本发明专利技术公开了一种纤维棉加工用梳理装置，包括第一壳体，所述第一壳体的外侧壁开设有槽体，所述第一壳体的顶部螺纹连接有固定块，所述固定块的一侧焊接有第二壳体，所述第二壳体的内腔与槽体的顶部连通，所述第二壳体的内侧壁螺纹连接有气泵，所述气泵的出气口连通有导气管，所述导气管远离气泵的一端贯穿于第二壳体的内部且连通有箱体，该纤维棉加工用梳理装置，通过在槽体内部设置第一电机和螺纹杆，使滑块能够在螺纹杆和滑杆的作用下在槽体中移动；通过气泵和箱体的设置，使气泵能够进风斗和软管吸入颗粒杂质，再通过出气管将颗粒杂质输入到箱体中，从而使纤维棉中的颗粒物杂质能够有效地被清除，提升了整体的产出质量。提升了整体的产出质量。提升了整体的产出质量。
【技术实现步骤摘要】
一种纤维棉加工用梳理装置
[0001]本专利技术涉及纤维棉加工
，具体为一种纤维棉加工用梳理装置。
技术介绍
[0002]众所周知，纤维棉不是传统意义上说的“棉花”的棉，虽然叫纤维棉，只是外观上看起来跟棉花一样，实际上它是一种特殊的超细的涤纶化纤材料。市面上所谓的四孔棉、七孔棉、九孔棉、十孔棉就是这种纤维棉，只是称谓不一样而已。
[0003]经检索，由中国专利网公开的公开号为CN104294417A的专利，公开了一种用于生产中空涤纶纤维棉的梳理机，包括有梳理箱体，梳理箱体的一侧设置进料口，梳理箱体的另一侧设置出料口，梳理箱体内设置锡林，梳理箱体内位于所述锡林斜上方设置一对梳理链装置，梳理链装置包括有主动棍和从动辊，主动棍和从动辊之间通过传动链传动。本专利技术采用在锡林斜上方设置一对梳理链装置，且相邻两组梳理钉之间设置有除静电装置，除静电装置能够随着梳理帘的转动将梳理产品产生的静电除去，刷毛比较柔软，能够直接接触梳理棉的表面，或者是物料时可以接触到锡林，能够保证锡林上的静电产品全部出去。
[0004]但是，上述专利的不足之处在于：在纤维棉生产过程中由于车间环境的原因，使纤维面表层会吸附有大量颗粒物杂质；如果不能对这些颗粒物杂质进行有效地清除，会导致纤维棉整体的产出质量下降，也会到后道工序的机械设备产生不良影响；
[0005]同时，纤维棉在生产过程中经过滚轮的梳理后，仍然存在部分区域出现凹凸不平的现象，从而影响到纤维棉的使用效果；现有技术通常是依靠人工进行手动清理，由于缺乏自动化的设置，导致了人力的消耗增加。
技术实现思路
[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种纤维棉加工用梳理装置。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种纤维棉加工用梳理装置，包括第一壳体，所述第一壳体的外侧壁开设有槽体，所述第一壳体的顶部螺纹连接有固定块，所述固定块的一侧焊接有第二壳体，所述第二壳体的内腔与槽体的顶部连通，所述第二壳体的内侧壁螺纹连接有气泵，所述气泵的出气口连通有导气管，所述导气管远离气泵的一端贯穿于第二壳体的内部且连通有箱体，所述箱体的底部与第二壳体的顶部固定连接，所述槽体的内侧壁螺纹连接有第一电机，所述第一电机的输出轴焊接有螺纹杆，所述螺纹杆远离第一电机的一端固定连接有第一轴承，所述第一轴承的外圈与第一壳体的内部固定连接，所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接有滑块，所述滑块的内部贯穿有滑杆，所述滑杆的两端均与第二壳体的内侧壁焊接，所述滑块的底部螺纹连接有进风斗，所述气泵的进气口连通有软管，所述软管远离气泵的一端与进风斗的一侧连通，所述第一壳体的内侧壁焊接有数量为两个的支架，两个所述支架的顶部固定连接有板体，所述板体的一侧螺纹连接有第二电机，
所述第二电机的输出轴焊接有主轴，所述主轴的外侧壁固定连接有第二轴承，所述第二轴承的外圈与板体的内部固定连接，所述主轴远离第二电机的一端焊接有异形齿轮，所述异形齿轮的外侧啮合连接有齿条，所述齿条的一侧焊接有环形板，所述环形板的顶部焊接有活动杆，所述活动杆的顶部一端焊接有压块。
[0010]优选的，所述第一壳体的内侧壁固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶部一端转动连接有第一滚轮。
[0011]优选的，所述第一壳体的内侧壁焊接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶部一端转动连接有第二滚轮。
[0012]优选的，所述第一壳体的内侧壁螺纹连接有第三支撑杆，所述第三支撑杆的顶部一端转动连接有第三滚轮。
[0013]优选的，所述第一壳体的底部对称焊接有数量为四个的支腿。
[0014]优选的，所述第一壳体的外侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接有杆体。
[0015]优选的，所述杆体的底部一端焊接有凸块，所述杆体的顶部一端与环形板的底部焊接。
