一种落砂耐磨试验机制造技术

本实用新型专利技术涉及耐磨试验机技术领域，且公开了一种落砂耐磨试验机，解决了目前市场上的落砂耐磨试验机上的储料区与下料区容易产生堵塞的状况，人工疏通速度缓慢，且在外力疏通下，容易因操作失误给机器带来损坏、局部拆卸不便，不利于后期损坏后的维修更换工作的问题，其包括底座，底座的顶部安装有支撑杆，底座位于支撑杆侧面的顶部安装有置物盒，支撑杆的顶部安装有储料盒，储料盒的内腔安装有传动杆，传动杆的顶部安装有电机，电机的侧面安装有支撑架，支撑架的底部安装有第一螺钉；本实用新型专利技术，具有储料区与下料区不易堵塞，疏通速度快，无需进行外力疏通、局部零部件损坏后，可进行便捷的拆卸，方便零部件维修更换的优点。方便零部件维修更换的优点。方便零部件维修更换的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种落砂耐磨试验机


[0001]本技术属于耐磨试验机
，具体为一种落砂耐磨试验机。

技术介绍

[0002]在金属零部件的使用过程中，耐磨性至关重要，金属零部件的耐磨性决定了其使用寿命与品质，在耐磨性的检测过程中则需要使用到耐磨试验机。
[0003]但是目前市场上的落砂耐磨试验机在使用时储料区与下料区容易产生堵塞的状况，此时就需要人工进行疏通，但是人工疏通的过程缓慢，且在外力疏通下，极易出现因操作上的失误给机器带来损坏；同时由于局部拆卸不便，导致其在损坏后维修更换不便，为此提出了一种落砂耐磨试验机。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种落砂耐磨试验机，有效的解决了目前市场上的落砂耐磨试验机上的储料区与下料区容易产生堵塞的状况，人工疏通速度缓慢，且在外力疏通下，容易因操作失误给机器带来损坏、局部拆卸不便，不利于后期损坏后的维修更换工作的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种落砂耐磨试验机，包括底座，所述底座的顶部安装有支撑杆，所述底座位于支撑杆侧面的顶部安装有置物盒，所述支撑杆的顶部安装有储料盒，所述储料盒的内腔安装有传动杆，所述传动杆的顶部安装有电机，所述电机的侧面安装有支撑架，所述支撑架的底部安装有第一螺钉，所述支撑架的侧面固定有定位块，所述定位块的侧面螺纹连接有组装块，所述组装块的一端螺纹连接有固位管，所述固位管的一端固定有限位块，所述限位块的一端安装有第二螺钉，所述传动杆位于储料盒内腔的一端螺纹连接有搅拌杆，所述储料盒的底部安装有导料管，所述传动杆延伸至导料管内腔的一端通过第三螺钉的一端与疏通架的侧面螺纹连接，所述储料盒内腔的侧面固定有引导块。
[0006]优选的，所述置物盒的表面安装有透明塑料板，且置物盒的底部安装有排料盒。
[0007]优选的，所述第一螺钉的一端与支撑杆的侧面螺纹连接，且第一螺钉的一端分别与支撑杆和支撑架的侧面螺纹连接。
[0008]优选的，所述组装块的中部固定有旋钮块，且组装块的两端均为螺纹柱。
[0009]优选的，所述限位块的数量有两个，且两个限位块通过第二螺钉的一端螺纹连接。
[0010]优选的，所述疏通架由安装板与疏通杆两个部件组成，且疏通架上的安装板通过第三螺钉与传动杆的一端螺纹连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1)、在工作中，通过将储料盒内部注入适量的物质，随后耐磨实验过程中，这些物质通过储料盒进入导料管内部，此时导料管内部的引导块对其进行减速，降低物质下降的速度，随后物质通过导料管进入置物盒内部对零部件进行实验，当导料管与储料盒内部出
现堵塞的状况时，此时启动电机，电机带动传动杆进行旋转，传动杆上的搅拌杆则带动储料盒内部的物质进行移动，使得储料盒的下料区域松动，今天实现物质的有效输送，导料管内部则利用传动杆带动疏通架带动堵塞的物质进行移动，松动堵住的物质，实现导料管的疏通，保证了该落砂耐磨试验机在使用时储料区与下料区不易堵塞，疏通速度快，无需进行外力疏通；
