一种塑料挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了塑料加工技术领域的一种塑料挤出机，包括主流管，所述主流管的顶部左侧设置进料管，所述进料管的内壁均匀缠绕加热电阻丝，所述进料管的右端外壁设置加热箱，且加热箱电性输出连接加热电阻丝，所述主流管的内腔活动设置活塞板，所述活塞板的左侧外壁设置推板，所述主流管的顶部右侧设置冷却水箱，所述主流管的右侧内壁设置冷却管，且冷却水箱的底部连通冷却管，所述主流管的右端外壁设置出料管，所述出料管的右端外壁设置给料装置，可以快速的将完成后的塑料制品取出，从而保证塑料制品的质量，采用便携式的塑料挤出机，可单独的进行塑料制品的加工，而且方便个人直接操作，结构简单，方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料挤出机


[0001]本技术涉及塑料加工
，具体为一种塑料挤出机。

技术介绍

[0002]现有的塑料挤出机多是大型的机器，多产量同时进行加工，没有小型便携式，方便单独个体操作的塑料挤出机，而且塑料挤出机在使用的过程中，塑料挤出后难以保证其外形与质量。为此，我们提出一种塑料挤出机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种塑料挤出机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料挤出机，包括主流管，所述主流管的顶部左侧设置进料管，所述进料管的内壁均匀缠绕加热电阻丝，所述进料管的右端外壁设置加热箱，且加热箱电性输出连接加热电阻丝，所述主流管的内腔活动设置活塞板，所述活塞板的左侧外壁设置推板，所述主流管的顶部右侧设置冷却水箱，所述主流管的右侧内壁设置冷却管，且冷却水箱的底部连通冷却管，所述主流管的右端外壁设置出料管，所述出料管的右端外壁设置给料装置。
[0005]进一步的，所述给料装置包括活动连接在出料管右端外壁的外套管，所述外套管的内壁设置内螺纹，所述外套管的左端外壁设置挡板，所述挡板的顶部设置中空管体，所述中空管体的内腔活动设置冲切刀片。
[0006]进一步的，所述挡板靠近出料管外壁的端面设置卡块，所述出料管的外壁设置与卡块匹配的卡槽，所述冲切刀片的长度大于中空管体与下方挡板之间的间距。
[0007]进一步的，所述推板共有两组，上方一组所述推板的上表面面积大于进料管底部开口面积。
[0008]进一步的，所述活塞板包括活动设置在主流管内壁的环形钢板，环形钢板的外壁设置活塞与刮板，且刮板设置在活塞的左侧。
[0009]进一步的，所述冷却管延伸至主流管的右侧并设置在出料管的外壁，所述出料管为等腰梯形管道。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.本技术塑料挤出时与给料装置进行配合，通过给料装置拉动保证其挤出的过程中外形与质量，且设置冲切刀片，可以快速的将完成后的塑料制品取出，从而保证塑料制品的质量。
[0012]2.本技术采用便携式的塑料挤出机，可单独的进行塑料制品的加工，而且方便个人直接操作，结构简单，方便使用。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术给料装置结构示意图。
[0015]图中：1、主流管；2、进料管；3、加热电阻丝；4、加热箱；5、活塞板；6、推板；7、冷却水箱；8、冷却管；9、出料管；10、给料装置；101、外套管；102、内螺纹；103、挡板；104、中空管体；105、冲切刀片。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]本技术提供一种技术方案：一种塑料挤出机，包括主流管1，请参阅图1，主流管1的顶部左侧设置进料管2，从进料管2向主流管1的内腔中加入塑料颗粒，进料管2的内壁均匀缠绕加热电阻丝3，进料管2的右端外壁设置加热箱4，且加热箱4电性输出连接加热电阻丝3，通过控制开关与电源连接运行加热箱4，加热箱4通过加热电阻丝3对进料管2中的塑料颗粒进行加热，将塑料颗粒熔融流入主流管1的内腔中；
[0018]请再次参阅图1，主流管1的内腔活动设置活塞板5，当塑料可以熔融流入主流管1中后，可以通过推板6推动活塞板5在主流管1的内腔中向右滑动，推动推板6可以选用手动或者选用电动推杆进行推动，活塞板5的左侧外壁设置推板6，主流管1的顶部右侧设置冷却水箱7，冷却水箱7的顶部设置进水口，通过活塞板5将熔融后的塑料向右推动，塑料推动的过程中通过冷却管8冷却，主流管1的右侧内壁设置冷却管8，且冷却水箱7的底部连通冷却管8，从而可以使得塑料冷凝，主流管1的右端外壁设置出料管9，最终通过出料管9挤出，出料管9的右端外壁设置给料装置10，通过出料管9挤出后的物料可以通过给料装置10拉出。
[0019]请参阅图2，给料装置10包括活动连接在出料管9右端外壁的外套管101，外套管101的内壁设置内螺纹102，外套管101的左端外壁设置挡板103，挡板103的顶部设置中空管体104，中空管体104的内腔活动设置冲切刀片105,给料装置10将出料后的塑料拉出时，首先塑料挤出时进入外套管101的内腔中，通过外套管101内壁上的内螺纹102可以保证塑料稳定性，带动塑料拉出，当塑料拉出后将塑料取出时，可以在中空管体104中升降运动冲切刀片105，从而使得冲切刀片105将塑料制品剪断，而在外套管101中的塑料制品，可以加热使之软化再件取出即可；
[0020]请参阅图1和图2，挡板103靠近出料管9外壁的端面设置卡块，出料管9的外壁设置与卡块匹配的卡槽，冲切刀片105的长度大于中空管体104与下方挡板103之间的间距,通过卡块活动卡接在卡槽中，可以方便外套管101安装在出料管9的外壁上，且保证冲切刀片105可以将塑料制品冲切；
[0021]请再次参阅图1，推板6共有两组，上方一组推板6的上表面面积大于进料管2底部开口面积，保证上方的推板6在随着活塞板5运动时，可以将进料管2的底部密封，防止塑料掉落；
[0022]请再次参阅图1，活塞板5包括活动设置在主流管1内壁的环形钢板，环形钢板的外
壁设置活塞与刮板，且刮板设置在活塞的左侧,通过增设刮板可以将附着在主流管1内壁上的塑料刮除；
[0023]请再次参阅图1，冷却管8延伸至主流管1的右侧并设置在出料管9的外壁，出料管9为等腰梯形管道，物料挤出时控制其形状，且在出料管9的右端可以设置用于排出冷却水的出水口。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料挤出机，包括主流管(1)，其特征在于：所述主流管(1)的顶部左侧设置进料管(2)，所述进料管(2)的内壁均匀缠绕加热电阻丝(3)，所述进料管(2)的右端外壁设置加热箱(4)，且加热箱(4)电性输出连接加热电阻丝(3)，所述主流管(1)的内腔活动设置活塞板(5)，所述活塞板(5)的左侧外壁设置推板(6)，所述主流管(1)的顶部右侧设置冷却水箱(7)，所述主流管(1)的右侧内壁设置冷却管(8)，且冷却水箱(7)的底部连通冷却管(8)，所述主流管(1)的右端外壁设置出料管(9)，所述出料管(9)的右端外壁设置给料装置(10)。2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机，其特征在于：所述给料装置(10)包括活动连接在出料管(9)右端外壁的外套管(101)，所述外套管(101)的内壁设置内螺纹(102)，所述外套管(101)的左端外壁设置挡板(103)，所述挡板(103)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆祥贤，
申请(专利权)人：苏州市荣翔电器有限公司，
类型：新型
国别省市：