[0016]优选的，所述箱体的顶部铰接有箱门，所述箱门的顶部焊接有把手，所述箱体的内侧壁焊接有挡块。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本专利技术提供了一种纤维棉加工用梳理装置，具备以下有益效果：
[0019]一、该纤维棉加工用梳理装置，通过在槽体内部设置第一电机和螺纹杆，使滑块能够在螺纹杆和滑杆的作用下在槽体中移动；通过气泵和箱体的设置，使气泵能够进风斗和软管吸入颗粒杂质，再通过出气管将颗粒杂质输入到箱体中；从而使纤维棉中的颗粒物杂质能够有效地被清除，提升了整体的产出质量，也使后道工序的机械设备不会受到影响；
[0020]二、该纤维棉加工用梳理装置，通过异形齿轮和齿条的设置，使异形齿轮转动后，能够通过齿条带动环形板上下移动，从而使环形板通过活动杆带动压块对凹凸不平的纤维棉进行压平；通过自动化的设置，减少了人力的消耗。
附图说明
[0021]图1为本专利技术结构示意图；
[0022]图2为本专利技术第一壳体、第二壳体结构示意图；
[0023]图3为本专利技术板体、电机结构示意图；
[0024]图4为本专利技术异形齿轮、齿条结构示意图。
[0025]图中：1、第一壳体；2、固定块；4、槽体；5、第二壳体；6、气泵；7、导气管；8、箱体；9、软管；10、进风斗；11、第一电机；12、螺纹杆；13、滑块；14、滑杆；15、第一轴承；16、挡块；17、把手；18、箱门；19、第一滚轮；20、第一支撑杆；21、第二支撑杆；22、第二滚轮；23、第三支撑杆；24、第三滚轮；25、支腿；26、滑槽；27、凸块；28、杆体；29、支架；30、板体；31、第二电机；32、主轴；33、第二轴承；34、异形齿轮；35、齿条；36、环形板；37、活动杆；38、压块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]实施例
[0028]请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种纤维棉加工用梳理装置，包括第一壳体1，第一壳体1的外侧壁开设有槽体4，第一壳体1的顶部螺纹连接有固定块2，固定块2的一侧焊接有第二壳体5，第二壳体5的内腔与槽体4的顶部连通，第二壳体5的内侧壁螺纹连接有气泵6，气泵6的出气口连通有导气管7，导气管7远离气泵6的一端贯穿于第二壳体5的内部且连通有箱体8，箱体8的底部与第二壳体5的顶部固定连接，槽体4的内侧壁螺纹连接有第一电机11，第一电机11的输出轴焊接有螺纹杆12，螺纹杆12远离第一电机11的一端固定连接有第一轴承15，第一轴承15的外圈与第一壳体1的内部固定连接，螺纹杆12的外侧壁螺纹连接有滑块13，滑块13的内部贯穿有滑杆14，滑杆14的两端均与第二壳体5的内侧壁焊接，滑块13的底部螺纹连接有进风斗10，气泵6的进气口连通有软管9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纤维棉加工用梳理装置，包括第一壳体(1)，其特征在于：所述第一壳体(1)的外侧壁开设有槽体(4)，所述第一壳体(1)的顶部螺纹连接有固定块(2)，所述固定块(2)的一侧焊接有第二壳体(5)，所述第二壳体(5)的内腔与槽体(4)的顶部连通，所述第二壳体(5)的内侧壁螺纹连接有气泵(6)，所述气泵(6)的出气口连通有导气管(7)，所述导气管(7)远离气泵(6)的一端贯穿于第二壳体(5)的内部且连通有箱体(8)，所述箱体(8)的底部与第二壳体(5)的顶部固定连接，所述槽体(4)的内侧壁螺纹连接有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出轴焊接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)远离第一电机(11)的一端固定连接有第一轴承(15)，所述第一轴承(15)的外圈与第一壳体(1)的内部固定连接，所述螺纹杆(12)的外侧壁螺纹连接有滑块(13)，所述滑块(13)的内部贯穿有滑杆(14)，所述滑杆(14)的两端均与第二壳体(5)的内侧壁焊接，所述滑块(13)的底部螺纹连接有进风斗(10)，所述气泵(6)的进气口连通有软管(9)，所述软管(9)远离气泵(6)的一端与进风斗(10)的一侧连通，所述第一壳体(1)的内侧壁焊接有数量为两个的支架(29)，两个所述支架(29)的顶部固定连接有板体(30)，所述板体(30)的一侧螺纹连接有第二电机(31)，所述第二电机(31)的输出轴焊接有主轴(32)，所述主轴(32)的外侧壁固定连接有第二轴承(33)，所述第二轴承(33)的外圈与板体(30)的内部固定连接，所述主轴(32)远离第二电机(31)的一端焊接有异形齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗湘军，罗彩霞，罗琳威，罗彩雲，罗彩虹，
申请(专利权)人：湖南康宝源科技实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。