[0013]2)、通过转动第一螺钉，使支撑架与支撑杆进行分离，实现支撑架的拆卸，随后转动组装块，此时组装块与支撑架上的定位块分离，然后继续转动第二螺钉，解除两个限位块的位置限定，使得限位块与传动杆分离，当搅拌杆出现损坏时，直接转动搅拌杆与传动杆进行分离，在对疏通架进行分离时，则先将电机与传动杆分离，随后取出传动杆，转动第三螺钉，将疏通架拆卸，保证了该落砂耐磨试验机在使用时局部零部件损坏后，可进行便捷的拆卸，方便零部件维修更换。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术限位块安装的结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A的局部放大结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中B的局部放大结构示意图；
[0019]图中：1、底座；2、支撑杆；3、置物盒；4、储料盒；5、传动杆；6、电机；7、支撑架；8、第一螺钉；9、定位块；10、组装块；11、固位管；12、限位块；13、第二螺钉；14、搅拌杆；15、导料管；16、第三螺钉；17、疏通架；18、引导块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一，由图1-4给出，本技术包括底座1，底座1的顶部安装有支撑杆2，底座1位于支撑杆2侧面的顶部安装有置物盒3，支撑杆2的顶部安装有储料盒4，储料盒4的内腔安装有传动杆5，传动杆5的顶部安装有电机6，电机6的侧面安装有支撑架7，支撑架7的底部安装有第一螺钉8，支撑架7的侧面固定有定位块9，定位块9的侧面螺纹连接有组装块10，组装块10的一端螺纹连接有固位管11，固位管11的一端固定有限位块12，限位块12的一端安装有第二螺钉13，传动杆5位于储料盒4内腔的一端螺纹连接有搅拌杆14，储料盒4的底部安装有导料管15，传动杆5延伸至导料管15内腔的一端通过第三螺钉16的一端与疏通架17的侧面螺纹连接，储料盒4内腔的侧面固定有引导块18。
[0022]实施例二，在实施例一的基础上，置物盒3的表面安装有透明塑料板，且置物盒3的底部安装有排料盒，通过置物盒3的设置，使得其利用透明塑料板观察置物盒3内部的状况，从而根据实际情况做出相对的改变。
[0023]实施例三，在实施例一的基础上，第一螺钉8的一端与支撑杆2的侧面螺纹连接，且第一螺钉8的一端分别与支撑杆2和支撑架7的侧面螺纹连接，通过第一螺钉8的设置没事的其将支撑杆2与支撑架7固定在一起，方便了支撑架7的位置固定工作。
[0024]实施例四，在实施例一的基础上，组装块10的中部固定有旋钮块，且组装块10的两端均为螺纹柱，通过组装块10的设置，使得其通过转动旋钮块带动螺纹柱进行位置上的改变，进而实现固位管11的拆卸与安装工作。
[0025]实施例五，在实施例一的基础上，限位块12的数量有两个，且两个限位块12通过第二螺钉13的一端螺纹连接，通过限位块12的设置，使得其对传动杆5进行位置上的限定，从而确保传动杆5旋转时的稳定性。
[0026]实施例六，在实施例一的基础上，疏通架17由安装板与疏通杆两个部件组成，且疏通架17上的安装板通过第三螺钉16与传动杆5的一端螺纹连接，通过疏通架17的设置，使得其利用疏通杆带动导料管15内部堵塞的物质进行流动，方便导料管15内部的快速疏通工作。
[0027]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种落砂耐磨试验机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有支撑杆(2)，所述底座(1)位于支撑杆(2)侧面的顶部安装有置物盒(3)，所述支撑杆(2)的顶部安装有储料盒(4)，所述储料盒(4)的内腔安装有传动杆(5)，所述传动杆(5)的顶部安装有电机(6)，所述电机(6)的侧面安装有支撑架(7)，所述支撑架(7)的底部安装有第一螺钉(8)，所述支撑架(7)的侧面固定有定位块(9)，所述定位块(9)的侧面螺纹连接有组装块(10)，所述组装块(10)的一端螺纹连接有固位管(11)，所述固位管(11)的一端固定有限位块(12)，所述限位块(12)的一端安装有第二螺钉(13)，所述传动杆(5)位于储料盒(4)内腔的一端螺纹连接有搅拌杆(14)，所述储料盒(4)的底部安装有导料管(15)，所述传动杆(5)延伸至导料管(15)内腔的一端通过第三螺钉(16)的一端与疏通架(17)的侧面螺纹连接，所述储...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾加林，刘军，
申请(专利权)人：泰州市梅兰冶金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：