腔内的花键轴，所述砂轮腔右端壁内转动配合连接有向左延伸至所述砂轮腔内且向右延伸至所述移动腔内且与所述花键轴花键配合连接的花键筒轴，所述花键筒轴左侧末端固定连接有第四斜齿轮，所述砂轮腔下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述砂轮腔内且向下延伸至所述观察腔内的砂轮，所述砂轮上侧末端固定连接有能够与所述第四斜齿轮啮合的第三斜齿轮，所述滑块腔后端壁内滑动配合连接有向前延伸至所述滑块腔内且向后延伸至与所述第一偏心盘前端面固定连接的第一连接杆，所述第一连接杆前侧末端固定连接有与所述滑块腔滑动配合连接的滑块，所述连接块远离对称中心端面与所述触发块腔上端面之间固定连接有第一拉绳，所述连接块远离对称中心端面与所述绳盘之间固定连接有第二拉绳。
[0009]本专利技术的有益效果 ：本装置通过模具的自动啮合、对残留物的清理以及焊接面的打磨，实现集成度、自动化程度较高，避免了劳动力的浪费，同时按动启动按钮即可自动完成整个施工过程，无需工人手动操作，避免了工人对有害气体的直接接触，也避免了工人受
到高温烫伤的风险，通过摆动杆带动打磨器弧形前后摆动，以及移动块带动砂轮左右往复运动，实现了对焊接处表面的的打磨工作，从而使列车可以正常驶过焊接处的铁轨。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铁轨铝热焊自动焊接打磨装置，包括主箱体，其特征在于：所述主箱体内设有上下贯通的观察腔，所述主箱体内位于所述观察腔前侧设有固定皮带腔，所述主箱体内位于所述固定皮带腔后侧以所述观察腔为对称中心设置有两个开口向下的双向螺纹杆腔，左侧所述双向螺纹杆腔与所述观察腔之间设有开口向下的触发块，右侧所述双向螺纹杆腔与所述观察腔之间设有斜齿轮腔，所述斜齿轮腔后侧且位于右侧所述双向螺纹杆腔后侧设有低速电机腔，所述双向螺纹杆腔前端壁内转动配合连接有向前延伸至所述固定皮带腔内且左侧向后延伸至与左侧所述双向螺纹杆腔后端壁转动配合连接并且右侧向后延伸贯穿右侧所述双向螺纹杆腔至与所述低速电机腔后端壁转动配合连接的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆在所述双向螺纹杆腔内螺纹配合连接有左右对称设置的螺纹块，所述螺纹块靠近对称中心侧端面固定连接有夹块，所述双向螺纹杆前侧末端固定连接有第一带轮，所述第一带轮之间动力配合连接有固定皮带，所述观察腔前后端壁固定连接有对称设置开口向对称中心的模具容器，所述主箱体内位于所述模具容器远离对称中心侧连通设有第一弹簧腔，所述模具容器远离对称端壁滑动配合连接有向靠近对称中心侧延伸至所述模具容器内且向远离所述对称中心侧延伸至所述第一弹簧腔内的连接块，所述连接块位于所述模具容器内固定连接有模具，所述第一弹簧腔远离对称中心侧端壁与所述连接块远离对称中心侧之间固定连接有第一弹簧。2.根据权利要求1所述一种铁轨铝热焊自动焊接打磨装置，其特征在于：所述观察腔右端壁转动配合连接有向左延伸至所述观察腔内且向右延伸至所述斜齿轮腔内的第三连接轴，所述第三连接轴左侧末端固定连接有第二偏心盘，所述第三连接轴右侧末端固定连接有第一斜齿轮，所述斜齿轮腔后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述斜齿轮腔内且向后延伸至所述低速电机腔内的第一传动轴，所述第一传动轴前侧末端固定连接有能够与所述第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮，所述第一传动轴后侧末端固定连接有第五齿轮，所述低速电机腔前端壁内位于所述第一传动轴与右侧所述双向螺纹杆之间固定连接有低速电机，所述低速电机后端壁转动配合连接有主动轴，所述主动轴上花键配合连接有从动轴，所述从动轴后侧末端转动配合连接有向后延伸至所述主箱体外界的启动按钮。3.根据权利要求1所述一种铁轨铝热焊自动焊接打磨装置，其特征在于：所述从动轴上固定连接有能够与所述第五齿轮啮合的第三齿轮，所述从动轴上位于所述第三齿轮后侧固定连接有第四齿轮，所述低速电机腔后端壁内位于所述启动按钮左侧转动配合连接有第一连接轴，所述第一连接轴上固定连接有绳盘，所述第一连接轴上位于所述绳盘前侧固定连接有能够与所述第四齿轮啮合的第二齿轮，右侧所述双向螺纹杆上在所述低速电机腔内对称设置有固定连接的能够与所述第四齿轮啮合的两个第一齿轮，所述触发块内滑动配合连...
【专利技术属性】
技术研发人员：韦爵，
申请(专利权)人：台州市天枢机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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